一种防爆LED灯具的浇封方法及其浇封结构技术

技术编号:15551984 阅读:121 留言:0更新日期:2017-06-08 02:07
本发明专利技术提供了一种防爆LED灯具的浇封方法,其中,包括如下步骤:A、浇封材料的配制,B、步骤A的材料按比例搅拌混合,使用小型行星搅拌器搅拌均匀,C、真空脱泡,D、对LED灯具进行浇封操作,E、固化。本发明专利技术结构简单,使用方便,对防爆LED灯具的浇封工艺做出改进,提升浇封效果和密封性,使灯具结构紧凑、轻便、便于安装检修成为可能,缝隙之间的浇封工艺,避免了LED光源及电路火花向外传递,从而杜绝了灯具光源在爆炸性气体环境中的火花传爆现象。同时对灯具结构进行改进,提高照明率。

Pouring sealing method of explosion-proof LED lamp and its pouring sealing structure

The invention provides an explosion-proof LED lamp encapsulation method, which comprises the following steps: A, encapsulation material preparation, B, step A material according to the proportion of mixing, the use of small planetary agitator stirring, C, D, LED of the vacuum, the lamps are pouring and curing operation, E. The invention has the advantages of simple structure, convenient use, pouring process of explosion LED lamps to improve, enhance the effect of pouring and sealing, the lamp has the advantages of compact structure, lightweight, easy installation and maintenance becomes possible, the gap between the casting process, to avoid the LED light source and circuit spark outward transfer, thus eliminating the spark light source at in the environment of explosive gas explosion propagation phenomenon. At the same time, the lighting structure is improved to improve the lighting rate.

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及有机硅凝胶浇封工艺
,具体的涉及一种防爆LED灯具的浇封方法及其浇封结构
技术介绍
:在易爆炸性气体环境中进行各项作业时,需采用各类防爆灯照明。大多防爆灯采用传统光源,且现场安装多数采用固定式照明方式,对于局部照明要求高亮度的场合固定式照明显然很难满足要求;大多固定照明防爆灯传统光源热量产生较大、光效低、寿命短;且为起到防爆作用的结构对高温的光源发热部分需完全与外界隔离,传统光源在完全封闭的外壳内散热困难,导致光源损坏、寿命缩短;因此出现了用LED替换传统光源的方式,但是LED灯具为一体式,因灯具本身的光源和驱动电源在工作时的热量传递交叉影响,也容易造成电源故障和光源光衰,导致灯具寿命降低。为解决这种技术问题,主要从灯具结构设计和浇封工艺方面来解决,结构的设计用于解决提高照明率和避免过热,浇封工艺用于解决密封性能(高压电器元件可用有机硅弹性体、聚氨酯弹性体、环氧浇注料等灌封,这些材料各有特点。这种封装材料的性能有以下主要特点:(1)耐高低温性能好,可在-50~200℃范围内长期使用;(2)电性能好,抗电晕性和耐电弧性好;(3)防潮、耐腐蚀、耐老化;(4)弹性好,能吸收震动和抗冲击,(5)固化后收缩率小,透明,易于观察、维修。缺点是粘接力差,热膨胀系数大,散热性、防霉性差)。一、现有技术中,结构方面的改进如,授权公告号为CN101440917B,授权公告日为2011年10月5日的中国专利技术专利中,公开了一种LED防爆灯,包括壳体和LED光源,壳体中空,壳体两端设有盖板,一端盖板设有电缆进出口,LED光源通过铝基板与壳体的LED安装面固定,所有LED光源串联连接恒流电源,每个LED光源为一个LED并联一个齐纳管;LED的光源方向设有透明板,所述透明板与壳体密封连接;铝基板与LED安装面紧密贴合,LED安装面与LED光源相对的另一侧设有散热块,所述散热块与壳体为一体式结构。这种结构的缺陷为一体式结构,不利于散热。再如,申请公布号为CN103867909A,申请公布日为2014年6月18日的专利技术申请中,公开了一种LED防爆灯,包括一个下部呈锥形的金属壳体,金属壳体下端的开口处罩有玻璃灯罩,其中:在金属壳体内设置有一个基板,基板的边缘与金属壳体紧密连接,基板下表面贴有一个LED基板,LED基板上排布有多个LED灯珠,每个LED灯珠外围罩有反光杯,金属壳体内还设置有LED驱动器,金属壳体上部设置有出现孔。这种LED防爆灯的反光杯是单独设置,因而安装较为麻烦,且成本较高,其玻璃灯罩设计不合理,照明效果较差,需要提高LED灯珠的功率才能提高照明亮度,能耗较高。又如,中国专利申请授权公告号CN205447478U公开了一种多腔体的防爆LED灯具,一种多腔体的防爆LED灯具,由上壳、中壳、下壳、驱动电源、LED光源、反光罩和透镜组成,上壳、中壳和下壳从上往下依次设置;其特征在于:所述上壳内具有进线腔,下壳内具有光源腔,LED光源和反光罩均设置在光源腔内;所述反光罩上具有若干个反射腔,该反射腔在往透镜的方向敞口设置,反射腔的顶部开设有通孔,反射腔的内壁设有反射面,LED光源包括若干LED灯,LED灯对应于上述通孔,反射腔的横截面面积在往远离LED灯的方向上递增;所述透镜位于LED光源的投射方向上并包括一个入射面和一个出射面,出射面为外凸的球面状,入射面上具有若干间隔设置的凸棱筋,上述的凸棱筋沿入射面的环向设置,且凸棱筋沿入射面的径向延伸设置,相邻两组凸棱筋之间形成凹形槽,相邻的两组凸棱筋之间的距离在原理入射面的中心的方向上递增。这种结构的灯具主体的主要部分为上壳、中壳、下壳和反光罩,这种结构虽然多腔(反射腔)和发光板增加了照明率,但是结构的复杂性(基板和上下壳体之间相接触)和多腔反射结构,导致热能聚集,不利于散热。而且结构出于考虑内腔的抗爆能力,需要将外壳和透明件设计的比较厚实,该种灯具比较笨重,而且灯具又属于高空安装的照明设备,因此,给灯具的安装带来不便,甚至容易导致高空坠落。另外,基板和上下壳体之间相接触LED光源及电路火花容易向外传递,容易出现光源在爆炸性气体环境中的火花传爆现象。二、现有技术中,浇封工艺方面的改进,如,《应用技术》2007年28期,公开的文章“有机硅凝胶灌封高压电器元件工艺研究”,作者:解海峰,巨军政,公开了工艺流程为:清洗-驱潮-涂偶联剂-驱潮-配胶-真空脱泡-浇注-真空脱泡-二次浇注-真空脱泡-阶段固化-整修。又如,中国专利申请CN103009528A,公开了一种压缩机的浇封方法,其中:所述压缩机的浇封方法包括以下步骤:步骤S1:将浇封盒固定在所述压缩机上;步骤S2:将浇封专用盖板安装在所述浇封盒上;步骤S3:准备浇封复合物;步骤S4:利用所述浇封专用盖板上的引流槽将浇封复合物灌入所述浇封盒内部;以及步骤S5:待所述浇封复合物固化后,将所述浇封专用盖板拆除,将浇封盖板安装在所述浇封盒上。步骤S1之前还包括以下步骤:步骤S0:清洗所述压缩机与所述浇封盒的连接处和所述压缩机的接线端子。所述步骤S1中,利用AB胶将浇封盒粘接在所述压缩机上,所述AB胶的融点在120℃以上。AB胶优选为宜春市银河化工厂生产的新拍档牌的AB胶。上述方式浇封固化效果差,固化时间长且需要固化温度高。综上,为解决现有技术中的上述问题,需要出现一种结构简单,使用方便,对防爆LED灯具的浇封工艺做出改进,提升浇封效果和密封性,使灯具结构紧凑、轻便、便于安装检修成为可能,缝隙之间的浇封工艺,避免了LED光源及电路火花向外传递,从而杜绝了灯具光源在爆炸性气体环境中的火花传爆现象。同时对灯具结构进行改进,提高照明率一种防爆LED灯具的浇封方法及其浇封结构。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,对防爆LED灯具的浇封工艺做出改进,提升浇封效果和密封性,使灯具结构紧凑、轻便、便于安装检修成为可能,缝隙之间的浇封工艺,避免了LED光源及电路火花向外传递,从而杜绝了灯具光源在爆炸性气体环境中的火花传爆现象。同时对灯具结构进行改进,提高照明率一种防爆LED灯具的浇封方法及其浇封结构。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种防爆LED灯具的浇封方法,其中,包括如下步骤:A、浇封材料的配制,B、步骤A的材料按比例搅拌混合,使用小型行星搅拌器搅拌均匀,C、真空脱泡,D、对LED灯具进行浇封操作,E、固化。进一步的,A步骤为,按照1:1的重量比称取A、B组分,A组分为K-5501-A,B组分为K-5501-B,A、B组分为广东恒大新材料科技有限公司有机硅灌封胶。或者,A步骤的浇封材料主要由甲基含氢硅油和含有催化剂的甲基乙烯硅油组成,甲基含氢硅油与含有催化剂的甲基乙烯硅油的质量比为0.9-1:1-0.9。或者,A步骤的浇封材料为,通过开环聚合了聚二甲基-甲基苯基-甲基乙烯基的硅氧烷共聚物,甲基苯基含氢硅油为交联剂,以季铵盐或Karstedt为催化剂,催化剂占硅氧烷共聚物和交联剂总质量的千分之0.01-0.05,硅氧烷共聚物:添加有催化剂的甲基苯基含氢硅油的质量比为0.9-1:1-0.9。进一步的,C步骤为:将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理,真空排泡过程中本文档来自技高网
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一种防爆LED灯具的浇封方法及其浇封结构

【技术保护点】
一种防爆LED灯具的浇封方法,其特征在于,包括如下步骤:A、浇封材料的配制,B、步骤A的材料按比例搅拌混合,使用小型行星搅拌器搅拌均匀,C、真空脱泡,D、对LED灯具进行浇封操作,E、固化。

【技术特征摘要】
1.一种防爆LED灯具的浇封方法,其特征在于,包括如下步骤:A、浇封材料的配制,B、步骤A的材料按比例搅拌混合,使用小型行星搅拌器搅拌均匀,C、真空脱泡,D、对LED灯具进行浇封操作,E、固化。2.根据权利要求1所述防爆LED灯具的浇封方法,其特征在于,A步骤为,按照1:1的重量比称取A、B组分,A组分为K-5501-A,B组分为K-5501-B,A、B组分为广东恒大新材料科技有限公司有机硅灌封胶。3.根据权利要求1所述防爆LED灯具的浇封方法,其特征在于,A步骤的浇封材料主要由甲基含氢硅油和含有催化剂的甲基乙烯硅油组成,甲基含氢硅油与含有催化剂的甲基乙烯硅油的质量比为0.9-1:1-0.9。4.根据权利要求1所述所述防爆LED灯具的浇封方法,其特征在于,A步骤的浇封材料为,通过开环聚合了聚二甲基-甲基苯基-甲基乙烯基的硅氧烷共聚物,甲基苯基含氢硅油为交联剂,以季铵盐或Karstedt为催化剂,催化剂占硅氧烷共聚物和交联剂总质量的千分之0.01-0.05,硅氧烷共聚物:添加有催化剂的甲基苯基含氢硅油的质量比为0.9-1:1-0.9。5.根据权利要求1所述防爆LED灯具的浇封方法,其特征在于,C步骤为:将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理,真空排泡过程中,混合物液面可能升高至原体积的3~4倍液面位置,然后自动破泡坍塌,破泡后维持真空3~4分钟,最后释放真空。6.根据权利要求1所述防爆LED灯具的浇封方法,其特征在于,D步骤为:浇封:将配好的胶料灌入LED灯具需要灌封的部位,室温下静置,自然硫化,或进行加热加速硫化;具体浇封步骤为:透镜(1)与上壳(3)四周之间用环氧树脂浇封,浇封厚度为>1mm;透镜(1)与铝基板(6)、LED灯源(10)之间用步骤A的材料进行浇封;螺丝(5)头部与透镜(1)之间的空隙用步骤A的材料浇封;上壳(3)的进线腔(7)在连接导线(8)后,填入密封卡头(13),并采用环氧树脂将进线腔(7)与导线(8)之间浇封,经过上述浇封处理后,LED灯具的光源结构被完全封闭并形成一个完整的光源整体,此时,LED光源及灯具电路已经完全与外界隔离,实现了LED灯源及电路在灯具...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐跃弟
申请(专利权)人:飞策防爆电器有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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