液压驱动煤层气井排采管式泵制造技术

本发明专利技术属于煤层气开采技术领域，特别涉及一种液压驱动煤层气井排采管式泵。包括变径法兰接头部分、动力缸部分、动力缸柱塞泵接头部分及柱塞泵部分，动力缸部分包括无杆腔动力管线、有杆腔动力管线、缸底、动力缸内筒、活塞、活塞杆、导向套及动力缸外筒，其中动力缸外筒的上、下端分别与变径法兰接头部分和动力缸柱塞泵接头部分连接，动力缸内筒的上端与缸底连接，下端通过导向套与动力缸柱塞泵接头部分连接，活塞杆与导向套滑动连接，活塞杆的上端和下端分别与和活塞和柱塞泵部分的柱塞连接，无杆腔动力管线和有杆腔动力管线与缸动力缸部分的无杆腔和有杆腔连通。本发明专利技术采用液力无杆排采，解决了杆管偏磨问题。

Hydraulic drive coal bed gas well drainage pipeline pump

The invention belongs to the coal seam gas mining technical field, in particular to a hydraulic drive coal bed gas well drainage pipe type pump. Including reducing flange joint part, a power cylinder part, power cylinder piston pump and piston pump joint part includes power cylinder rodless cavity power line, power line, rod cylinder bottom, power cylinder cylinder, piston, piston rod, a guide sleeve and a power cylinder outer cylinder, wherein the power cylinder of the outer cylinder the upper and lower end are respectively connected with the reducer flange joint part and the joint part of the power cylinder piston pump, the upper power cylinder inner cylinder and cylinder bottom connection, the lower end is connected with the power cylinder piston pump joint part through the guide sleeve, the piston rod is connected with the sliding guide sleeve, a piston rod of the upper and lower ends are respectively connected with the piston and plunger and plunger pump parts, non rod chamber power pipeline and a rod cavity of power line and cylinder power cylinder rodless cavity and a rod cavity connected. The invention adopts the hydraulic rodless discharging and solves the problem of rod and tube partial wear.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于煤层气开采
，特别涉及一种液压驱动煤层气井排采管式泵。
技术介绍
煤层气排采是通过抽排将水从煤层气井内排出，使煤储层压力降低到煤层气临界解吸压力值以下，从而使吸附态甲烷解吸为大量游离态甲烷并运移至井口。煤层气主要存在于山区，现有的煤层气排采设备大都是石油开采的常规抽油设备，需要在山体之上建造开采平台，对山体破坏严重，极易引发泥石流、山体滑坡等灾害，且所建造平台可利用空间小，要想实现商业化生产，需要由几口甚至几十口井组成的基于单井排采机理井群来达到这一目的；常规抽油设备中的抽油杆容易造成偏磨，大大缩短了检泵周期，故而大大增加了成本，严重影响了煤层气排采的连续性。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种液压驱动煤层气井排采管式泵，以解决现有抽油设备中的抽油杆容易造成偏磨，缩短了检泵周期的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种液压驱动煤层气井排采管式泵，包括由上至下依次连接的变径法兰接头部分、动力缸部分、动力缸柱塞泵接头部分及柱塞泵部分，所述动力缸部分包括无杆腔动力管线、有杆腔动力管线、缸底、动力缸内筒、活塞、活塞杆、导向套及动力缸外筒，其中动力缸外筒的上端与变径法兰接头部分连接，下端与动力缸柱塞泵接头部分连接，所述动力缸内筒设置于动力缸外筒内、且上端与缸底连接，所述动力缸内筒的下端通过导向套与动力缸柱塞泵接头部分连接，所述动力缸柱塞泵接头部分上设有连通内外腔的通孔，所述活塞杆容置于动力缸内筒内、且与导向套滑动连接，所述活塞杆的上端设有与动力缸内筒的内壁滑动连接的活塞，下端与柱塞泵部分的柱塞连接，所述无杆腔动力管线和有杆腔动力管线由变径法兰接头部分引入、且分别与缸动力缸部分的无杆腔和有杆腔连通。所述无杆腔动力管线和有杆腔动力管线结构相同，均包括动力钢管、穿越接头、动力管接头及动力软管，其中穿越接头穿过变径法兰接头部分上设有的穿线孔、且两端通过动力管接头分别与动力钢管和动力软管连接，所述动力钢管位于变径法兰接头部分的外侧，所述动力软管设置于变径法兰接头部分的内侧、且与缸底上设有的动力缸上进液口或导向套上设有的动力缸下进液口连通，所述穿越接头与变径法兰接头部分上的穿线孔通过动力密封环密封。所述变径法兰接头部分包括上变径法兰接头、法兰连接螺栓、弹簧垫片、法兰连接螺母及下变径法兰接头，其中上变径法兰接头和下变径法兰接头的通过法兰连接螺栓和法兰连接螺母连接，所述上变径法兰接头和下变径法兰接头之间设有弹簧垫片。所述上变径法兰接头包括上变径连接管及与其端部连接的上法兰盘，所述上法兰盘上对称设有上法兰豁口，所述下变径法兰接头包括依次连接的下变径连接管、颈部及下法兰盘所述下法兰盘上对称设有下法兰豁口，所述上法兰盘与下法兰盘通过法兰连接螺栓和法兰连接螺母连接。所述动力缸柱塞泵接头部分包括出液口接头和双接头，其中双接头的下端与所述柱塞泵部分的壳体连接，上端内壁设有阶梯孔，所述阶梯孔由内到外分别与出液口接头和动力缸外筒的下端连接，所述出液口接头的上端与所述导向套连接，所述出液口接头的侧壁上沿周向设有多个出液口。所述柱塞泵部分包括泵筒及由上至下依次设置于泵筒内的上游动阀、柱塞、下游动阀及固定阀，其中柱塞与泵筒内壁滑动配合、且两端分别与上游动阀和下游动阀连接，所述上游动阀与所述活塞杆的下端连接，所述固定阀与泵筒的下端固定连接。所述固定阀的上端连接有导流罩，所述导流罩的外壁与所述泵筒的内壁之间留有间隙，所述导流罩的侧壁上沿周向设有多个导流孔。所述泵筒包括由上至下依次连接的上加长泵筒、主泵筒及下加长泵筒，所述上加长泵筒和主泵筒之间通过上泵筒接箍连接，所述主泵筒和下加长泵筒之间通过下泵筒接箍连接。所述上游动阀包括上游动阀阀罩及由上至下容置于上游动阀阀罩内的上游动阀阀球和上游动阀阀座，所述上游动阀阀罩的上端通过活塞杆柱塞接箍与所述活塞杆的下端连接，下端通过内螺纹柱塞接头与柱塞连接；所述下游动阀包括下游动阀阀罩、下游动阀阀球、下游动阀阀座及下游动阀压帽，其中上游动阀阀罩的上端与所述柱塞的下端连接，所述下游动阀压帽与上游动阀阀罩的下端连接，所述下游动阀阀球和下游动阀阀座由上至下容置于下游动阀阀罩内。所述固定阀包括固定阀阀罩、固定阀阀球、固定阀阀座及固定阀压盖，其中固定阀阀罩的上端通过固定阀泵筒接箍与泵筒连接，所述固定阀压盖与固定阀阀罩的下端连接，所述固定阀阀球和固定阀阀座由上至下依次容置于固定阀阀罩内。本专利技术的优点及有益效果是：本专利技术采用液力无杆排采，从根本上解决了杆管偏磨问题；“多机联动”充分考虑了煤层气井场同一井台多井联合排采的状况，通过液控系统，实现多机联动，调参方便且调参范围大；采用小油管设计，使得油套环空空间增大，有利于布置直径更大的动力液管线，以减小动力液的沿程压力损失；采用动力缸双层筒结构设计，井液由底部筛管进入，经抽油泵排出到泵的上方，然后流经动力缸内外筒之间的环空进入上部油管，被排出地面。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中变径法兰接头部分的结构示意图；图3为本专利技术中上变径法兰接头的结构示意图；图4为本专利技术中下变径法兰接头的结构示意图；图5为本专利技术中动力缸部分的结构示意图；图6为本专利技术中动力缸缸底的结构示意图；图7为本专利技术中活塞的结构示意图；图8为本专利技术中导向套的结构示意图；图9为本专利技术中动力缸柱塞泵接头部分的结构示意图；图10为本专利技术中出液口接头的结构示意图；图11为本专利技术中双通接头的结构示意图；图12为本专利技术中柱塞泵部分的结构示意图；图13为本专利技术中上游动阀阀罩的结构示意图；图14为本专利技术中下游动阀阀罩的结构示意图；图15为本专利技术中导流罩的结构示意图；图16为本专利技术中固定阀阀罩的结构示意图。其中：1为变径法兰接头部分，1.1为动力钢管，1.2为上变径法兰接头，1.2.1上变径连接管，1.2.2上法兰盘，1.2.3为上法兰豁口，1.2.4为上法兰连接孔，1.3为法兰连接螺栓，1.4为弹簧垫片，1.5为法兰连接螺母，1.6为动力密封环，1.7为穿越接头，1.8为动力管接头，1.9为动力软管，1.10为下变径法兰接头，1.10.1为下变径连接管，1.10.2为颈部，1.10.3为下法兰盘，1.10.4为下法兰豁口，1.10.5为下法兰连接孔，2为动力缸部分，2.1为无杆腔动力管线，2.2为有杆腔动力管线，2.3为缸底，2.3.1为定位止口，2.3.2为动力缸上进液口，2.4为动力缸内筒，2.5为活塞杆活塞连接螺母，2.6为活塞，2.6.1为活塞内止口，2.7为活塞杆，2.8为导向套，2.8.1为导向套外止口，2.8.2为导向套内止口，2.8.3为内导向面，2.8.4为动力缸下进液口，2.9为动力缸外筒，3为动力缸柱塞泵接头部分，3.1为出液口接头，3.1.1为出液口接头内止口，3.1.2为出液口，3.2为双通接头，3.2.1为双通接头上止口a，3.2.2为双通接头上止口b，3.2.3为双通接头下止口，4为柱塞泵部分，4.1为上加长泵筒，4.2为活塞杆柱塞接箍，4.3为上游动阀，4.3.1为上游动阀阀罩，4.3.1.1为上游动阀阀罩通液孔，4.3.2为上游动阀阀球，4.3.3为上游动阀阀座，4.4为上泵筒接箍，4.5为内螺纹柱塞接头，4.6为泵筒，4.7为内螺纹整体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压驱动煤层气井排采管式泵，其特征在于：包括由上至下依次连接的变径法兰接头部分(1)、动力缸部分(2)、动力缸柱塞泵接头部分(3)及柱塞泵部分(4)，所述动力缸部分(2)包括无杆腔动力管线(2.1)、有杆腔动力管线(2.2)、缸底(2.3)、动力缸内筒(2.4)、活塞(2.6)、活塞杆(2.7)、导向套(2.8)及动力缸外筒(2.9)，其中动力缸外筒(2.9)的上端与变径法兰接头部分(1)连接，下端与动力缸柱塞泵接头部分(3)连接，所述动力缸内筒(2.4)设置于动力缸外筒(2.9)内、且上端与缸底(2.3)连接，所述动力缸内筒(2.4)的下端通过导向套(2.8)与动力缸柱塞泵接头部分(3)连接，所述动力缸柱塞泵接头部分(3)上设有连通内外腔的通孔，所述活塞杆(2.7)容置于动力缸内筒(2.4)内、且与导向套(2.8)滑动连接，所述活塞杆(2.7)的上端设有与动力缸内筒(2.4)的内壁滑动连接的活塞(2.6)，下端与柱塞泵部分(4)的柱塞连接，所述无杆腔动力管线(2.1)和有杆腔动力管线(2.2)由变径法兰接头部分(1)引入、且分别与缸动力缸部分(2)的无杆腔和有杆腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种液压驱动煤层气井排采管式泵，其特征在于：包括由上至下依次连接的变径法兰接头部分(1)、动力缸部分(2)、动力缸柱塞泵接头部分(3)及柱塞泵部分(4)，所述动力缸部分(2)包括无杆腔动力管线(2.1)、有杆腔动力管线(2.2)、缸底(2.3)、动力缸内筒(2.4)、活塞(2.6)、活塞杆(2.7)、导向套(2.8)及动力缸外筒(2.9)，其中动力缸外筒(2.9)的上端与变径法兰接头部分(1)连接，下端与动力缸柱塞泵接头部分(3)连接，所述动力缸内筒(2.4)设置于动力缸外筒(2.9)内、且上端与缸底(2.3)连接，所述动力缸内筒(2.4)的下端通过导向套(2.8)与动力缸柱塞泵接头部分(3)连接，所述动力缸柱塞泵接头部分(3)上设有连通内外腔的通孔，所述活塞杆(2.7)容置于动力缸内筒(2.4)内、且与导向套(2.8)滑动连接，所述活塞杆(2.7)的上端设有与动力缸内筒(2.4)的内壁滑动连接的活塞(2.6)，下端与柱塞泵部分(4)的柱塞连接，所述无杆腔动力管线(2.1)和有杆腔动力管线(2.2)由变径法兰接头部分(1)引入、且分别与缸动力缸部分(2)的无杆腔和有杆腔连通。2.根据权利要求1所述的液压驱动煤层气井排采管式泵，其特征在于：所述无杆腔动力管线(2.1)和有杆腔动力管线(2.2)结构相同，均包括动力钢管(1.1)、穿越接头(1.7)、动力管接头(1.8)及动力软管(1.9)，其中穿越接头(1.7)穿过变径法兰接头部分(1)上设有的穿线孔、且两端通过动力管接头(1.8)分别与动力钢管(1.1)和动力软管(1.9)连接，所述动力钢管(1.1)位于变径法兰接头部分(1)的外侧，所述动力软管(1.9)设置于变径法兰接头部分(1)的内侧、且与缸底(2.3)上设有的动力缸上进液口(2.3.2)或导向套(2.8)上设有的动力缸下进液口(2.8.4)连通，所述穿越接头(1.7)与变径法兰接头部分(1)上的穿线孔通过动力密封环(1.6)密封。3.根据权利要求2所述的液压驱动煤层气井排采管式泵，其特征在于：所述变径法兰接头部分(1)包括上变径法兰接头(1.2)、法兰连接螺栓(1.3)、弹簧垫片(1.4)、法兰连接螺母(1.5)及下变径法兰接头(1.10)，其中上变径法兰接头(1.2)和下变径法兰接头(1.10)的通过法兰连接螺栓(1.3)和法兰连接螺母(1.5)连接，所述上变径法兰接头(1.2)和下变径法兰接头(1.10)之间设有弹簧垫片(1.4)。4.根据权利要求3所述的液压驱动煤层气井排采管式泵，其特征在于：所述上变径法兰接头(1.2)包括上变径连接管(1.2.1)及与其端部连接的上法兰盘(1.2.2)，所述上法兰盘(1.2.2)上对称设有上法兰豁口(1.2.3)，所述下变径法兰接头(1.10)包括依次连接的下变径连接管(1.10.1)、颈部(1.10.2)及下法兰盘(1.10.3)所述下法兰盘(1.10.3)上对称设有下法兰豁口(1.10.4)，所述上法兰盘(1.2.2)与下法兰盘(1.10.3)通过法兰连接螺栓(1.3)和法兰连接螺母(1.5)连接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仕贵，王旱祥，兰文剑，王凤林，石郑健，彭宏钊，鲍蕊，车家琪，陈松鹤，
申请(专利权)人：中联煤层气国家工程研究中心有限责任公司，中国石油大学华东，中石油煤层气有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11