层叠膜和包含该层叠膜的图像显示装置制造方法及图纸

技术编号:15548867 阅读:17 留言:0更新日期:2017-06-07 14:23
本发明专利技术提供层叠膜。本发明专利技术涉及层叠膜,其通过包含第1基材膜、位于上述第1基材膜的一面的硬涂层和位于另一面的第2基材膜,从而同时呈现高硬度和高柔软性,能够适合应用于柔性图像显示装置的盖窗基板。

Laminated film and image display device including the same

The present invention provides laminated membranes. The invention relates to a laminated film, by the inclusion of first substrate film, hard coating in the first side of the film and the second film in the other side, which also has high hardness and high flexibility, can be suitable for flexible image display window cover substrate device.

【技术实现步骤摘要】
层叠膜和包含该层叠膜的图像显示装置
本专利技术涉及层叠膜和包含该层叠膜的图像显示装置。
技术介绍
塑料已在建材、汽车的外装部件、纸、木材、家具、防音壁、光学材料、化妆品的容器和各种显示元件等中使用。为了保护这样的塑料,已广泛地应用了功能性硬涂层。特别地,近年来,LCD、PDP或投影TV等各种显示装置大幅地发展。由于这样的倾向,用包含显示装置的各种的家电制品或移动电话的视窗等保护塑料片的表面,用于防止划伤等的功能性硬涂层的需要大幅地增加。向外部露出的平板显示元件的视窗必须具有日常生活中的耐划伤性、柔性(flexible)等基于加工的特性。但是,通常的硬涂膜由于交联密度的增加,耐磨损性增加,但由于涂层的收缩,有时产生裂纹,弯曲性降低。因此,实际情况是要求开发同时满足高硬度和优异的柔软性的膜。韩国公开专利2011-0078783号(专利文献1)公开了硬涂层组合物和包含硬涂层的层叠体,但没有提及对于上述的问题的解决对策。现有技术文献专利文献专利文献1:韩国公开专利2011-0078783号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术的目的在于提供同时呈现高硬度和高柔软性的层叠膜。本专利技术的目的在于提供具备上述层叠膜作为盖窗(coverwindow)基板的图像显示装置。用于解决课题的手段1.层叠膜,其包含第1基材膜、位于上述第1基材膜的一面的硬涂层和位于另一面的第2基材膜。2.上述项目1的层叠膜,其中,上述第1基材膜的拉伸弹性模量为2GPa以上。3.上述项目1的层叠膜,其中,上述硬涂层的马氏硬度为350N/mm2以上。4.上述项目1的层叠膜,其中,上述第2基材膜的修正韧性(amendedtoughness)满足下述的数学式1。10,000MPa%≤修正韧性(数学式1)(式中,修正韧性为第2基材膜的应力-应变曲线(stress-straincurve)中断裂点处的应力(Mpa)与应变(%)之积。)5.上述项目4的层叠膜,其中,上述第2基材膜的数学式1的修正韧性为15,000MPa%以上。6.上述项目1的层叠膜,其中,还包含位于上述第1基材膜与第2基材膜之间的粘接层。7.上述项目1的层叠膜,其中,上述硬涂层侧的1kg载荷下的铅笔硬度为5H以上,以曲率半径3mm弯曲时的直至折断的弯曲次数为10万次以上。8.上述项目1的层叠膜,其为图像显示装置的盖窗基板。9.层叠膜,其包含第1基材膜、位于上述第1基材膜的一面的硬涂层和位于另一面的第2基材膜,上述第1基材膜的拉伸弹性模量为2GPa以上,上述硬涂层的马氏硬度为350N/mm2~500N/mm2,上述第2基材膜的修正韧性满足下述数学式1。10,000MPa%≤修正韧性(数学式1)(式中,修正韧性为第2基材膜的应力-应变曲线(stress-straincurve)中断裂点处的应力(Mpa)与应变(%)之积。)10.上述项目9的层叠膜,其为图像显示装置的盖窗基板。11.图像显示装置,其具备上述项目1~10的任一项所述的层叠膜。专利技术的效果本专利技术的层叠膜能够同时呈现高硬度和高柔软性。由此,本专利技术的层叠膜能够适合应用于图像显示装置、特别是柔性图像显示装置的盖窗基板。附图说明图1为表示应力-应变曲线(stress-straincurve)的图。具体实施方式本专利技术涉及层叠膜,其通过包含第1基材膜、位于上述第1基材膜的一面的硬涂层和位于另一面的第2基材膜,从而同时呈现高硬度和高柔软性,能够适合应用于柔性图像显示装置的盖窗基板。以下对本专利技术详细地说明。本专利技术的层叠膜包含第1基材膜、位于上述第1基材膜的一面的硬涂层和位于另一面的第2基材膜。第1基材膜起到支承硬涂层的作用。第1基材膜优选拉伸弹性模量为2GPa以上。如果拉伸弹性模量为2GPa以上,能够呈现优异的硬度。从同时呈现高硬度和优异的柔软性的观点出发,更优选地,拉伸弹性模量可以为3GPa~6GPa。如果拉伸弹性模量不到2GPa,硬度的评价时膜变形,难以发挥充分的硬度,如果拉伸弹性模量超过6GPa,有时柔软性降低。上述范围的拉伸弹性模量能够通过在构成第1基材膜的高分子的聚合时调节官能团的种类、摩尔%等而获得。第1基材膜为具有透明性的塑料膜,例如能够使用选自具有降冰片烯或多环降冰片烯系的单体这样的包含环烯烃的单体的单元的环烯烃系衍生物、选自二乙酰纤维素、三乙酰纤维素、乙酰纤维素丁酸酯、异丁基酯纤维素、丙酰纤维素、丁酰纤维素、或乙酰丙酰纤维素等中的纤维素、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚醚酰亚胺、聚丙烯酸系、聚酰亚胺、聚醚砜、聚砜、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩醛、聚醚酮、聚醚醚酮、聚醚砜、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚氨酯、环氧树脂中的物质。对第1基材膜的厚度并无特别限定,可以为例如10~200μm、优选地20~100μm、更优选地20~80μm。硬涂层对层叠膜赋予优异的硬度。硬涂层优选马氏硬度为350N/mm2以上。如果马氏硬度为350N/mm2以上,能够实现5H以上的高的铅笔硬度。通常,如果马氏硬度为350N/mm2以上,变硬,弯曲时可产生裂纹,但与前述的第1基材膜和后述的第2基材膜一起使用而呈现高硬度,同时也能够呈现优异的柔软性。从实现高硬度,并且抑制反复的弯曲疲劳引起的裂纹的产生的观点出发,马氏硬度可优选为350N/mm2~500N/mm2,更优选为350N/mm2~450N/mm2。马氏硬度可以是采用纳米压痕法在负载载荷10mN下测定的值。上述范围的马氏硬度可以通过在后述的硬涂层组合物的种类和含量的范围内改变透光性树脂的种类和含量、光引发剂的种类和含量等而调节固化度,除此之外,通过包含二氧化硅粒子这样的填充剂等而得到。硬涂层可以将包含本领域中公知的透光性树脂、光引发剂、溶剂的硬涂层形成用组合物在第1基材膜上涂布、固化而形成。作为透光性树脂,能够使用光固化型的(甲基)丙烯酸酯低聚物、光固化型的单体等。这些能够单独使用或者将2种以上组合使用。作为光固化型的(甲基)丙烯酸酯低聚物,能够使用选自环氧(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、和聚酯(甲基)丙烯酸酯中的1种以上。具体地,可以将氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯和聚酯(甲基)丙烯酸酯混合使用,或者将2种的聚酯(甲基)丙烯酸酯混合使用。氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯能够采用本领域中公知的方法、在催化剂的存在下使在分子内具有羟基的多官能(甲基)丙烯酸酯和具有异氰酸酯基的化合物反应而制造。作为在分子内具有羟基的多官能(甲基)丙烯酸酯的具体例,可以为选自(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基异丙酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯、己内酯开环羟基丙烯酸酯、季戊四醇三/四(甲基)丙烯酸酯的混合物、和二季戊四醇五/六(甲基)丙烯酸酯的混合物中的1种以上。另外,作为具有异氰酸酯基的化合物的具体例,可以为选自1,4-二异氰酸酯基丁烷、1,6-二异氰酸酯基己烷、1,8-二异氰酸酯基辛烷、1,12-二异氰酸酯基十二烷、1,5-二异氰酸酯基-2-甲基戊烷、三甲基-1,6-二异氰酸酯基己烷、1,3-双(异氰酸酯基甲基)环己烷、反式-1,4-环己烯二异氰酸酯、4,4’-亚甲基双(环己基异本文档来自技高网...
层叠膜和包含该层叠膜的图像显示装置

【技术保护点】
层叠膜,其包含第1基材膜、位于所述第1基材膜的一面的硬涂层和位于另一面的第2基材膜。

【技术特征摘要】
2015.06.26 KR 10-2015-00910701.层叠膜,其包含第1基材膜、位于所述第1基材膜的一面的硬涂层和位于另一面的第2基材膜。2.根据权利要求1所述的层叠膜,其中,所述第1基材膜的拉伸弹性模量为2GPa以上。3.根据权利要求1所述的层叠膜,其中,所述硬涂层的马氏硬度为350N/mm2以上。4.根据权利要求1所述的层叠膜,其中,所述第2基材膜的修正韧性满足下述的数学式1:10,000MPa%≤修正韧性(数学式1)式中,修正韧性为第2基材膜的应力-应变曲线(stress-straincurve)中断裂点处的应力(Mpa)与应变(%)之积。5.根据权利要求4所述的层叠膜,其中,所述第2基材膜的数学式1的修正韧性为15,000MPa%以上。6.根据权利要求1所述的层叠膜,其中,还包含位于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:林巨山崔朱希洪承模
申请(专利权)人:东友精细化工有限公司
类型:发明
国别省市:韩国,KR

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