光学膜生产用刀模垫制造技术

技术编号:15549752 阅读:116 留言:0更新日期:2017-06-07 14:59
本发明专利技术公开了一种光学膜生产用到膜垫,包括上表层、芯层和下表层,所述芯层设置在所述上表层和下表层之间,所述上表层包括EVA胶粒原料、发泡剂、填充剂、发泡助剂;所述芯层包括聚氨酯胶粘剂;所述下表层包括如下质量百分比的组分:90~95%的PET,5~10%的无机粒子。本发明专利技术提供一种光学膜生产用刀模垫,该刀模垫反弹的效果好,冲压寿命越长,能保证模具的耐用持久性,冲压时起到效果更佳。

Die pad for optical film production

The invention discloses an optical film production film pad used, including surface layer, core layer and the lower surface of the core layer is arranged between the upper and lower layer on the surface, the surface of the EVA particles including raw material, foaming agent, filler, foaming agent; the core layer comprises the polyurethane adhesive; the surface comprises the following components: the mass percentage of 90 ~ 95% PET, 5 ~ 10% of the inorganic particles. The invention provides a die pad used for the production of an optical film, which has good rebound effect and longer stamping life, and can ensure the durability and durability of the die, and the effect is better when stamping.

【技术实现步骤摘要】
光学膜生产用刀模垫
本专利技术涉及一种刀模垫。更具体地说,本专利技术涉及一种光学膜生产用刀模垫。
技术介绍
在LCD生产行业,需用大量的如偏光膜、扩散膜,增亮膜等光学薄膜,而在光学膜的裁切成型过程中,刀模垫是必不可少的。刀模垫的主要作用是反弹,就是使模切模具上的材料不至于嵌入到模具的底板上,在把材料切开后能迅速的离开模具,不至于将材料带起来,另一个作用就是在压切瞬间对材料有一个固定作用,特别是冲压狭窄间距,刀锋和刀锋之间近距离的时候,在模切高速的冲压下,材料不能被快速反弹出来,不能完全复位,模切出来的材料就会有白边和折痕的现象。目前,传统的刀模垫是采用泡沫材料,容易撕破,且影响模切,使得产品容易起毛边不光滑,模具容易损刀锋,切出来的产品有些断有些不断的现象。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种光学膜生产用刀模垫,该刀模垫反弹的效果好,冲压寿命越长,能保证模具的耐用持久性,冲压时起到效果更佳。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点,提供了一种光学膜生产用刀模垫,包括上表层、芯层和下表层,所述芯层设置在所述上表层和下表层之间,所述上表层包括EVA胶粒原料、发泡剂、填充剂、发泡助剂;所述芯层包括聚氨酯胶粘剂;所述下表层包括如下质量百分比的组分:90~95%的PET,5~10%的无机粒子。优选的是,所述EVA胶粒原料为乙烯醋酸乙烯酯EVA,聚烯烃弹性体POE和热塑性弹性体SEBS的混合物。优选的是,所述乙烯醋酸乙烯酯EVA,聚烯烃弹性体POE和热塑性弹性体SEBS的质量比为(50~60):(30~45):(5~10)。优选的是,所述发泡剂为偶氮二甲酰胺,其用量为EVA胶粒原料重量的5~10%。优选的是,所述填充剂为重量份比为3~5:7~5的轻质碳酸镁粉和滑石粉的混合物,所述混合物经过硅烷偶联剂表面处理,所述填充剂的用量为EVA胶粒原料重量的10~15%。优选的是,所述发泡助剂为氧化锌,其用量为EVA胶粒原料重量的0.5~1.5%。优选的是,所述聚氨酯胶粘剂包括如下重量份的组分:聚氨酯预聚物20~60份,邻苯二甲酸二辛脂8~15份,氨基硅烷偶联剂1~5份,胺类催化剂2~4份。优选的是,所述上表层的厚度为100~2000μm,所述芯层的厚度为200~400μm,所述下表层的厚度为10~100μm。优选的是,所述上表层还包括着色剂。本专利技术至少包括以下有益效果:本专利技术提供了一种光学膜生产用刀模垫,包括依次接触的上表层,芯层和下表层,所述刀模垫解决了现有技术刀模垫容易被撕破的问题,且刀模垫反弹的效果好,冲压寿命越长,能保证模具的耐用持久性,冲压时起到效果更佳;通过在刀模垫的上表层添加着色剂,可以方便的区分刀模垫和光学膜,通过开发滑石粉和轻质碳酸镁复配配方,降低填充剂的比重,提高了填充量,改善了成型加工性能,提高上表层的耐磨性,抗曲性和抗拉强度,通过偶联剂加助偶联剂的复合表面改性剂配方的滑石粉与树脂的相容性好;通过在上表层中加入热塑性弹性体SEBS增强了上表层的柔性和弹性。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术的一个结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1所示,本专利技术提供了一种光学膜生产用刀模垫,包括上表层1、芯层2和下表层3,所述芯层2设置在所述上表层1和下表层2之间,所述上表层1包括EVA胶粒原料、发泡剂、填充剂、发泡助剂;所述芯层2包括聚氨酯胶粘剂;所述下表层3包括如下质量百分比的组分:90~95%的PET,5~10%的无机粒子。作为本专利技术的一种实施方式,所述EVA胶粒原料为乙烯醋酸乙烯酯EVA,聚烯烃弹性体POE和热塑性弹性体SEBS的混合物。所述乙烯醋酸乙烯酯EVA,聚烯烃弹性体POE和热塑性弹性体SEBS的质量比为(50~60):(30~45):(5~10);通过在上表层中加入热塑性弹性体SEBS增强了上表层的柔性和弹性,加入POE可以增强上表层的柔韧性。作为本专利技术的一种实施方式,所述发泡剂为偶氮二甲酰胺,其用量为EVA胶粒原料重量的5~10%。作为本专利技术的一种实施方式,所述填充剂为重量份比为3~5:7~5的轻质碳酸镁粉和滑石粉的混合物,所述混合物经过硅烷偶联剂表面处理,所述填充剂的用量为EVA胶粒原料重量的10~15%。通过开发滑石粉和轻质碳酸镁复配配方,降低填充剂的比重,提高了填充量,改善了成型加工性能,提高上表层的耐磨性,抗曲性和抗拉强度,通过偶联剂加助偶联剂的复合表面改性剂配方的滑石粉与树脂的相容性好。研究表明,微粒化的无机填充剂能发挥更好的填充效果,并能使材料具有改善的外观、较高的拉伸强度等,欲使无机粒子起到增强增韧作用,颗粒必须大小适当,在本实施方式中,轻质碳酸镁粉和滑石粉的粒径为2000~5000目。作为本专利技术的一种实施方式,所述发泡助剂为氧化锌,其用量为EVA胶粒原料重量的0.5~1.5%。作为本专利技术的一种实施方式,所述聚氨酯胶粘剂包括如下重量份的组分:聚氨酯预聚物20~60份,邻苯二甲酸二辛脂8~15份,氨基硅烷偶联剂1~5份,胺类催化剂2~4份。聚氨酯胶粘剂中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO),聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料,以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。作为本专利技术的一种实施方式,所述上表层的厚度为100~2000μm,所述芯层的厚度为200~400μm,所述下表层的厚度为10~100μm。作为本专利技术的一种实施方式,所述上表层还包括着色剂,通过加入着色剂,可以将刀模垫和光学膜有效的区分开。表1列出不同实施例和对比例的具体组分及其含量。表1实施例1~4和对比例1~3具体的组分如表2所示,将以上实施例进行测试,测试内容如下,测试结果详见表2。表2测试结果项目单位实施例1实施例2实施例3实施例4对比例1实施例2对比例3密度g/cm30.280.260.270.290.250.220.20回弹率%46485052303225软硬度邵氏A36384042205510拉伸试验Mpa2.72.82.92.61.81.91.2尽管本专利技术的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本专利技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...
光学膜生产用刀模垫

【技术保护点】
一种光学膜生产用刀模垫,包括上表层、芯层和下表层,所述芯层设置在所述上表层和下表层之间,其特征在于,所述上表层包括EVA胶粒原料、发泡剂、填充剂、发泡助剂;所述芯层包括聚氨酯胶粘剂;所述下表层包括如下质量百分比的组分:90~95%的PET,5~10%的无机粒子。

【技术特征摘要】
1.一种光学膜生产用刀模垫,包括上表层、芯层和下表层,所述芯层设置在所述上表层和下表层之间,其特征在于,所述上表层包括EVA胶粒原料、发泡剂、填充剂、发泡助剂;所述芯层包括聚氨酯胶粘剂;所述下表层包括如下质量百分比的组分:90~95%的PET,5~10%的无机粒子。2.如权利要求1所述的光学膜生产用刀模垫,其特征在于,所述EVA胶粒原料为乙烯醋酸乙烯酯EVA,聚烯烃弹性体POE和热塑性弹性体SEBS的混合物。3.如权利要求2所述的光学膜生产用刀模垫,其特征在于,所述乙烯醋酸乙烯酯EVA,聚烯烃弹性体POE和热塑性弹性体SEBS的质量比为(50~60):(30~45):(5~10)。4.如权利要求1所述的光学膜生产用刀模垫,其特征在于,所述发泡剂为偶氮二甲酰胺,其用量为EVA胶粒原料重量的5~10%。5.如权利要求1所述的光学膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彦
申请(专利权)人:苏州柯创电子材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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