一种全自动点胶机的点胶机构制造技术

本实用新型专利技术主要公开了一种全自动点胶机的点胶机构，包括支架、滑动单元、点胶针体；点胶针体通过滑动单元设置在支架上，实现横向和纵向方向移动。本实用新型专利技术实现自动化点胶动作，取代原先的手工点胶，提高生产效率和产品质量。

Glue dispensing mechanism of full automatic dispensing machine

The utility model discloses a dispensing mechanism, automatic dispensing machine, which comprises a bracket, a sliding unit, dispensing needles; dispensing needle body through a sliding unit is arranged on the bracket, the transverse and longitudinal direction. The utility model realizes the automatic dispensing action, replaces the original manual dispensing, and improves the production efficiency and the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动点胶机的点胶机构
本专利技术涉及通信模块的生产设备领域，特别与一种全自动点胶机的点胶机构有关。
技术介绍
BOSA元件是属于光纤通信领域中的光发射接收组件，如图1、图2所示，BOSA元器件包括基座10，基座10内部点胶安装的0°滤光片20和45°滤光片30。基座10类似于一个三通件，三个方向上分别耦合适配器40、接收端50和发射端60。在目前的生产技术中，基座10内的滤光片基本上采用人工点胶安装，生产效率低，产品质量不稳定。而且滤光片结构细微，人工操作肉眼观察十分不方便，影响最终产品质量，因此本专利技术人经过多年研究和试验，设计出点胶机构，可以配套应用到点胶机上，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动点胶机的点胶机构，实现自动化点胶动作，取代原先的手工点胶，提高生产效率和产品质量。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：一种全自动点胶机的点胶机构，包括支架、滑动单元、点胶针体；点胶针体通过滑动单元设置在支架上，实现横向和纵向方向移动。所述的点胶针体具有对称的两个，点胶针体包括有装有胶体的点胶针筒和点胶针头，点胶针筒向内斜向下对称分布，点胶针头弯折后，两个针头末端竖直平行，对准基座中0°滤光片的位置，点胶针体出胶工作由气缸控制。所述的滑动单元包括横向移动模块和竖向移动模块。所述的横向移动模块为开设了若干固定孔的横梁。所述的横向移动模块包括横向轨道和安装在横向轨道的滑块。所述的竖向移动模块包括气缸、固定板、安装板、点胶针体；气缸于固定板连接，气缸上带的活塞杆与用于安装点胶针体的安装板相连。所述的点胶针体通过安装座安装在安装板上。所述的安装座包括三块依次叠合的外板一、中间板、外板二；叠合接触面之间通过凸条和凹槽配合；外板一、中间板之间接触面的凸条与中间板、外板二之间接触面的凸条方向垂直。所述的接触面所涉及到的两块板，在其中一块板上设置有定位柱，定位柱通过弹簧与另外一块板连接，同时在另外一块板的外端面上顶有与弹簧轴向平行的微调顶杆。采用上述方案后，本技术具有诸多有益效果：本技术通过滑动单元首先在横向位置上找准点胶位置，然后通过滑动单元在竖直方向上自动反复工作，点胶时下降，点胶针头将至滤光片位置，气缸控制出胶量，完成点胶后自动回升，等待下一个点胶动作。另外本技术中横向和竖向移动实现的方式较多，结构设计灵活简单，而且安装座的微调功能，更有利于针头位置的精确调整。附图说明图1为BOSA元件装配示意图；图2为本技术较佳实施例应用状态示意图；图3为本技术较佳实施例的局部结构示意图；图4为本技术较佳实施例的安装座结构示意图一；图5为本技术较佳实施例的安装座结构示意图二。具体实施方式结合图2、图3，对本技术较佳实施例做进一步详细说明。一种全自动点胶机的点胶机构3在使用时，主要架设在点胶位置的上方开展工作。点胶机构3主要包括支架31、滑动单元32、安装座33、点胶针体34。支架31将点胶机构3架起的主要部件，为了实现点胶针体34位置可调，可以通过滑动单元32来实现。滑动单元32可以实现横向移动，也可以纵向移动。因此可以大致分成横向移动模块和纵向移动模块。横向移动的方式可以很多，本实施例中横向移动模块通过在支架31上设置横梁35，其上开设若干固定孔36，然后通过固定在不同孔眼中来实现固定板37的横向位置调节。当然也可以采用滑轨和滑块的方式等实现横向调节。纵向移动模块在本实施例中采用气缸活塞伸缩的方式实现点胶针体34的上下往复移动。气缸38固定在固定板37上，气缸38的活塞杆连接安装板39，安装39上通过安装座33固定了点胶针体34。随着气缸38工作，令活塞杆带动固定板37实现上下的纵向移动。本实施例中安装板39通过两个安装座33固定了一对对称分分布的点胶针体34。点胶针体34包括针筒341和针头342，针筒341向内斜向下放置固定，针头342弯折，使得两个针头末端纵向平行。如此设置有利于两个针头342间距的细微调节。这也是由于加工的基座10所需要点胶的两个0°滤光片的位置决定，可以做到两个针头342位置的无限接近。同时，为了实现针头342的精确微调，本实施例中的安装座33具有一番独特设计。安装座33主要有三块板，分别是外板一331、中间板332、外板二333。三块板依次叠合在一起。每两块相互接触的板之间是凸条和凹槽配合的。比如中间板332上下两面分别形成相互空间垂直的凸条334，而外板一331、外板二332上分别设置了凹槽335，对应的凹槽335扣在凸条334上，则使得外板一331、外板二332滑动方向相互垂直。每两块板之间的中间位置具有形成一定体积的腔体。外板一331和中间板332之间的相对滑动，由于两板之间存在一定腔体空间，因此在中间板332上固设一个定位柱336，定位柱336上通过弹簧337与外板一331内壁直接或者间接连接。弹簧337的轴线方向与外板一331的凹槽轴线平行。在中间板332一侧向外延伸形成耳板338，耳板338上安装了一个微调螺杆339，顶在外板一331的外侧，微调螺杆339和弹簧337的轴向平行。当调节微调螺杆339向外板一331顶出时，弹簧337被压缩，回调微调螺杆339，则通过弹簧337回弹力外板一331回复退回。同理，中间板332、外板二333之间也相对滑动，在中间板332上固设一个定位柱336，定位柱336上通过弹簧337与外板二333内壁直接或者间接连接。而在外板二333一侧向外延伸形成耳板338，耳板339上也装了微调螺杆339，顶在中间板332的外侧，微调螺杆339和弹簧337的轴向平行。中间板332带着外板一331同时移动。通过安装座33上两个相互垂直的微调螺杆339的作用，可以实现点胶针体34上针头342的细微间距调节。上述实施例仅用于解释说明本技术的专利技术构思，而非对本技术权利保护的限定，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动点胶机的点胶机构，其特征在于：包括支架、滑动单元、点胶针体；点胶针体通过滑动单元设置在支架上，实现横向和纵向方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种全自动点胶机的点胶机构，其特征在于：包括支架、滑动单元、点胶针体；点胶针体通过滑动单元设置在支架上，实现横向和纵向方向移动。2.如权利要求1所述的一种全自动点胶机的点胶机构，其特征在于：所述的点胶针体具有对称的两个，点胶针体包括有装有胶体的点胶针筒和点胶针头，点胶针筒向内斜向下对称分布，点胶针头弯折后，两个针头末端竖直平行，对准基座中0°滤光片的位置，点胶针体出胶工作由气缸控制。3.如权利要求1所述的一种全自动点胶机的点胶机构，其特征在于：所述的滑动单元包括横向移动模块和竖向移动模块。4.如权利要求3所述的一种全自动点胶机的点胶机构，其特征在于：所述的横向移动模块为开设了若干固定孔的横梁。5.如权利要求3所述的一种全自动点胶机的点胶机构，其特征在于：所述的横向移动模块包括横向轨道和安装在横向轨道的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苗庆，徐华良，
申请(专利权)人：绍兴中科通信设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33