一种茶叶成型机的均匀加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶叶成型机的均匀加热装置，包括箱体、风机、加热管、温度传感器、挡圈、底框、U型挡管、下料门，工作时，将茶叶放置于由U型挡管和底框隔成的区域内，加热管工作对底框加热，从而对于底层茶叶进行加热，同时，风机工作，冷风经加热管加热后先后经过设置于底框的进气孔和设置于U型挡管的出气孔吹向茶叶，将茶叶侧面进行加热，手动拉动拉手可使得茶叶经下料门排出。该装置结构简单，茶叶受热均匀，茶叶不易出现焦糊等不良，极大提高成型质量。

Uniform heating device for tea moulding machine

The utility model discloses a uniform heating device for tea forming machine, which comprises a box body, a fan, a heating pipe, a temperature sensor, a retainer ring, a bottom frame, U type baffle pipe, the discharge door, when the tea is placed in the U by blocking pipe and the bottom frame is divided into the area, heating pipe the work box heating on the bottom, and heating for the underlying tea at the same time, fan, air through the heating pipe after heating has been arranged on the bottom frame arranged on the air inlet and the air outlet pipe of U type block blow to the tea, the tea side heating, manual pull handle can be made of tea by the discharge door discharge. The utility model has the advantages of simple structure, uniform heating of the tea leaves, uneasy appearance of the burnt paste and the like, and greatly improves the forming quality.

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶成型机的均匀加热装置
本技术涉及一种茶叶辅助生产装置，尤其涉及一种茶叶成型机的均匀加热装置。
技术介绍
茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程，按加工过程不同，可分为初制(初加工)、精制(精加工)、再加工和深加工，加工工艺不同便形成不同的茶类，制茶工艺繁多，主要由筛选、烘干、杀青、成型、包装等工艺构成，现有成型工艺为：将茶叶放置于自动成型机进行自动成型，由于成型时需要对茶叶进行加热，现有加热方式采用电极直接对茶叶进行加热，由于茶叶靠近电极处加热温度高，而远离电极处加热温度低，加热极不均匀，易产生焦糊等不良，极大影响茶叶口感。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种茶叶成型机的均匀加热装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种茶叶成型机的均匀加热装置，来解决电极直接加热导致受热不均匀的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种茶叶成型机的均匀加热装置，包括箱体、风机、加热管、温度传感器、挡圈、底框、U型挡管、下料门，所说的风机位于箱体外壁右侧，所述的风机与箱体螺纹相连，所述的加热管位于箱体内壁底部，所述的加热管与箱体螺纹相连，所述的温度传感器位于箱体外壁，所说的温度传感器与箱体螺纹相连，所述的挡圈位于箱体内壁上端，所述的挡圈与箱体螺纹相连，所述的底框位于挡圈上端且位于箱体内壁上端，所述的底框与挡圈活动相连且与箱体铰链相连，所述的U型挡管位于底框内壁底部，所说的U型挡管与底框螺纹相连，所述的下料门位于底框一侧，所述的下料门与底框铰链相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的挡圈还设有密封圈，所述的密封圈与挡圈紧配相连。进一步的，所述的底框还设有拉手，所述的拉手位于底框一侧，所述的拉手与底框螺纹相连。进一步的，所述的拉手数量为2件，对称布置于底框。进一步的，所述的底框还设有若干进气孔，所述的进气孔位于底框底部且位于U型挡管底部中心处，所说的进气孔贯穿底框主体。进一步的，所述的U型挡管设有若干出气孔，所说的出气孔位于U型挡管外壁，所述的出气孔贯穿U型挡管主体。与现有技术相比，该茶叶成型机的均匀加热装置，工作时，将茶叶放置于由U型挡管和底框隔成的区域内，加热管工作对底框加热，从而对于底层茶叶进行加热，同时，风机工作，冷风经加热管加热后先后经过设置于底框的进气孔和设置于U型挡管的出气孔吹向茶叶，将茶叶侧面进行加热，手动拉动拉手可使得茶叶经下料门排出。该装置结构简单，茶叶受热均匀，茶叶不易出现焦糊等不良，极大提高成型质量。附图说明图1示出本技术主视图图2示出本技术俯视图局部视图图3示出本技术U型挡管侧视图箱体1风机2加热管3温度传感器4挡圈5底框6U型挡管7下料门8密封圈501拉手601进气孔602出气孔701具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种茶叶成型机的均匀加热装置，包括箱体1、风机2、加热管3、温度传感器4、挡圈5、底框6、U型挡管7、下料门8，所说的风机2位于箱体1外壁右侧，所述的风机2与箱体1螺纹相连，所述的加热管3位于箱体1内壁底部，所述的加热管3与箱体1螺纹相连，所述的温度传感器4位于箱体1外壁，所说的温度传感器4与箱体1螺纹相连，所述的挡圈5位于箱体1内壁上端，所述的挡圈5与箱体1螺纹相连，所述的底框6位于挡圈5上端且位于箱体1内壁上端，所述的底框6与挡圈5活动相连且与箱体1铰链相连，所述的U型挡管7位于底框6内壁底部，所说的U型挡管7与底框6螺纹相连，所述的下料门8位于底框6一侧，所述的下料门8与底框6铰链相连，所述的挡圈5还设有密封圈501，所述的密封圈501与挡圈5紧配相连，所述的底框6还设有拉手601，所述的拉手601位于底框6一侧，所述的拉手601与底框6螺纹相连，所述的拉手601数量为2件，对称布置于底框6，所述的底框6还设有若干进气孔602，所述的进气孔602位于底框6底部且位于U型挡管7底部中心处，所说的进气孔602贯穿底框6主体，所述的U型挡管7设有若干出气孔701，所说的出气孔701位于U型挡管7外壁，所述的出气孔701贯穿U型挡管7主体，该茶叶成型机的均匀加热装置，工作时，将茶叶放置于由U型挡管7和底框6隔成的区域内，加热管3工作对底框6加热，从而对于底层茶叶进行加热，同时，风机2工作，冷风经加热管3加热后先后经过设置于底框6的进气孔602和设置于U型挡管7的出气孔701吹向茶叶，将茶叶侧面进行加热，手动拉动拉手601可使得茶叶经下料门8排出。该装置结构简单，茶叶受热均匀，茶叶不易出现焦糊等不良，极大提高成型质量。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶成型机的均匀加热装置，其特征在于包括箱体、风机、加热管、温度传感器、挡圈、底框、U型挡管、下料门，所说的风机位于箱体外壁右侧，所述的风机与箱体螺纹相连，所述的加热管位于箱体内壁底部，所述的加热管与箱体螺纹相连，所述的温度传感器位于箱体外壁，所说的温度传感器与箱体螺纹相连，所述的挡圈位于箱体内壁上端，所述的挡圈与箱体螺纹相连，所述的底框位于挡圈上端且位于箱体内壁上端，所述的底框与挡圈活动相连且与箱体铰链相连，所述的U型挡管位于底框内壁底部，所说的U型挡管与底框螺纹相连，所述的下料门位于底框一侧，所述的下料门与底框铰链相连。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶成型机的均匀加热装置，其特征在于包括箱体、风机、加热管、温度传感器、挡圈、底框、U型挡管、下料门，所说的风机位于箱体外壁右侧，所述的风机与箱体螺纹相连，所述的加热管位于箱体内壁底部，所述的加热管与箱体螺纹相连，所述的温度传感器位于箱体外壁，所说的温度传感器与箱体螺纹相连，所述的挡圈位于箱体内壁上端，所述的挡圈与箱体螺纹相连，所述的底框位于挡圈上端且位于箱体内壁上端，所述的底框与挡圈活动相连且与箱体铰链相连，所述的U型挡管位于底框内壁底部，所说的U型挡管与底框螺纹相连，所述的下料门位于底框一侧，所述的下料门与底框铰链相连。2.如权利要求1所述的茶叶成型机的均匀加热装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑琳，
申请(专利权)人：安徽天鹅茶业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34