六氟化硫设备充气装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及SF6设备的技术领域，公开了六氟化硫设备充气装置，包括充气瓶、长压力管和封闭阀组，封闭阀组包括第一封闭阀和第二封闭阀，充气瓶上设置有充气接头，充气接头的端部设有压力表，压力表的一端与充气接头相连通，另一端与长压力管通过第一封闭阀相连接，第二封闭阀设置于长压力管远离压力表的一端。如此，采用长压力管将充气瓶和需要进行充气的SF6设备相连接，能够有效的避免频繁的移动充气瓶所带来的不便。在长压力管的两端均设置封闭阀组，能够避免长压力管的长度过长容易导致SF6气体发生泄漏，从而减少SF6气体的浪费，保证长压力管的内部始终有正压的SF6气体。

Six aeration device for sulfur hexafluoride equipment

The invention relates to the technical field of SF6 equipment, discloses six sulfur hexafluoride equipment charging device, including inflatable bottle, long pressure pipe and valve closed, closed valve closed valve group comprises a first and second valve closed, inflatable bottle is provided with a charging connection end of the inflatable joint is provided with a pressure gauge, pressure gauge and end the inflatable joint is communicated with the other end of the long pressure pipe is connected through the first valve second closed, closed end of the valve is arranged on the long pressure pipe away from the pressure gauge. Thus, the inflation bottle is connected with the SF6 equipment which needs to be inflated by using a long pressure tube, so that the inconvenience caused by the frequent moving inflatable bottle can be effectively avoided. Closed valve group are arranged at both ends of the long pressure pipe, to avoid long pressure pipe length of SF6 easily lead to gas leakage, thereby reducing the waste gas of SF6, to ensure that the internal long pressure pipe has positive pressure gas SF6.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及SF6设备的
，尤其涉及六氟化硫设备充气装置。
技术介绍
气体密封组合电器设备具有设备密集，占地小等优点，近年来SF6(六氟化硫)设备激增，但是也带来了许多问题。由于SF6设备量较大，SF6设备充气的工作越来越多。但是充气瓶与设备之间的距离却越来越远且充气瓶的质量较重，导致充气瓶在设备密集的区域不方便搬运，充气瓶在上下楼的搬运中也有较大的困难而且危险性较大，给检修人员的工作造成了极大的不便。并且现有技术中的充气管都是未封闭的，会造成SF6气体少量排入大气造成浪费，且污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种六氟化硫设备充气装置，旨在解决现有技术中，如何实现充气瓶和设备之间距离越来越远且搬运不便的问题，以及SF6气体少量排入大气造成浪费，且污染环境的问题。本专利技术实施例提供了六氟化硫设备充气装置，包括充气瓶、长压力管和封闭阀组，所述封闭阀组包括第一封闭阀和第二封闭阀，所述充气瓶上设置有充气接头，所述充气接头的端部设有压力表，所述压力表的一端与所述充气接头相连通，另一端与所述长压力管通过所述第一封闭阀相连接，所述第二封闭阀设置于长压力管远离所述压力表的一端。进一步的，所述充气瓶的一端固定连接有卷管机构，所述长压力管的中间段缠绕于所述卷管机构上。进一步的，所述卷管机构包括壳体、用于缠绕所述长压力管的卷管盘和设于所述卷管盘内部并带动所述卷管盘转动的驱动机构，所述卷管盘设于所述壳体的内部，所述壳体上开设有供所述长压力管穿过的开口。进一步的，所述驱动机构包括第一驱动件、由所述第一驱动件驱动转动的太阳轮、设于所述卷管盘内部的内齿轮以及同时与所述太阳轮和所述内齿轮相啮合的行星轮。进一步的，所述充气瓶的底部设置有搬运装置，所述充气瓶固定于所述搬运装置上。进一步的，所述搬运装置包括用于固定所述充气瓶的托架、与所述托架一体连接的推杆和设于所述托架下方的驱动轮组。进一步的，所述驱动轮组包括第二驱动件、传动带、由所述第二驱动件驱动转动的第一转轮、与所述第一转轮通过传动带相连接的第二转轮以及与所述第一转轮和所述第二转轮通过传动带相连接的第三转轮。进一步的，所述第一转轮与所述第二转轮通过第一连杆相连接，所述第二转轮与所述第三转轮通过第二连杆相连接，所述第一转轮与所述第三转轮通过第一伸缩杆相连接。进一步的，所述第一转轮与所述托架通过第三连杆相连接，所述第二转轮与所述托架通过第一气缸相连接，所述第三转轮与所述托架通过二气缸相连接。进一步的，所述传动带的外侧均匀的设置有若干固定齿。基于上述技术方案与现有技术相比，本专利技术实施例提出的六氟化硫设备充气装置，采用长压力管将充气瓶和需要进行充气的SF6设备相连接，能够有效的避免频繁的移动充气瓶所带来的不便。在长压力管的两端均设置封闭阀组，能够避免长压力管的长度过长容易导致SF6气体发生泄漏，从而减少SF6气体的浪费，保证长压力管的内部始终有正压的SF6气体。有效的减少了气瓶的搬运工作，可以大大提高充气工作的效率，提高了工作的安全性，且在充气过程中几乎不存在SF6气体的浪费，节约了SF6气体成本，减少了环境污染。附图说明图1为本专利技术实施例提供的六氟化硫设备充气装置的结构示意图；图2为图1中六氟化硫设备充气装置中壳体的结构示意图；图3为图1中六氟化硫设备充气装置中卷管机构的立体图，其中壳体未示；图4为图3中六氟化硫设备充气装置中卷管机构的另一角度立体图，其中壳体未示；图5为图3中六氟化硫设备充气装置中卷管机构的俯视图，其中壳体未示；图6为图1中六氟化硫设备充气装置中卷管盘的结构示意图；图7为图1中六氟化硫设备充气装置中封闭阀组的结构示意图；图8为图1中六氟化硫设备充气装置中卡合装置的结构示意图；图9为图1中六氟化硫设备充气装置中搬运装置上楼梯时的结构示意图；图10为图9中六氟化硫设备充气装置中搬运装置下楼梯时的结构示意图；图11为图9中六氟化硫设备充气装置中固定装置的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，还需要说明的是，本专利技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本专利技术的实现进行详细的描述。如图1、图9和图10所示，本专利技术实施例提出了六氟化硫设备充气装置，包括充气瓶1、长压力管2和封闭阀组3，封闭阀组3包括第一封闭阀31和第二封闭阀32，充气瓶1上设置有充气接头11，充气接头11的端部设有压力表4，并且，压力表4的一端与充气接头11相连通，另一端与长压力管2通过第一封闭阀31相连接，第二封闭阀32设置于长压力管2远离压力表4的一端。本专利技术实施例提出的六氟化硫设备充气装置，采用长压力管2将充气瓶1和需要进行充气的SF6设备(图未示)相连接，能够有效的避免频繁的将充气瓶1移动所带来的不便。在长压力管2的两端均设置封闭阀组3，能够避免长压力管2的长度过长容易导致SF6气体发生泄漏，从而减少SF6气体的浪费，保证长压力管2的内部始终有正压的SF6气体。有效的减少了充气瓶1的搬运工作，可以大大提高充气工作的效率，提高了工作的安全性，且在充气过程中几乎不存在SF6气体的浪费，节约了SF6气体成本，减少了环境污染。具体的，现有技术中连接充气瓶1和SF6设备的充气管都是采用普通胶皮管，长度较短，每次充气都要来回搬运充气瓶1。使用延长的长压力管2可以大大减少充气瓶1的搬运。现有技术充气时，在进行充气前用干净SF6气体对充气管的内部进行充气清洗，将充气管内部多余的气体排出，在充气完成后将充气管内剩余的SF6气体直接排入大气。在长压力管2的两端均设置有封闭阀组3，实现两头双逆止密封，保证长压力管2的内部始终有正压的SF6气体，去掉了冲洗的环节，减少了对大气的污染，并且能够防止长压力管2缠绕。进一步的，充气瓶1的一端固定连接有卷管机构5，长压力管2的中间段缠绕于卷管机构5上。具体的，长压力管2的长度较长，长度一般为10m至100m，因此长压力管2的收卷极为麻烦，若长压力管2的收卷不当，极易导致长压力管2缠绕。采用卷管机构5能够有效的将长压力管2收卷，避免长压力管2缠绕导致长压力管2的损坏，以及解决了占用面积过大的问题。进一步的，如图2至图6所示，卷管机构5包括壳体51、用于缠绕长压力管2的卷管盘52和设于卷管盘52内部并带动卷管盘52转动的驱动机构53，卷管盘52设于壳体51的内部，壳体51上开设有供长压力管2穿过的开口511。具体的，长压力管2的中间段缠绕于卷管盘52上，长压力管2的第一端部21连接至充气瓶1，第二端部22连接至SF6设备。驱动机构53的转动带动卷管盘52的转动，将长压力管2穿过开口511并均匀的缠绕于卷管盘52上。如图2、图7和图8所示，壳体51的形状为一圆形腔体512，腔体512的底部连接有固定部513，固定部513本文档来自技高网...

【技术保护点】
六氟化硫设备充气装置，其特征在于：包括充气瓶、长压力管和封闭阀组，所述封闭阀组包括第一封闭阀和第二封闭阀，所述充气瓶上设置有充气接头，所述充气接头的端部设有压力表，所述压力表的一端与所述充气接头相连通，另一端与所述长压力管通过所述第一封闭阀相连接，所述第二封闭阀设置于所述长压力管远离所述压力表的一端。

【技术特征摘要】
1.六氟化硫设备充气装置，其特征在于：包括充气瓶、长压力管和封闭阀组，所述封闭阀组包括第一封闭阀和第二封闭阀，所述充气瓶上设置有充气接头，所述充气接头的端部设有压力表，所述压力表的一端与所述充气接头相连通，另一端与所述长压力管通过所述第一封闭阀相连接，所述第二封闭阀设置于所述长压力管远离所述压力表的一端。2.如权利要求1所述的六氟化硫设备充气装置，其特征在于：所述充气瓶的一端固定连接有卷管机构，所述长压力管的中间段缠绕于所述卷管机构上。3.如权利要求2所述的六氟化硫设备充气装置，其特征在于：所述卷管机构包括壳体、用于缠绕所述长压力管的卷管盘和设于所述卷管盘内部并带动所述卷管盘转动的驱动机构，所述卷管盘设于所述壳体的内部，所述壳体上开设有供所述长压力管穿过的开口。4.如权利要求3所述的六氟化硫设备充气装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一驱动件、由所述第一驱动件驱动转动的太阳轮、设于所述卷管盘内部的内齿以及同时与所述太阳轮和所述内齿轮相啮合的行星轮。5.如权利要求1所述的六氟化硫设备充气装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有柱，高竹林，张登奎，韩明朝，刘阳阳，
申请(专利权)人：国网河北省电力公司衡水供电分公司，国网河北省电力公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：河北;13