注液装置制造方法及图纸

本申请涉及注液技术领域，尤其涉及一种注液装置，其包括保护腔体、注液机构、第一加压管、第二加压管和气源，所述保护腔体的内部具有电池容纳腔，所述注液机构用于与电池的注液孔相连通，所述电池容纳腔通过所述第一加压管与所述气源相连通，所述注液机构通过所述第二加压管与所述气源相连通。该注液装置无需保护腔体与电池紧密接触，两者之间可以留出足够的空隙，因此在取放电池的过程中，电池与保护腔体之间不容易出现摩擦，也就可以防止电池的表面受到损伤，以此提高电池的生产质量。

Liquid filling device

The invention relates to the technical field of liquid injection, especially relates to a liquid filling device, which comprises a protection chamber, liquid injection mechanism, the first pressure tube, second pressure tube and a gas source, the protection of the internal cavity having a battery receiving chamber, the liquid injection mechanism for injection Kong Xianglian with the battery, the battery capacity the cavity through the first pressurized pipe and the gas source is communicated with the liquid injection mechanism through the second pressure tube and the gas source is communicated. The liquid injection device without the protection of the battery cavity and the close contact between the two can set aside enough space, so in the process of fetching the battery, not prone to friction between the battery and the protection cavity, also can prevent damage to the surface of the battery, in order to improve the production quality of the battery.

【技术实现步骤摘要】
注液装置
本申请涉及注液
，尤其涉及一种注液装置。
技术介绍
锂离子电池因其具有能量密度较高、工作温度范围较宽、寿命较长、绿色环保等诸多优点，已在现代民用电器、交通工具、储能及军事等领域中广泛应用，需求量随之急速增长。生产电池时，向电池内部注入电解液是比较常规的操作，为了提高产能，通常会采用加压注液的方式，也就是采用不超过电池允许正压范围的高正压，将电解液压入电池内部的方式。为了防止电池在这一高压作用下出现膨胀变形，注液时会将电池放入限位盒中，通过该限位盒限制电池的变形。然而，由于电池和限位盒的尺寸比较相近，两者紧密接触，将电池放入上述限位盒以及从限位盒中取出电池时，电池与限位盒之间出现摩擦，导致电池的表面容易出现损伤。因此，此种注液方式会造成电池的生产质量偏低。
技术实现思路
本申请提供了一种注液装置，以提高电池的生产质量。本申请提供的注液装置包括保护腔体、注液机构、第一加压管、第二加压管和气源，所述保护腔体的内部具有电池容纳腔，所述注液机构用于与电池的注液孔相连通，所述电池容纳腔通过所述第一加压管与所述气源相连通，所述注液机构通过所述第二加压管与所述气源相连通。优选地，所述第一加压管与所述第二加压管相连通，两者与同一个所述气源相连通。优选地，还包括真空泵，所述真空泵用于与所述电池的注液孔相连通。优选地，所述注液机构包括注液杯和注液泵，所述注液杯与所述注液泵相连通。优选地，所述注液杯包括杯体、与所述杯体相连通的注液管以及设置于所述注液管的末端的注液嘴。优选地，所述真空泵连通于所述注液管上，所述注液管穿过所述保护腔体上的通过孔。优选地，还包括设置于所述通过孔处的密封件，所述注液管通过所述密封件与所述电池容纳腔密封连通。优选地，所述注液管的轴线为直线。优选地，所述注液管穿过所述保护腔体上的通过孔，所述通过孔开设于所述保护腔体的顶部。优选地，所述保护腔体由耐压耐腐蚀材料制成。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的注液装置中，保护腔体和注液机构分别与第一加压管和第二加压管连通，第一加压管和第二加压管再与气源相连通，因此在实施注液操作的过程中，电池的内侧和外侧可以同时受到压力作用，以此防止电池在注液过程中出现膨胀变形。显然，该注液装置无需保护腔体与电池紧密接触，两者之间可以留出足够的空隙，因此在取放电池的过程中，电池与保护腔体之间不容易出现摩擦，也就可以防止电池的表面受到损伤，以此提高电池的生产质量。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例所提供的注液装置在一种状态下的结构示意图；图2为本申请实施例所提供的注液装置在另一种状态下的结构示意图。附图标记：1-电池；10-注液孔；2-保护腔体；20-电池容纳腔；3-注液机构；30-注液杯；300-杯体；301-注液管；302-注液嘴；31-注液阀；32-注液泵；33-加液管；34-加液阀；4-第一加压管；5-第二加压管；6-第一加压阀；7-第二加压阀；81-抽真空管；82-抽真空阀；9-密封件。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。如图1和图2所示，本申请实施例提供了一种注液装置，其用于通过电池1的注液孔10将电解液注入电池1的内部。该注液装置可包括保护腔体2、注液机构3、第一加压管4、第二加压管5和气源(图中未示出)。保护腔体2的内部具有电池容纳腔20，该电池容纳腔20可以容纳电池1。注液机构3用于与电池1的注液孔10相连通，其可包括注液杯30以及设置于注液杯30上的注液阀31，该注液杯30内可以预先盛放电解液。电池容纳腔20可通过第一加压管4与气源相连通，注液机构3可通过第二加压管5与气源相连通。第一加压管4上可以设置第一加压阀6，该第一加压阀6可以控制第一加压管4的通断。第二加压管5上可以设置第二加压阀7，该第二加压阀7可以控制第二加压管5的通断。气源的输出压力可以是0～0.8MPa。实施注液操作时，首先将电池1放入保护腔体2内的电池容纳腔20中，然后将注液杯30与电池的注液孔10连通。接着打开第一加压阀6和第二加压阀7，使得注液杯30中的电解液在高压作用下进入电池1的内部，同时使得电池容纳腔20内形成一定的压力，该压力可作用于电池1的外表面上。注液完成后，进行泄压，然后将注液杯30与电池1分离，接着将电池从保护腔体2中取出即可。由上可知，在实施注液操作的过程中，电池1的内侧和外侧会同时受到压力作用，以此防止电池1在注液过程中出现膨胀变形。显然，该注液装置无需保护腔体2与电池1紧密接触，两者之间可以留出足够的空隙，因此在取放电池1的过程中，电池1与保护腔体2之间不容易出现摩擦，也就可以防止电池1的表面受到损伤，以此提高电池1的生产质量。另外，上述保护腔体还可以在注液过程中将电池1及注液机构3中伸入电池1内的一部分结构与外部环境隔离开，以防电解液泄露后污染其他结构。具体实施例中，第一加压管4和第二加压管5可以各自连接气源，但是为了简化注液装置的结构，第一加压管4可以与第二加压管5相连通，两者与同一个气源相连通。为了提高注液效率，本申请实施例提供的注液装置还可包括抽真空机构，该抽真空机构可包括真空泵(图中未示出)、抽真空管81和抽真空阀82，真空泵可通过抽真空管81与电池1的注液孔10相连通，抽真空阀82可设置于抽真空管81上。在注液机构3向电池内注入电解液之前，可以先打开抽真空阀82，以此通过真空泵将电池1的内部抽真空，使得电池1内部的真空度达到预设值。此后再将电解液注入电池1的内部。一种实施例中，注液机构3还可包括注液泵32、与该注液泵32相连通的加液管33以及设置于该加液管33上的加液阀34，注液杯30可通过加液管33与注液泵32相连通。注液泵32可以将定量的电解液加入注液杯30中，以此实现定量注液。另外，在实现抽真空的操作时，可以同时通过注液泵32将电解液加入注液杯30中，以此提高注液效率。进一步地，注液杯30可包括杯体300、与该杯体300相连通的注液管301以及设置于该注液管301的末端的注液嘴302，注液阀31设置于所述注液管301上。该注液杯30的结构相对比较简单。更进一步地，真空泵可以通过抽真空管81连通于注液管301上，而注液管301则可穿过保护腔体2上的通过孔，注液嘴302可采用耐腐蚀的橡胶材料制成，以此确保注液嘴302与电池1压紧后具有较好的密封性能，同时防止抽真空时出现漏气现象。相比于抽真空管81和注液管301各自穿过保护腔体2的方式，此种结构可以减少保护腔体上需要开的孔的数量，以保护腔体2不容易出现漏气问题。可以理解地，由于保护腔体2内的电池容纳腔20需要加压，因此保护腔体2的密封性对于防止电池1在注液过程中出现膨胀变形就至关重要。因此，为了提高保护腔体2的密封性，上述注液装置还可包括设置于保护腔体2的前述通过孔处的密封件9，该密封件9可采用橡胶密封圈，注液管301通过该密封件9与电池容纳腔20密封连通。注液管301可相对于密封件9移动，以此伸入电池容纳腔20中，或者从电池容纳腔20中拔出。前述注本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注液装置，其特征在于，包括保护腔体、注液机构、第一加压管、第二加压管和气源，所述保护腔体的内部具有电池容纳腔，所述注液机构用于与电池的注液孔相连通，所述电池容纳腔通过所述第一加压管与所述气源相连通，所述注液机构通过所述第二加压管与所述气源相连通。

【技术特征摘要】
1.一种注液装置，其特征在于，包括保护腔体、注液机构、第一加压管、第二加压管和气源，所述保护腔体的内部具有电池容纳腔，所述注液机构用于与电池的注液孔相连通，所述电池容纳腔通过所述第一加压管与所述气源相连通，所述注液机构通过所述第二加压管与所述气源相连通。2.根据权利要求1所述的注液装置，其特征在于，所述第一加压管与所述第二加压管相连通，两者与同一个所述气源相连通。3.根据权利要求1所述的注液装置，其特征在于，还包括真空泵，所述真空泵用于与所述电池的注液孔相连通。4.根据权利要求3所述的注液装置，其特征在于，所述注液机构包括注液杯和注液泵，所述注液杯与所述注液泵相连通。5.根据权利要求4所述的注液装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓金雁，陈绍宇，欧文君，彭小军，蒋翔，方宏新，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35