电动机抽芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电动机抽芯装置，包括移动支架和假轴，所述移动支架包括第一横梁、分别与第一横梁两端固定连接的支撑架，所述支撑架由第二横梁、分别与第二横梁两端连接的立杆组成，所述立杆的末端均设有万向轮，所述第一横梁上设有轨道、以及能够在轨道上移动的小车，所述小车上设有起吊装置。本实用新型专利技术采用横截面为工字型的第一横梁作为工字钢滑动小车移动轨道，既保证了装置的承重性能又实现了水平方向的转子移动过程，能够精确平稳的将转子移出，最大限度的避免了磕碰转子现象。

Motor core pulling device

The utility model relates to a motor core pulling device comprises a movable bracket and false axis, the moving support includes a first beam, respectively, and the first beam are fixedly connected with the support frame, the support frame is composed of second beams, second are respectively connected with both ends of the beam vertical rod. The end of the vertical rod are provided universal wheel and rail, with the first beam and can move on the track car, lifting device is provided with the car. The utility model adopts the first beam cross section is I-shaped as I-beam sliding trolley moving track, both to ensure the bearing performance of the device and realize the process of the movement of the rotor in horizontal direction, can be precisely the rotor is removed, the maximum to avoid the bump phenomenon of rotor.

【技术实现步骤摘要】
电动机抽芯装置
本技术涉及电动机抽芯辅助设备的
，具体涉及一种门式电机抽芯装置，尤其适用于45kW以上电动机的抽芯解体检查工作。
技术介绍
目前大型电动机，尤其是45kW以上电动机，其转子在进行更换或者维修时，抽芯解体工作需天车、叉车配合完成，其作业过程为天车拉起电动机转子一端，另一端套以假轴延长后使用叉车挑起，以一退一进方式抽出，但天车及叉车的配合精度难以控制，转子与定子之间的气隙≤3mm，容易出现脱掉、磕碰定子，从而造成定子线圈损伤等现象。并且，电机抽芯解体工作受工作环境及设备约束性较强。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种电动机抽芯装置，能够解决天车及叉车的配合精度控制难，作业过程易造成定子线圈损伤等现象；同时能够减少抽芯工作对天车、叉车和吊车的依赖，及环境对作业的限制。为实现上述目的，本技术提供一种门式电动机抽芯装置，包括移动支架和假轴，所述移动支架包括第一横梁、分别与第一横梁两端固定连接的支撑架，所述第一横梁上设有轨道、以及能够在轨道上移动的小车，所述小车上设有起吊装置，所述支撑架由第二横梁、分别与第二横梁两端连接的立杆组成，所述立杆的末端均设有万向轮；使用时，所述假轴与电动机的传动轴连接作为替代轴。本技术所述的电动机抽芯装置，其中，优选的是，所述第一横梁的横截面呈工字型。本技术所述的电动机抽芯装置，其中，优选的是，所述小车为手拉式或电动式工字钢滑动小车，该工字钢滑动小车镶嵌入所述第一横梁的两侧。本技术所述的电动机抽芯装置，其中，所述起吊装置优选为手拉/电动葫芦。本技术所述的电动机抽芯装置，其中，优选的是，所述假轴包括相互连接的加长轴杆和加长轴组件，所述加长轴组件由轴套管和连接轴组成，所述轴套管与电动机的传动轴以承插式连接。本技术所述的电动机抽芯装置，其中，优选的是，所述加长轴杆以可拆卸方式与加长轴组件连接。本技术所述的电动机抽芯装置，其中，所述轴套管和连接轴优选一体成型。本技术所述的电动机抽芯装置，其中，优选的是，该电动机抽芯装置还包括一个作业平台，使用时，待抽芯的电动机放置在该作业平台上，所述电动机抽芯装置的移动支架移动到该作业平台上待抽芯的电动机的上方进行抽芯作业。本技术所述的电动机抽芯装置，其中，所述作业平台优选为1000～3000mm×3000～6000mm且δ8～20的铁板或钢板。本技术的有益效果：采用横截面为工字型的第一横梁作为工字钢滑动小车移动轨道，既保证了装置的承重性能又实现了水平方向的转子移动过程，能够精确平稳的将转子移出，最大限度的避免了磕碰转子现象。附图说明图1是本技术的分解结构示意图；图2是本技术的工字钢滑动小车的结构示意图；图3是本技术的工字钢滑动小车的侧视图；图4是本技术的假轴的结构示意图；图5是本技术的加长轴组件的结构示意图；图6是本技术的假轴和转子的连接结构示意图；图7是本技术的工作原理示意图；图8是本技术的另一工作原理示意图；其中附图标记：1-移动支架；2-假轴；3-作业平台；101-第一横梁；102-支撑架；103-第二横梁；104-立杆；105-万向轮；106-工字钢滑动小车；107-手拉/电动葫芦；201-加长轴杆；202-加长轴组件；203-轴套管；204-连接轴；4-电动机；401-转子；601-滑轮；602-齿轮；603-挂钩；604-倒链。具体实施方式以下对本技术的实施例作详细说明，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。参见图1至图6，本技术提供一种电动机抽芯装置，包括移动支架1、假轴2和作业平台3，移动支架1包括第一横梁101、分别与第一横梁101两端固定连接的支撑架102，第一横梁101的横截面呈工字型，具体的第一横梁101为工字钢，工字钢滑动小车106镶嵌入第一横梁的两侧，能够在第一横梁上移动，工字钢滑动小车106为手拉式或电动式，工字钢滑动小车106上设有手拉/电动葫芦107，支撑架102由第二横梁103、分别与第二横梁103两端连接的立杆104组成，立杆104的末端均设有万向轮105。所述工字钢滑动小车106即常规的工字钢滑动小车，其包括滑轮601、齿轮602、挂钩603和倒链604，滑轮601与齿轮602相互啮合，通过倒链604使齿轮602带动滑轮601转动，从而实现工字钢滑动小车106在工字钢轨道上的移动。所述假轴2包括以可拆卸方式连接的加长轴杆201和加长轴组件202，加长轴组件202由轴套管203和连接轴204组成，轴套管203能够与电动机4的传动轴401以承插式连接，轴套管203和连接轴204是一体成型的，依据轴套管203内径的不同，加长轴组件202有多种型号，例如G50、G70、G100、G120、G150、G200等等。待抽芯的电动机4放置在该作业平台3上，所述电动机抽芯装置的移动支架1移动到该作业平台3上待抽芯的电动机4的上方进行抽芯作业。所述作业平台3为3000mm×6000mm或1000mm×3000且δ8或δ20的铁板或钢板。参见图7和图8，作业时，将该电动机抽芯装置移动至电动机4的上方，首先对万向轮105进行制动，然后在电动机4的转子(传动轴)401的一端连接上假轴2，用三个手拉/电动葫芦107的末端分别固定在转子401未与假轴2连接的一端、假轴2与转子401邻近的一端、以及假轴2的中部或远离转子401的一端，使用手拉/电动葫芦107通过转子401将电动机4提升后移动工字钢滑动小车106以抽出转子401，此时电动机4由假轴2代替转子401支撑，将转子401一端的假轴2拆除，解除万向轮105的制动，缓慢移动该电动机抽芯装置以提供检修场地。综上所述，本技术的有益效果：采用水平工字钢作为工字钢滑动小车移动轨道，既保证了装置的承重性能又实现了水平方向的转子移动过程，能够精确平稳的将转子移出，最大限度的避免了磕碰转子现象。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电动机抽芯装置，其特征在于，包括移动支架和假轴，所述移动支架包括第一横梁、分别与第一横梁两端固定连接的支撑架，所述第一横梁上设有轨道、以及能够在轨道上移动的小车，所述小车上设有起吊装置，所述支撑架由第二横梁、分别与第二横梁两端连接的立杆组成，所述立杆的末端均设有万向轮；使用时，所述假轴与电动机的传动轴连接作为替代轴。

【技术特征摘要】
1.电动机抽芯装置，其特征在于，包括移动支架和假轴，所述移动支架包括第一横梁、分别与第一横梁两端固定连接的支撑架，所述第一横梁上设有轨道、以及能够在轨道上移动的小车，所述小车上设有起吊装置，所述支撑架由第二横梁、分别与第二横梁两端连接的立杆组成，所述立杆的末端均设有万向轮；使用时，所述假轴与电动机的传动轴连接作为替代轴。2.根据权利要求1所述的电动机抽芯装置，其特征在于，所述第一横梁的横截面呈工字型。3.根据权利要求2所述的电动机抽芯装置，其特征在于，所述小车为手拉式或电动式工字钢滑动小车，该工字钢滑动小车镶嵌入所述第一横梁的两侧。4.根据权利要求1所述的电动机抽芯装置，其特征在于，所述起吊装置为手拉/电动葫芦。5.根据权利要求1所述的电动机抽芯装...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘若辉，刘红旗，马冬梅，于张，刘淑波，刘常明，高海，宋庆广，王继东，刘宝君，唐海平，刘智，刘智义，曲云芹，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11