一种瓶盖冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶盖冲压机，包括本体和设置在本体上的储料部、送料部、喂料部、冲压部和出料部，所述储料部设置在本体前端的下方，所述送料部设置在本体前端，所述送料部包括吸料装置、送料底架和送料带，所述喂料部设置在本体顶端，所述喂料部包括喂料底架和喂料带，所述冲压部设置在喂料部的对应下方，所述出料部与冲压部连通，所述出料部设置在本体的后端，板料放置在储料部上，吸料装置把板料吸起并送入送料部的送料带，板料先后经过送料带和喂料带进入冲压部，冲压得到的成品由出料部输出。模块化设置制程中所需的各具功能的组件，无须人工参与到制程中，具有自动化程度高的优点，能够提高生产效率和产品质量，确保生产安全。

Bottle cap punching machine

The utility model discloses a bottle cap punching machine, including the material storage part, and the body is arranged on the body of the feeding, feeding, punching and discharging part, the storage part is arranged under the front end of the body, the feeding part is arranged at the front end of the body, the feeding Department including the suction device, the feeding frame and the feeding belt, the feeding part is arranged at the top end of the body, the feeding part includes feeding frame and feeding belt, the stamping part is arranged below the corresponding feeding part, discharging part and the stamping part connected, the discharging part is arranged on the body rear plate material is placed in the storage part, suction device to sheet sucked up and sent to the feed belt feeding the sheet after the feeding belt and feeding belt into stamping parts, stamping finished product obtained by discharging part output. The modular assembly process requires each functional component without manual participation in the process. It has the advantage of a high degree of automation. It can improve production efficiency and product quality, and ensure production safety.

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖冲压机
本技术涉及金属瓶盖生产领域，尤其涉及一种瓶盖冲压机。
技术介绍
工业自动化要求在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，以提高生产过程的安全性，提高生产效率和产品质量、减少生产过程的原材料和能源损耗。啤酒和饮料瓶子常用的瓶盖均为金属材质盖子，生产此种瓶盖的流程主要包括入料和冲压两个步骤，入料是指把成块的板料输送到冲压机上，冲压则是用模具和冲床对成块的板料冲切出特定的形状。目前，生产瓶盖所用的设备能够在一定程度上实现自动化，但在制程中仍需要操作人员频繁地进行人工干预，如操作入料动作或操作冲压动作等，未能最大程度确保安全生产和提高生产效率。因此，业界亟需提出一种自动化程度更高的瓶盖冲压机，能够减少人工的参与，提高生产效率和产品质量，确保生产安全。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种瓶盖冲压机，具有自动化程度高的优点，能够提高生产效率和产品质量，确保生产安全。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种瓶盖冲压机，包括本体、储料部、送料部、喂料部、冲压部和出料部，所述储料部、送料部、喂料部、冲压部和出料部均设置在本体上，所述储料部设置在本体前端的下方，所述送料部设置在本体前端，所述送料部包括吸料装置、送料底架和送料带，所述喂料部设置在本体顶端，所述喂料部包括喂料底架和喂料带，所述冲压部设置在喂料部的对应下方，所述出料部与冲压部连通，所述出料部设置在本体的后端，板料放置在储料部上，吸料装置把板料吸起并送入送料部的送料带，板料先后经过送料带和喂料带进入冲压部，冲压得到的成品由出料部输出。进一步，所述送料部还包括一用于把板料带入送料带的送料主动轮，所述送料主动轮设置在送料部的入口处。进一步，所述送料带由电机通过带动链条来驱动。进一步，所述喂料带由步进电机驱动，所述步进电机还与冲压部电性连接。进一步，所述送料底架的两边均设置有定位板。进一步，所述喂料底架的两边分别设置有两个用于调整板料位置的定位叉。进一步，所述本体的侧面还设置有脚踏。进一步，所述送料部和喂料部之间设置有一弧形导向板，所述送料带牵引板料向上运动，板料顺着弧形导向板的弧度导向进入喂料部，由喂料带牵引进入冲压部。进一步，所述吸料装置为带有若干个真空吸盘的机械手。本技术的有益效果有：本技术一种瓶盖冲压机，包括本体和设置在本体上的储料部、送料部、喂料部、冲压部和出料部，模块化设置制程中所需的各具功能的组件，完成瓶盖制程中的入料和冲压步骤。预先在储料部放置若干板料，吸料装置吸取最上面的板料送入送料部的送料带，板料先后经过送料带和喂料带进入冲压部，冲压部自动对板料进行冲切，冲压后得到的成品与废料由出料部输出，无须人工参与到制程中，具有自动化程度高的优点，能够提高生产效率和产品质量，确保生产安全。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中：图1是本技术瓶盖冲压机的结构示意图；图2是本技术瓶盖冲压机的侧面示图；图3是本技术送料底架的结构示意图；图4是本技术喂料底架的结构示意图。具体实施方式参见图1和图2，图1是本技术版瓶盖冲压机的结构示意图，图2是本技术瓶盖冲压机的侧面示图。本技术一种瓶盖冲压机，包括本体1、储料部2、送料部3、喂料部4、冲压部5和出料部6，所述储料部2、送料部3、喂料部4、冲压部5和出料部6均设置在本体1上，储料部2用于放置待加工的板料，送料部3用于把板料送到喂料部4，喂料部4用于把板料送进冲压部5，冲压部5利用模具和冲床对板料冲切出特定的形状，出料部6则用于输入成品和废料，其中成品为瓶盖，废料为冲切后的板料。所述储料部2设置在本体1前端的下方，所述送料部3设置在本体1前端，所述送料部3包括吸料装置、送料底架31和送料带32，所述喂料部4设置在本体1顶端，所述喂料部4包括喂料底架41和喂料带42，所述冲压部5设置在喂料部4的对应下方，所述出料部6与冲压部5连通，所述出料部6设置在本体1的后端，板料放置在储料部2上，吸料装置把板料吸起并送入送料部3的送料带32，板料先后经过送料带32和喂料带42进入冲压部5，冲压得到的成品由出料部6输出。本技术一种瓶盖冲压机，包括本体1和设置在本体1上的储料部2、送料部3、喂料部4、冲压部5和出料部6，模块化设置制程中所需的各具功能的组件，完成瓶盖制程中的入料和冲压步骤。预先在储料部2放置若干板料，吸料装置吸取最上面的板料送入送料部3的送料带32，板料先后经过送料带32和喂料带42进入冲压部5，冲压部5自动对板料进行冲切，冲压后得到的成品与废料由出料部6输出，无须人工参与到制程中，具有自动化程度高的优点，能够提高生产效率和产品质量，确保生产安全。所述吸料装置为带有若干个真空吸盘的机械手，具体地，机械手可设置为三个。所述送料部3还包括一用于把板料带入送料带32的送料主动轮，所述送料主动轮设置在送料部3的入口处。用于制作瓶盖的板料为金属材质的软板，当吸料装置吸住并带起板料的一端时，板料的另一端仍未被带起。吸料装置的机械手通过真空吸盘吸住板料的一端，然后带动板料升到设置在送料带32的入口处的送料主动轮，送料主动轮不断旋转，把整块板料带进送料带32上，送料带32再进一步把板料送进喂料部4。在本实施例中，所述送料带32由电机通过带动链条来驱动，所述喂料带42由步进电机驱动，所述步进电机还与冲压部5电性连接。所述送料部3和喂料部4之间设置有一弧形导向板，所述送料带32牵引板料向上运动，板料顺着弧形导向板的弧度导向进入喂料部4，由喂料带42牵引进入冲压部5。在输送板料时，送料带32不断地、缓慢地向前运动，而喂料带42则按照设定的频率运动。步进电机同时连接喂料带42和冲压部5，使得喂料带42每前进一定距离，冲压部5就执行一次冲压动作，然后喂料带42再前进一定距离，如此循环，保证送料带32能够有效率地把板料带动进入喂料部4，同时使得喂料带42和冲压部5配合动作，节省了材料，降低了成本。参见图3，图3是本技术送料底架31的结构示意图。作为本技术的优选实施方式，所述送料底架31的两边均设置有定位板33。吸料装置把板料吸取上送料带32之后，板料相对送料带32的位置可能会有一定的偏离，因此在送料带32带动板料运动时会有掉落的风险，轻则浪费板料、影响生产效率，重则损坏机器、造成危险。因此，在送料底架31的左右两边设置有定位板33，能够保证板料不会脱落，确保生产安全。参见图4，图4是本技术喂料底架41的结构示意图。进一步，作为本技术的优选实施方式，所述喂料底架41的两边分别设置有两个用于调整板料位置的定位叉43，定位叉43会按设定的位置对每块板料进行调整，具体为板料进入喂料带42后，两边的定位叉43同时向中间靠拢，把板料调整到设定位置。所述冲压部5和板料都有一定的宽度，因此在板料进入冲压部5前，需要对板料的位置进行调整，不然会造成冲压出大量的不良品，影响良率且浪费成本。因此，在喂料底架41的左右两边分别设置有两个用于调整板料位置的定位叉43，在板料进入冲压部5前，对板料的位置进行调整，最大程度保证每个瓶盖的质量。另外，所述本体1的侧面还设置有脚踏7。本瓶盖冲压机是大型机器，操作人员对瓶盖冲压机进行观察时会由于其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓶盖冲压机，其特征在于：包括本体（1）、储料部（2）、送料部（3）、喂料部（4）、冲压部（5）和出料部（6），所述储料部（2）、送料部（3）、喂料部（4）、冲压部（5）和出料部（6）均设置在本体（1）上，所述储料部（2）设置在本体（1）前端的下方，所述送料部（3）设置在本体（1）前端，所述送料部（3）包括吸料装置、送料底架（31）和送料带（32），所述喂料部（4）设置在本体（1）顶端，所述喂料部（4）包括喂料底架（41）和喂料带（42），所述冲压部（5）设置在喂料部（4）的对应下方，所述出料部（6）与冲压部（5）连通，所述出料部（6）设置在本体（1）的后端，板料放置在储料部（2）上，吸料装置把板料吸起并送入送料部（3）的送料带（32），板料先后经过送料带（32）和喂料带（42）进入冲压部（5），冲压得到的成品由出料部（6）输出。

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖冲压机，其特征在于：包括本体（1）、储料部（2）、送料部（3）、喂料部（4）、冲压部（5）和出料部（6），所述储料部（2）、送料部（3）、喂料部（4）、冲压部（5）和出料部（6）均设置在本体（1）上，所述储料部（2）设置在本体（1）前端的下方，所述送料部（3）设置在本体（1）前端，所述送料部（3）包括吸料装置、送料底架（31）和送料带（32），所述喂料部（4）设置在本体（1）顶端，所述喂料部（4）包括喂料底架（41）和喂料带（42），所述冲压部（5）设置在喂料部（4）的对应下方，所述出料部（6）与冲压部（5）连通，所述出料部（6）设置在本体（1）的后端，板料放置在储料部（2）上，吸料装置把板料吸起并送入送料部（3）的送料带（32），板料先后经过送料带（32）和喂料带（42）进入冲压部（5），冲压得到的成品由出料部（6）输出。2.根据权利要求1所述的一种瓶盖冲压机，其特征在于：所述送料部（3）还包括一用于把板料带入送料带（32）的送料主动轮，所述送料主动轮设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雪源，
申请(专利权)人：珠海新泉包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44