一种旋转喷头制造技术

本实用新型专利技术涉及喷淋器材技术领域，公开了一种旋转喷头。包括主腔体、压盖以及转盘，压盖上设有通孔，通孔内设有中心轴，中心轴的一端与主腔体固定连接，另一端设有中心轴，在中心轴上位于通孔以及中心轴之间套设有弹簧，弹簧的一端固定在中心轴上，另一端将压盖紧压在主腔体的出口端，在转盘上沿周向设置有多的叶片组，每个叶片组均包括相同数量的多个异形叶片，每个异形叶片均在两侧分别设置有布水槽，相邻的两个异型叶片上的布水槽构成布水单元，所有布水单元共同构成将主腔体的出口端与压盖之间喷出的流体均匀分布在不同的喷淋区域内的布水系统。喷淋区域可设置为多边形且喷淋区域均匀覆盖的旋转喷头。

Rotary spray head

The utility model relates to the technical field of spraying equipment, and discloses a rotary spray head. Including the main gland cavity, and a turntable cover is provided with a through hole, the through hole is arranged in the center shaft, one end of the central shaft is fixedly connected with the main chamber, the other end is provided with a central axis in the center axis is located in the through hole and a center shaft between the sleeve is provided with a spring, one end of the spring is fixed on the mandrel, the outlet end of the other one end of the gland is pressed in the main chamber, the turntable is arranged along the circumference of a blade group, each blade group comprises a plurality of shaped leaves of the same number, each shaped blades are respectively arranged on the both sides of a cloth in the sink, sink two adjacent blade shaped cloth formed on the water distribution unit, all water distribution unit will constitute the water distribution system of fluid ejection between the outlet end of the main cavity and a uniform distribution in the different area of the spray. The spray area can be provided with a polygon and the spray area is uniformly covered with a rotating spray head.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转喷头
本技术涉及喷淋器材
，具体的说是一种旋转喷头。
技术介绍
现有技术中的旋转喷头由转盘、叶片等组成，利用流体动能使其旋转，从而向四周喷淋，与雾化喷头相比，旋转喷头具有喷淋半径大，喷淋力度强，不易堵塞等优点，但是这种结构的旋转喷头喷淋区域受其结构限制，如图13（图中线条封闭区域代表喷淋区域，线条封闭区域内的辅助线密度代表该区域内的喷淋量）所示，存在以下问题：1.由于旋转喷头喷出的流体带有一定的动能，在离心力的作用下，会出现喷淋区域外围流体的流量大，中心区域流体的流量小，喷淋不均匀现象。在各种需喷淋水冷却的设备中，如蒸发式冷却器，闭式冷却塔，烟雾废气粉尘净化喷淋塔等，喷淋不均匀会造成冷却、吸收不均，严重影响了机器设备的产能效率。为解决以上问题，现有技术中多通过设置多个喷头的形式进行喷淋，这样的解决方法要求多个喷头的设置既要保证整个待喷淋区域覆盖，又要避免喷淋区域相重叠，对于喷头产品本身的性能以及喷头的合理布置提出了较高的技术要求，从而增加了实施成本。2.喷淋区域只能为圆形，所以不适用于一些有特殊条件要求的场所，例如常见的方形燃烧炉中，如喷淋区域为圆形，会造成部分燃油附着在燃烧炉的内壁上，或是燃烧炉的边角部位燃油不能准确喷淋，影响燃烧效率，浪费资源。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种可实现均匀喷淋的旋转喷头。为了解决以上技术问题，本技术采取的技术方案为：一种旋转喷头，包括主腔体、设置在主腔体出口端的压盖以及可转动套装在主腔体出口端外部的转盘，所述压盖上设有通孔，通孔内设有中心轴，中心轴的一端与主腔体固定连接，另一端设有弹簧座，在中心轴上位于通孔以及弹簧座之间套设有弹簧，弹簧的一端固定在弹簧座上，另一端将压盖紧压在主腔体的出口端，在所述转盘上沿周向设置有多个通过主腔体出口端与压盖之间喷出的流体驱动旋转的叶片组，每个叶片组均包括相同数量的多个异形叶片，每个异形叶片均在与其旋转方向相同和相反的两侧分别设置有布水槽，相邻的两个异型叶片上相对的布水槽构成布水单元，所有布水单元共同构成将主腔体的出口端与压盖之间喷出的流体均匀分布在不同的喷淋区域内的布水系统。优选的，所述主腔体的出口端为多边形。优选的，所述主腔体的出口端为正方形。优选的，所述主腔体的内腔为圆形，在主腔体的圆形内腔和正方形出口端之间的内壁上开设有四个导流槽。优选的，所述转盘上设置有四个叶片组，每个叶片组均包括四个异形叶片，位于同一个叶片组中的四个异形叶片在旋转方向的前端至末端依次为第一异型叶片、第二异型叶片、第三异型叶片以及第四异型叶片。优选的，所述第一异型叶片在其与旋转方向相反的一侧沿转盘的径向依次设有第一布水槽、第二布水槽以及第四布水槽，在其与旋转方向相同的一侧设有第三布水槽；所述第二异型叶片在其与旋转方向相反的一侧沿转盘的径向依次设有第五布水槽、第六布水槽以及第八布水槽，在其与旋转方向相同的一侧设有第七布水槽；所述第三异型叶片在其与旋转方向相反的一侧沿转盘的径向依次设有第九布水槽以及第十布水槽，在其与旋转方向相同的一侧设有第十一布水槽；所述第四异型叶片在其与旋转方向相反的一侧设有第十二布水槽，在其与旋转方向相同的一侧设有第十三布水槽；其中所述第二异型叶片的长度最常，第一异型叶片以及第四异形叶片的长度相同并与第二异型叶片相比较短，第三异型叶片最短。优选的，所述主腔体上设置有限制转盘产生轴向位移的限位装置，限位装置包括设在主腔体出口端外壁上位于转盘一侧的凸台以及套设在主腔体上位于转盘另一侧的限位环，所述限位环通过与主腔体外周壁上设置的多个弹性凸起配合将转盘反锁在主腔体的外壁上。优选的，所述中心轴通过连接装置与主腔体连接，连接装置包括固定在主腔体内壁上的连接件以及固定在连接件端部的连接头，连接头上设有螺纹孔，所述中心轴通过其端部设置的外螺纹与连接头配合安装，并在中心轴上位于弹簧和压盖之间设有垫片。优选的，在所述压盖上位于相背于主腔体的一侧设有容纳所述中心轴及弹簧的套筒，套筒的端部通过螺纹连接有密封端帽。优选的，所述多个叶片组中的异形叶片均匀间隔固定连接在转盘靠近主腔体出口端的环形侧面上，所述主腔体的外壁上设有用于连接流体管道接口的外螺纹。有益效果本技术的异形叶片上设置有距离转盘中心间距不同的布水槽，相邻的两个异型叶片上的布水槽组成一个布水单元，所有布水单元共同组成布水系统，主腔体中喷出的流体经布水槽导流，动能相应减小，喷淋在不同的环形区域内，从而将整个喷淋区域划分成若干个环形的多边形区域，使每个环形多边形区域内逐级布水，均匀分布。进一步的，本技术的主腔体的出口端为多边形结构，可按照设计要求实现多边形的喷淋区域，适用于燃烧炉、林地以及特定喷淋区域的消防喷头等情况，在常见的圆腔管中加工出由圆腔向多边形出口端过度的导流槽即可达到上述效果。如图14所示，图中线条封闭区域代表喷淋区域，线条封闭区域内的辅助线密度代表该区域内的喷淋量，本技术可达到喷淋区域为多边形且喷淋区域均匀覆盖的效果。本技术在流体压力的作用下压缩弹簧，驱动叶片带动转盘自动旋转，利用离心力将流体均匀喷淋。压力增加，弹簧变形量增加，喷淋量增加；转盘转动增快，离心力增加，喷淋半径就变大。因此可通过调节流体压力的大小自动调节喷淋量与喷淋面积。本技术还具有零件少，结构简单，对流体要求不高，不易堵塞，并可采用螺纹直接连接在供水管道的接口上，安装使用方便的优点。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1的纵向剖面图；图3为本技术的主腔体开口端部位的结构示意图；图4为本技术的异形叶片部分的排列设置图；图5为本技术的第一异型叶片的一个立体结构示意图；图6为本技术的第一异型叶片的另一个立体结构示意图；图7为本技术的第二异型叶片的一个立体结构示意图；图8为本技术的第一异型叶片的另一个立体结构示意图；图9为本技术的第三异型叶片的一个立体结构示意图；图10为本技术的第三异型叶片的另一个立体结构示意图；图11为本技术的第四异型叶片的一个立体结构示意图；图12为本技术的第一异型叶片的另一个立体结构示意图；图13为现有技术中旋转喷头的喷淋效果示意图；图14为本技术的喷淋效果示意图；图中标记：1、主腔体，2、压盖，3、转盘，4、中心轴，5、弹簧，6、异形叶片，601、第一异形叶片，602、第二异形叶片，603、第三异形叶片，604、第四异形叶片，7、布水槽，711、第一布水槽，712、第二布水槽，713、第三布水槽，714、第四布水槽，721、第五布水槽，722、第六布水槽，723、第七布水槽，724、第八布水槽，731、第九布水槽，732、第十布水槽，733、第十一布水槽，741、第十二布水槽，742、第十三布水槽，8、导流槽，9、凸台，10、限位环，11、连接件，12、连接头，13、垫片，14、套筒，15、端帽，16、第一喷射区，17、第二喷射区，A、第一喷淋区，B、第二喷淋区，C、第三喷淋区，D、第四喷淋区，E、第五喷淋区，F、第六喷淋区。具体实施方式如图1至图14所示，以本技术的喷淋区域为正方形的旋转喷头为例，包括主腔体1、设置在主腔体1出口端的压盖2以及可转动套装在主腔体1出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转喷头，其特征在于：包括主腔体（1）、设置在主腔体（1）出口端的压盖（2）以及可转动套装在主腔体（1）出口端外部的转盘（3），所述压盖（2）上设有通孔，通孔内设有中心轴（4），中心轴（4）的一端与主腔体（1）固定连接，另一端设有弹簧座，在中心轴（4）上位于通孔以及弹簧座之间套设有弹簧（5），弹簧（5）的一端固定在弹簧座上，另一端将压盖（2）紧压在主腔体（1）的出口端，在所述转盘（3）上沿周向设置有多个通过主腔体（1）出口端与压盖（2）之间喷出的流体驱动旋转的叶片组，每个叶片组均包括相同数量的多个异形叶片（6），每个异形叶片（6）均在与其旋转方向相同和相反的两侧分别设置有布水槽（7），相邻的两个异型叶片上相对的布水槽（7）构成布水单元，所有布水单元共同构成将主腔体（1）的出口端与压盖（2）之间喷出的流体均匀分布在不同的喷淋区域内的布水系统。

【技术特征摘要】
1.一种旋转喷头，其特征在于：包括主腔体（1）、设置在主腔体（1）出口端的压盖（2）以及可转动套装在主腔体（1）出口端外部的转盘（3），所述压盖（2）上设有通孔，通孔内设有中心轴（4），中心轴（4）的一端与主腔体（1）固定连接，另一端设有弹簧座，在中心轴（4）上位于通孔以及弹簧座之间套设有弹簧（5），弹簧（5）的一端固定在弹簧座上，另一端将压盖（2）紧压在主腔体（1）的出口端，在所述转盘（3）上沿周向设置有多个通过主腔体（1）出口端与压盖（2）之间喷出的流体驱动旋转的叶片组，每个叶片组均包括相同数量的多个异形叶片（6），每个异形叶片（6）均在与其旋转方向相同和相反的两侧分别设置有布水槽（7），相邻的两个异型叶片上相对的布水槽（7）构成布水单元，所有布水单元共同构成将主腔体（1）的出口端与压盖（2）之间喷出的流体均匀分布在不同的喷淋区域内的布水系统。2.根据权利要求1所述的一种旋转喷头，其特征在于：所述主腔体（1）的出口端为多边形。3.根据权利要求2所述的一种旋转喷头，其特征在于：所述主腔体（1）的出口端为正方形。4.根据权利要求3所述的一种旋转喷头，其特征在于：所述主腔体（1）的内腔为圆形，在主腔体（1）的圆形内腔和正方形出口端之间的内壁上开设有四个导流槽（8）。5.根据权利要求1所述的一种旋转喷头，其特征在于：所述转盘（3）上设置有四个叶片组，每个叶片组均包括四个异形叶片（6），位于同一个叶片组中的四个异形叶片（6）在旋转方向的前端至末端依次为第一异型叶片（601）、第二异型叶片（602）、第三异型叶片（603）以及第四异型叶片（604）。6.根据权利要求5所述的一种旋转喷头，其特征在于：所述第一异型叶片（601）在其与旋转方向相反的一侧沿转盘（3）的径向依次设有第一布水槽（711）、第二布水槽（712）以及第四布水槽（714），在其与旋转方向相同的一侧设有第三布水槽（713）；所述第二异型叶片（602）在其与旋转方向相反的一侧沿转盘（3）的径向依次设有第五...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢强杰，郭长庆，闫云飞，张振华，王庆光，宋天一，李明强，
申请(专利权)人：洛阳隆华传热节能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41