一种用于太阳能热发电系统的储罐技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于太阳能热发电系统的储罐，包括：储罐罐顶，储罐罐体，储罐罐底；所述储罐罐顶设置有至少一个储热介质入口；所述储罐罐体内设置有储热介质均流管，所述储热介质均流管通过管道与所述储热介质入口连通；所述储热介质均流管包括表面设置有若干小孔的储热介质环形管和沿储热介质环形管直径方向设置的储热介质总管，所述储热介质总管两端与所述储热介质环形管连通，并且，所述储热介质总管通过管道与所述储热介质入口连通。通过设置储热介质总管，可以完全保证储热介质总管与储热介质环形管连接处的压力一致，降低了储罐调节的复杂程度。

A storage tank for a solar thermal power generation system

The utility model discloses a tank for solar thermal power generation system, including: tank, storage tank, storage tank; the tank top is provided with at least one heat storage medium entrance; the tank body is provided with a heat storage medium flow pipe, the heat storage medium are the flow tube is communicated with the heat storage medium entrance through the pipeline; the heat storage medium are arranged on the surface and flow tube comprises a heat storage medium along the annular tube heat storage medium is arranged in the direction of the duct diameter heat storage medium ring several holes, wherein the heat storage medium at both ends of the duct and communicated with the heat storage medium the annular tube and the heat storage medium duct is communicated with the heat storage medium entrance through the pipeline. By setting the heat storage medium manifold, the pressure between the heat storage medium main pipe and the heat storage medium annular pipe can be completely guaranteed, and the complexity of the tank adjustment can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种用于太阳能热发电系统的储罐
本技术涉及太阳能热发电领域，尤其涉及一种用于太阳能热发电系统的储罐。
技术介绍
太阳能高温热发电技术是太阳能规模利用的一个重要方向，对人类解决化石能源危机、空气污染等问题具有深远的意义。太阳能高温热发电采用的工质有水(水蒸汽)、熔盐、空气、导热油、液态金属和其他导热介质等。由于太阳能波动性及不连续性，太阳能光热发电必须有大规模储热才能连续稳定。熔融盐有使用温度高、温度范围宽、流动特性好、热容量大等特性，用来储热正好可以弥补太阳能不稳定的问题，是目前应用最广的太阳能储热工质。太阳能热发电储热用熔盐量比较大，一般有几千吨甚至几万吨，这就需要很大体积的储罐来容纳这些熔盐。由于储罐自身会散热降温，并且，太阳辐射的不稳定也会导致进入储罐内的熔盐偏离工艺温度，所以储罐出盐温度要可控，储罐进盐就有混合均匀的需求。储罐体积大，罐内熔盐量多，因此需要特殊的设计来使进盐分布到各处。另外，储罐在首次进盐之前需要进行预热，如何均匀的预热储罐也需要相应的罐内结构来保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于太阳能热发电系统的储罐，以有效地得到存储熔盐。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种用于太阳能热发电系统的储罐，包括:储罐罐顶、储罐罐体、储罐罐底；其中:所述储罐罐顶设置有至少一个储热介质入口；所述储罐罐体内设置有储热介质均流管，所述储热介质均流管通过管道与所述储热介质入口连通；所述储热介质均流管包括表面设置有若干小孔的储热介质环形管和沿储热介质环形管直径方向设置的储热介质总管，所述储热介质总管两端与所述储热介质环形管连通，并且，所述储热介质总管通过管道与所述储热介质入口连通。在本技术的一些具体实施方式中，所述储罐罐顶设置有预热气体入口和预热气体出口；所述储罐罐体内设置有预热气体均流管和预热气体排出管；所述预热气体均流管与所述预热气体入口连通，所述预热气体排出管与所述预热气体出口连通。在本技术的一些具体实施方式中，所述预热气体均流管与储罐罐底之间的距离小于预热气体排出管与储罐罐底之间的距离。在本技术的一些具体实施方式中，所述预热气体均流管包括表面设置有若干小孔的第一预热气体环形管和沿第一预热气体环形管直径方向设置的第一预热气体总管，所述第一预热气体总管两端与所述第一预热气体环形管连通，并且，所述第一预热气体总管通过管道与所述预热气体入口连通。在本技术的一些具体实施方式中，所述预热气体排出管包括表面设置有若干小孔的第二预热气体环形管和沿第二预热气体环形管直径方向设置的第二预热气体总管，所述第二预热气体总管两端与所述第二预热气体环形管连通，并且，所述第二预热气体总管通过管道与所述预热气体出口连通。在本技术的一些具体实施方式中，所述储罐罐体下部设置有电加热装置。在本技术的一些具体实施方式中，所述储罐罐体下部嵌设有金属套管，所述金属套管接触储热介质一端为密封结构；所述电加热装置设置于所述金属套管内。本技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：1)本技术通过在储热介质环形管的直径方向设置储热介质总管，并且，将储热介质总管通过管道与储热介质入口连通，当通入储热介质时，储热介质首先进入储热介质总管，然后再通过储热介质总管将储热介质分配到储热介质环形管内，通过这种方式，可以使环形管内的压力更加均衡，并且结构也更加简单。如果储热介质环形管通过管道直接与储热介质入口连通，当仅设置一个储热介质入口时，储热介质只能从储热介质环形管的一侧进入，然后逐渐流向储热介质环形管另一侧，此种设计会在储热介质环形管内形成较大的压力差和温度差，容易使储热介质环形管发生变形。另外，如果采用在储热介质环形管对称的两侧设置两个管道分别与储热介质入口连通的方案，虽然可以使储热介质环形管内的压力得到均衡，但由于至少需要设置两个管道，会使储罐的结构更加复杂，成本也会增加，并且，由于需要设置两个管道，两个管道与储热介质环形管连接处的压力很难调节到一致，会加大储罐调节的复杂程度，而本申请通过设置储热介质总管，可以完全保证储热介质总管与储热介质环形管连接处的压力一致，降低了储罐调节的复杂程度；2)通过设置预热气体均流管和预热气体排出管，在向储罐内通入储热介质之前，能够使储罐内的各个位置得到均匀预热，达到要求的温度，从而防止储热介质进入储罐时因储罐内温度过低发生凝固，同时，还能对储罐内的各管道及构件进行预热，防止各管道及构件因通入储热介质收到热冲击而发生形变。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明图1为本技术第一实施例提供的储罐结构示意图。图2为本技术第二实施例提供的储罐结构示意图。图3为本技术第三实施例提供的储罐结构示意图。符号说明：1-储罐罐体，2-第一储热介质入口，3-第二储热介质入口，4-第三储热介质入口，5-储热介质环形管，6-储热介质总管，7-预热气体出口，8-预热气体入口，9-第二预热气体环形管，10-第二预热气体总管，11-第一预热气体总管，12-第一预热气体环形管，13-电加热装置，14-金属套管。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的用于太阳能热发电系统的储罐作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。实施例1请参阅图1，本技术实施例提供的用于太阳能热发电系统的储罐包括：储罐罐顶15，储罐罐体1，储罐罐底16；储罐罐顶15设置有至少一个储热介质入口3；储罐罐体1内设置有储热介质均流管，储热介质均流管通过管道与储热介质入口3连通；储热介质均流管包括表面设置有若干小孔的储热介质环形管5和沿储热介质环形管直径方向设置的储热介质总管6，储热介质总管6两端与储热介质环形管5连通，并且，储热介质总管6通过管道与储热介质入口3连通。具体地，在本实施例中，储罐灌顶15设置有三个储热介质入口，分别为第一储热介质入口2，第二储热介质入口3，第三储热介质入口4，三个储热介质入口分别通过三个管道与储热介质总管6连通。本技术通过在储热介质环形管的直径方向设置储热介质总管，并且，将储热介质总管通过管道与储热介质入口连通，当通入储热介质时，储热介质首先进入储热介质总管，然后再通过储热介质总管将储热介质分配到储热介质环形管内，通过这种方式，可以使环形管内的压力更加均衡，并且结构也更加简单。如果储热介质环形管通过管道直接与储热介质入口连通，当仅设置一个储热介质入口时，储热介质只能从储热介质环形管的一侧进入，然后逐渐流向储热介质环形管另一侧，此种设计会在储热介质环形管内形成较大的压力差和温度差，容易使储热介质环形管发生变形。另外，如果采用在储热介质环形管对称的两侧设置两个管道分别与储热介质入口连通的方案，虽然可以使储热介质环形管内的压力得到均衡，但由于至少需要设置两个管道，会使储罐的结构更加复杂，成本也会增加，并且，由于需要设置两个管道，两个管道与储热介质环形管连接处的压力很难调节到一致，会加大储罐调节的复杂程度，而本申请通过设置储热介质总管，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于太阳能热发电系统的储罐，其特征在于，包括:储罐罐顶、储罐罐体、储罐罐底；其中:所述储罐罐顶设置有至少一个储热介质入口；所述储罐罐体内设置有储热介质均流管，所述储热介质均流管通过管道与所述储热介质入口连通；所述储热介质均流管包括表面设置有若干小孔的储热介质环形管和沿储热介质环形管直径方向设置的储热介质总管，所述储热介质总管两端与所述储热介质环形管连通，并且，所述储热介质总管通过管道与所述储热介质入口连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于太阳能热发电系统的储罐，其特征在于，包括:储罐罐顶、储罐罐体、储罐罐底；其中:所述储罐罐顶设置有至少一个储热介质入口；所述储罐罐体内设置有储热介质均流管，所述储热介质均流管通过管道与所述储热介质入口连通；所述储热介质均流管包括表面设置有若干小孔的储热介质环形管和沿储热介质环形管直径方向设置的储热介质总管，所述储热介质总管两端与所述储热介质环形管连通，并且，所述储热介质总管通过管道与所述储热介质入口连通。2.如权利要求1所述的用于太阳能热发电系统的储罐，其特征在于，所述储罐罐顶设置有预热气体入口和预热气体出口；所述储罐罐体内设置有预热气体均流管和预热气体排出管；所述预热气体均流管与所述预热气体入口连通，所述预热气体排出管与所述预热气体出口连通。3.如权利要求2所述的用于太阳能热发电系统的储罐，其特征在于，所述预热气体均流管与储罐罐底之间的距离小于预热气体排出管与储罐罐底之间的距离。4.如权利要求2所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：周楷，唐亚平，陈明强，易富兴，钟国庆，
申请(专利权)人：浙江中控太阳能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33