The invention discloses a method for analysis of silicon carbide content, including silicon carbide and flux, the flux is tin particles: iron particles: copper oxide particle mixed flux 1:2:6, 0.5 grams of tin particles on the analysis of porcelain boat bottom, put 0.1g in the tin layer on the silicon carbide grain, 1.8 grams of the mixed solvent on the silicon carbide layer after the analysis into the porcelain boat in the furnace heated to burn 1150 C and 1200 C, to collect carbon dioxide gas generated by the combustion, the conversion can be obtained after silicon carbide content, the mixed flux in the iron particles as compared with pure iron particles the existing technology of the present invention has the advantages of energy saving and no pollution to the environment.
【技术实现步骤摘要】
一种分析碳化硅含量的方法
本专利技术涉及一种分析含量的方法，特别是一种分析碳化硅含量的方法。
技术介绍
碳化硅具有硬度大、熔点高和耐化学腐蚀性能强的优点，目前一般采用燃烧法分析碳化硅含量时，选用的助熔剂为四氧化三铅。首先对四氧化三铅加热至熔化，冷却后制成细颗粒，按一定比例将碳化硅和四氧化三铅粉混合置于分析瓷舟中，在将四氧化三铅粉的一定量放在上述混合物上，在管式炉内加热到1150℃—1200℃，燃烧产生二氧化碳气体，通过换算得到碳化硅的含量。上述助熔剂和燃烧工艺的缺点一是有两次加热，耗能大；二是四氧化三铅在燃烧中变为气体污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种不污染环境和耗能小的分析碳化硅含量的方法。本专利技术的技术方案是：一种分析碳化硅含量的方法，包括碳化硅和助熔剂，所述助熔剂为锡粒:铁粒:氧化铜粒为1:2:6的混合助熔剂，0.5克的锡粒放在分析瓷舟的底部，在此锡粒层上放0.1g的碳化硅，将1.8克的所述混溶剂放在碳化硅层上后，将所述分析瓷舟送入加热炉中加热到1150℃—1200℃下燃烧，收集燃烧所产生的二氧化碳气体，经换算后即可得到碳化硅的含量，所述混合熔剂中的铁粒为纯铁粒。本专利技术与现有技术比较具有节能和不污染环境的显著优点。具体实施方式为了解决现有四氧化三铅助熔剂污染环境和能耗大的缺点，本专利技术采用锡、纯铁和氧化铜混合助熔剂、上述三种物质的配比为：锡粒:纯铁粒:氧化铜粒=1:2:6。使用上述助熔剂的分析方法：首先将0.5g的锡粒放在分析瓷舟的底部，再将0.1g的碳化硅样品放在上述锡粒层上，最后将1.8g的上述混合助熔剂放在碳化硅上面后，将...
【技术保护点】
一种分析碳化硅含量的方法，包括碳化硅和助熔剂，其特征在于：所述助熔剂为锡粒:铁粒:氧化铜粒为1:2:6的混合助熔剂，0.5克的锡粒放在分析瓷舟的底部，在此锡粒层上放0.1g的碳化硅，将1.8克的所述混溶剂放在碳化硅层上后，将所述分析瓷舟送入加热炉中加热到1150℃—1200℃下燃烧，收集燃烧所产生的二氧化碳气体，经换算后即可得到碳化硅的含量，所述混合熔剂中的铁粒为纯铁粒。
【技术特征摘要】
1.一种分析碳化硅含量的方法，包括碳化硅和助熔剂，其特征在于：所述助熔剂为锡粒:铁粒:氧化铜粒为1:2:6的混合助熔剂，0.5克的锡粒放在分析瓷舟的底部，在此锡粒层上放0.1g的碳化硅，将...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋向阳，屈红宇，
申请(专利权)人：河南省金太阳精密铸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41
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