一种用于稀土合金材料的破碎机制造技术

技术编号:15558316 阅读:187 留言:0更新日期:2017-06-09 15:33
本实用新型专利技术公开一种用于稀土合金材料的破碎机,包括破碎箱、破碎机构;破碎机构用以对破碎箱中的物料进行破碎;在破碎箱上还设置有进气管,进气管与破碎箱内部空腔连通,进气管上设置有进气阀;还包括上筛组件、下筛组件;破碎机还包括升降装置,升降装置能带动破碎机构上下运动;下筛组件的底部设置喇叭状的第二导料管;第二导料管上端较阔、下端较窄;第二导料管上设置有压力传感器,其下端设置有电子阀;下筛组件的下方设置有传送机构,传送机构用以将从下筛组件漏下的物料进行输送。本实用新型专利技术具有破碎空间大、破碎空间位置可调、破碎效率高、破碎件使用合理、提高破碎件工作寿命、破碎、下料自动一体化的优点。

Crusher for rare earth alloy material

The utility model relates to a crusher of rare earth alloy materials, including broken box, crushing mechanism; crushing mechanism for the broken box in the crushing of the material; the crushing box is provided with an air inlet pipe, an air inlet pipe and internal cavity communicated with the crushing box, air inlet pipe is arranged on the intake valve also includes; the screen assembly and screen assembly; crushing machine also comprises a lifting device, a lifting device can be driven up and down movement under the crushing mechanism; the screen assembly is arranged at the bottom of the second trumpet shaped material guide pipe; the upper guide pipe second wider and lower narrow; second of the material guide pipe is provided with a pressure sensor, which is arranged at the lower end electronic valve; transmission mechanism is arranged under the screen assembly below the transfer mechanism with component leakage under the sieve material from under to transport. The utility model has the advantages of large crushing space, adjustable crushing space position, high crushing efficiency, reasonable use of the broken parts, improved service life of the crushing parts, automatic integration of crushing and blanking.

【技术实现步骤摘要】
一种用于稀土合金材料的破碎机
本技术涉及破碎机
,尤其涉及一种用于稀土合金材料的破碎机。
技术介绍
物料如稀土材料在加工生产前,需要对原料如岩石进行破碎处理,现有技术的破碎装置如专利申请201420432630.1公开的一种用于钕铁硼加工的挤碎卸料装置,该专利申请的技术方案通过单一固定的破碎机构来破碎物料,单一固定的破碎机构对物料没有选择性,无论是大颗粒物料、还是小颗粒物料均采用统一破碎齿的进行破碎,设备容易钝化,影响破碎效率。专利申请201520743434.0公开的一种稀土生产加工用破碎机,通过设置两组破碎装置来进行二次破碎,来提高破碎效果。但是,两组破碎装置的同时引入,一方面提高了制造成本、设备结构更加复杂化;另一方面,在破碎的连贯性方面存在不足。专利申请201520571211.0公开的一种稀土用破碎装置,通过在料筒中设置珠链来提高破碎效果,但是,该专利申请的技术方案中的珠链为被动破碎,另外通过珠链的无序敲打来破碎,破碎效果不是很显著。现有的破碎装置还存在以下不足:(1)破碎后的物料通过下料口卸出,再由人工运输至下一道工序,无论是卸料还是运输多为人工手动操作,自动化程度低,浪费劳力。(2)现有的破碎机构多固定结构,其破碎件深入至破碎箱的空腔中,不易移出,不易对破碎件进行打磨等修复处理。(3)传统的破碎机的转轴与破碎箱之间存在较大的间隙,导致其密封性差,容易落灰。如若破碎的对象是稀土材料,还存在稀土氧化过度影响品质的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供一种破碎空间大、破碎空间位置可调、破碎效率高、破碎件使用合理、提高破碎件工作寿命、破碎、下料自动一体化的用于稀土合金材料的破碎机。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种用于稀土合金材料的破碎机,包括破碎箱、破碎机构;所述破碎机构用以对所述破碎箱中的物料进行破碎;在所述破碎箱上还设置有进气管,所述进气管与所述破碎箱内部空腔连通,所述进气管上设置有进气阀;还包括上筛组件、下筛组件;所述上筛组件、下筛组件均设置在所述破碎箱中,所述上筛组件位于所述下筛组件的上方,且所述上筛组件的网孔孔径大于所述下筛组件的网孔孔径;所述破碎机构包括上破碎件以及下破碎件;所述上破碎件用以对位于所述上筛组件上方的物料进行破碎,所述下破碎件用以对位于所述上筛组件、下筛组件之间的物料进行破碎;所述上破碎件包括上锯齿组件,所述下破碎件包括下锯齿组件;所述上锯齿组件中的锯齿均对称设置在所述转轴的两侧且自上而下分布;所述下锯齿组件中的锯齿均对称设置在所述转轴的两侧且自上而下分布;所述上锯齿组件中锯齿的数量、密度、长度均大于所述下锯齿组件中锯齿的数量、密度、长度;所述上锯齿组件中锯齿的尖角角度小于所述下锯齿组件中锯齿的尖角角度;所述破碎机构还包括电机、转轴;所述电机的固定端设置在所述破碎箱的上方,所述转轴的顶部与所述电机的输出端相连;所述破碎箱的顶部开设第一通孔,所述上筛组件上开设有第二通孔;所述转轴的底部能依次穿过所述第一通孔、第二通孔并靠近所述下筛组件;所述上破碎件、下破碎件均设置在所述转轴上,其中,所述上破碎件能限位在破碎箱内顶壁与所述上筛组件之间的区域,所述下破碎件能限位在所述上筛组件与所述下筛组件之间的区域;所述破碎机还包括升降装置,所述升降装置能带动所述破碎机构上下运动;所述升降装置的固定端设置在所述电机的上方,所述升降装置的伸缩端向下延伸并与所述破碎机构连接;所述上锯齿组件、下锯齿组件中位于同一水平面的两个锯齿在竖直方向的投影均被所述第一通孔在竖直方向的投影完成覆盖;所述下锯齿组件中位于同一水平面的两个锯齿在竖直方向的投影被所述第二通孔在竖直方向的投影完成覆盖;所述上筛组件包括支撑板、上筛网;所述支撑板上开设有第四通孔,所述上筛网的边缘与所述第四通孔的内侧壁连接;所述支撑板上设置有所述第二通孔;所述上筛组件还包括将物料从所述支撑板推送至所述上筛网的推送机构;所述推送机构包括第一伸缩装置以及推板;所述第一伸缩装置的固定端设置在所述破碎箱的外侧,所述第一伸缩装置的伸缩端水平伸入至所述破碎箱内与所述推板连接;所述下筛组件的底部设置喇叭状的第二导料管;所述第二导料管上端较阔、下端较窄;所述第二导料管上设置有压力传感器或者液位传感器或者接近开关,其下端设置有电子阀;所述第二导料管的下方设置有传送机构,所述传送机构用以将从所述第二导料管落下的物料进行输送。优选地:所述第一通孔上盖合有哈夫结构的第一盖板,包括第一左盖板、第一右盖板;所述第一左盖板、第一右盖板对称设置在所述转轴的两侧,所述第一左盖板、第一右盖板中远离所述转轴的一端与所述破碎箱铰接,所述第一左盖板中靠近所述转轴的一端设置有第一左半圆通槽,所述第一右盖板中靠近所述转轴的一端设置有第一右半圆通槽,所述第一左半圆通槽、第一右半圆通槽合围形成第三通孔;所述第三通孔供所述转轴穿入。优选地:所述第一左半圆通槽中套设有第一左半圆弹性套,所述第一右半圆通槽中套设有第一右半圆弹性套;所述第一左半圆弹性套、第一右半圆弹性套合围形成第一哈夫弹性套。优选地:所述上筛网的底部设置有喇叭状的第一导料管;所述第一导料管上端较阔、下端较窄,其下端呈弯月状。优选地:所述第二通孔上盖合有哈夫结构的第二盖板,包括第二左盖板、第二右盖板;所述第二左盖板、第二右盖板对称设置在所述转轴的两侧,所述第二左盖板、第二右盖板中远离所述转轴的一端与所述破碎箱铰接,所述第二左盖板中靠近所述转轴的一端设置有第二左半圆通槽,所述第二右盖板中靠近所述转轴的一端设置有第二右半圆通槽;所述第二左半圆通槽、第二右半圆通槽合围形成第五通孔;所述第五通孔供所述转轴穿入。优选地:所述第二左盖板、第二右盖板分别通过第二伸缩装置、第三伸缩装置带动其开口或者闭合;所述第二伸缩装置的固定端设置在所述第二左盖板的下方,所述第二伸缩装置的伸缩端向上延伸并与所述第二左盖板接触;所述第三伸缩装置的固定端设置在所述第二右盖板的下方,所述第三伸缩装置的伸缩端向上延伸并与所述第二右盖板接触。优选地:所述第二左盖板、第二右盖板分别通过第一连杆机构、第二连杆机构带动其开口或者闭合;所述第一连杆机构包括第一转动齿轮、第一连杆、第二连杆;所述第一连杆的一端与所述第一转动齿轮偏心连接,所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接,所述第二连杆的另一端与所述第二左盖板铰接;所述第二连杆机构包括第二转动齿轮、第三连杆、第四连杆;所述第三连杆的一端与所述第二转动齿轮偏心连接,所述第三连杆的另一端与所述第四连杆的一端铰接,所述第四连杆的另一端与所述第二右盖板铰接。本技术的优点在于:通过在第一转轴上设置多组破碎件,对不同粒径的物料进行区别破碎,实现合理利用破碎件的技术效果,防止单一破碎件过度疲劳使用,从而减缓破碎件被磨损的程度;另外,使用分段、多次破碎的方式,进一步提高物料破碎效率。本技术通过升降装置带动破碎机构上下移动,有以下几个优点:本技术通过升降装置带动破碎机构上下移动,有以下几个优点:(1)在破碎时候,进行上下移动,使得上破碎件以及下破碎件在水平转动的同时,能在竖直方向上下移动,进一步提高破碎效果;(2)在破碎结束后,通过收缩伸缩端,将上破碎件以及下破碎件移出本文档来自技高网...
一种用于稀土合金材料的破碎机

【技术保护点】
一种用于稀土合金材料的破碎机,包括破碎箱、破碎机构;所述破碎机构用以对所述破碎箱中的物料进行破碎;在所述破碎箱上还设置有进气管,所述进气管与所述破碎箱内部空腔连通,所述进气管上设置有进气阀;其特征在于:还包括上筛组件、下筛组件;所述上筛组件、下筛组件均设置在所述破碎箱中,所述上筛组件位于所述下筛组件的上方,且所述上筛组件的网孔孔径大于所述下筛组件的网孔孔径;所述破碎机构包括上破碎件以及下破碎件;所述上破碎件用以对位于所述上筛组件上方的物料进行破碎,所述下破碎件用以对位于所述上筛组件、下筛组件之间的物料进行破碎;所述上破碎件包括上锯齿组件,所述下破碎件包括下锯齿组件;所述上锯齿组件中的锯齿均对称设置在转轴的两侧且自上而下分布;所述下锯齿组件中的锯齿均对称设置在所述转轴的两侧且自上而下分布;所述上锯齿组件中锯齿的数量、密度、长度均大于所述下锯齿组件中锯齿的数量、密度、长度;所述上锯齿组件中锯齿的尖角角度小于所述下锯齿组件中锯齿的尖角角度;所述破碎机构还包括电机、转轴;所述电机的固定端设置在所述破碎箱的上方,所述转轴的顶部与所述电机的输出端相连;所述破碎箱的顶部开设第一通孔,所述上筛组件上开设有第二通孔;所述转轴的底部能依次穿过所述第一通孔、第二通孔并靠近所述下筛组件;所述上破碎件、下破碎件均设置在所述转轴上,其中,所述上破碎件能限位在破碎箱内顶壁与所述上筛组件之间的区域,所述下破碎件能限位在所述上筛组件与所述下筛组件之间的区域;所述破碎机还包括升降装置,所述升降装置能带动所述破碎机构上下运动;所述升降装置的固定端设置在所述电机的上方,所述升降装置的伸缩端向下延伸并与所述破碎机构连接;所述上锯齿组件、下锯齿组件中位于同一水平面的两个锯齿在竖直方向的投影均被所述第一通孔在竖直方向的投影完成覆盖;所述下锯齿组件中位于同一水平面的两个锯齿在竖直方向的投影被所述第二通孔在竖直方向的投影完成覆盖;所述上筛组件包括支撑板、上筛网;所述支撑板上开设有第四通孔,所述上筛网的边缘与所述第四通孔的内侧壁连接;所述支撑板上设置有所述第二通孔;所述上筛组件还包括将物料从所述支撑板推送至所述上筛网的推送机构;所述推送机构包括第一伸缩装置以及推板;所述第一伸缩装置的固定端设置在所述破碎箱的外侧,所述第一伸缩装置的伸缩端水平伸入至所述破碎箱内与所述推板连接;所述下筛组件的底部设置喇叭状的第二导料管;所述第二导料管上端较阔、下端较窄;所述第二导料管上设置有压力传感器或者液位传感器或者接近开关,其下端设置有电子阀;所述第二导料管的下方设置有传送机构,所述传送机构用以将从所述第二导料管落下的物料进行输送。...

【技术特征摘要】
1.一种用于稀土合金材料的破碎机,包括破碎箱、破碎机构;所述破碎机构用以对所述破碎箱中的物料进行破碎;在所述破碎箱上还设置有进气管,所述进气管与所述破碎箱内部空腔连通,所述进气管上设置有进气阀;其特征在于:还包括上筛组件、下筛组件;所述上筛组件、下筛组件均设置在所述破碎箱中,所述上筛组件位于所述下筛组件的上方,且所述上筛组件的网孔孔径大于所述下筛组件的网孔孔径;所述破碎机构包括上破碎件以及下破碎件;所述上破碎件用以对位于所述上筛组件上方的物料进行破碎,所述下破碎件用以对位于所述上筛组件、下筛组件之间的物料进行破碎;所述上破碎件包括上锯齿组件,所述下破碎件包括下锯齿组件;所述上锯齿组件中的锯齿均对称设置在转轴的两侧且自上而下分布;所述下锯齿组件中的锯齿均对称设置在所述转轴的两侧且自上而下分布;所述上锯齿组件中锯齿的数量、密度、长度均大于所述下锯齿组件中锯齿的数量、密度、长度;所述上锯齿组件中锯齿的尖角角度小于所述下锯齿组件中锯齿的尖角角度;所述破碎机构还包括电机、转轴;所述电机的固定端设置在所述破碎箱的上方,所述转轴的顶部与所述电机的输出端相连;所述破碎箱的顶部开设第一通孔,所述上筛组件上开设有第二通孔;所述转轴的底部能依次穿过所述第一通孔、第二通孔并靠近所述下筛组件;所述上破碎件、下破碎件均设置在所述转轴上,其中,所述上破碎件能限位在破碎箱内顶壁与所述上筛组件之间的区域,所述下破碎件能限位在所述上筛组件与所述下筛组件之间的区域;所述破碎机还包括升降装置,所述升降装置能带动所述破碎机构上下运动;所述升降装置的固定端设置在所述电机的上方,所述升降装置的伸缩端向下延伸并与所述破碎机构连接;所述上锯齿组件、下锯齿组件中位于同一水平面的两个锯齿在竖直方向的投影均被所述第一通孔在竖直方向的投影完成覆盖;所述下锯齿组件中位于同一水平面的两个锯齿在竖直方向的投影被所述第二通孔在竖直方向的投影完成覆盖;所述上筛组件包括支撑板、上筛网;所述支撑板上开设有第四通孔,所述上筛网的边缘与所述第四通孔的内侧壁连接;所述支撑板上设置有所述第二通孔;所述上筛组件还包括将物料从所述支撑板推送至所述上筛网的推送机构;所述推送机构包括第一伸缩装置以及推板;所述第一伸缩装置的固定端设置在所述破碎箱的外侧,所述第一伸缩装置的伸缩端水平伸入至所述破碎箱内与所述推板连接;所述下筛组件的底部设置喇叭状的第二导料管;所述第二导料管上端较阔、下端较窄;所述第二导料管上设置有压力传感器或者液位传感器或者接近开关,其下端设置有电子阀;所述第二导料管的下方设置有传送机构,所述传送机构用以将从所...

【专利技术属性】
技术研发人员:高晓山衣晓飞何文敬李蕾张德文
申请(专利权)人:安徽包钢稀土永磁合金制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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