弹片疲劳测试方法技术

本发明专利技术涉及一种弹片疲劳测试方法，该方法包括步骤：弹片振动装置带动被测弹片按照设定的振动频率做受迫振动，记录被测弹片的振动时间；检测被测弹片在受迫振动过程中是否断裂，当被测弹片断裂时停止测试，否则继续测试；如果记录的被测弹片的振动时间达到设定值时被测弹片未断裂，则被测弹片通过测试；否则被测弹片未通过测试。通过本发明专利技术方法进行弹片疲劳测试，操作简单，测试结果准确。

【技术实现步骤摘要】
弹片疲劳测试方法
本专利技术涉及弹片疲劳测试
，特别涉及一种弹片疲劳测试方法。
技术介绍
弹簧、弹片等弹性器件作为多数工业产品常用的关键部件，弹簧质量的优劣关系着整个产品的质量，弹片疲劳强度是衡量弹片质量的一个重要技术指标，因此，对生产出来的弹片进行疲劳测试，检验弹片的疲劳强度显得非常重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种弹片疲劳测试方法。为了实现上述专利技术目的，本专利技术实施例提供了以下技术方案：一种弹片疲劳测试方法，包括以下步骤：弹片振动装置带动被测弹片按照设定的振动频率做受迫振动，记录被测弹片的振动时间；检测被测弹片在受迫振动过程中是否断裂，当被测弹片断裂时停止测试，否则继续测试；如果记录的被测弹片的振动时间达到设定值时被测弹片未断裂，则被测弹片通过测试；否则被测弹片未通过测试。作为另一种实现方式的弹片疲劳测试方法，包括以下步骤：弹片振动装置带动被测弹片按照设定的振动频率做受迫振动，记录弹片振动装置中电机的旋转次数；检测被测弹片在受迫振动过程中是否断裂，当被测弹片断裂时停止测试，否则继续测试；如果记录的电机的旋转次数达到设定阈值时被测弹片未断裂，则被测弹片通过测试；否则被测弹片未通过测试。本专利技术提供的弹片疲劳测试方法，使被测弹片在弹片振动装置的带动下做受迫振动，记录振动过程中电机的旋转次数或被测弹片振动时间，当电机旋转次数或被测弹片振动时间达到设定值且被测弹片未断裂，则被测弹片通过测试。本方法操作简单，测试结果准确。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术第一实施例中所述方法的流程图。图2为本专利技术第二实施例中所述方法的流程图。图3为本专利技术实施例中弹片疲劳测试系统的结构示意框图。图4（a）、图4（b）为本专利技术实施例中弹片夹具的结构示意图。图5为本专利技术实施例中摇杆的结构示意图。图6为本专利技术实施例中曲柄摇杆机构的结构示意图。图7为本专利技术实施例中曲柄摇杆机构与连接座的连接示意图。图8为本专利技术实施例中弹片振动装置的结构示意图。图中标记摇杆1；连杆2；曲柄3；振动轴4；连接座5；弹片夹具6；基座7；机架8；电机9；上位机10；PLC控制器20；弹片振动装置30；弹片通/断状态采集装置40；位移传感器50；底座101；滚花手拧螺丝102；导向凸台103；隔断板104；导线105；导线压板106；第一导电体107；第二导电体108；压板109；螺栓110；基体201；转动柄202；夹持柄203；振动轴孔204；第一减重孔205；第二减重孔206；连杆通孔207；样品夹持槽208。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，在第一实施例中，弹片疲劳测试方法包括以下步骤：S11：弹片振动装置带动被测弹片按照设定的振动频率做受迫振动，记录被测弹片的振动时间。弹片振动装置包括电机，在电机的带动下被测弹片按照设定的振动频率做受迫振动，振动频率即为电机的转速。S12：检测被测弹片在受迫振动过程中是否断裂，当被测弹片断裂时停止测试，否则继续测试。本实施例中，采用以下方式检测被测弹片是否断裂：被测弹片为金属弹片，被测弹片与弹片振动装置组成电路回路，所述电路回路中串联有电平信号采集器，当被测弹片断裂时所述电平信号采集器采集结果为低电平，否则采集结果为高电平。电平信号采集器将采集到的电平信号传输至PLC控制器，当电平信号为低电平时，PLC控制器则控制电机停止工作，即停止测试。S14：判断记录的被测弹片的振动时间是否达到设定值，如果记录的被测弹片的振动时间达到设定值时被测弹片未断裂，即被测弹片的振动时间达到设定值时电平信号采集器采集到高电平，则被测弹片通过测试；否则被测弹片未通过测试。通常情况下，评价弹片的性能指标是振动次数，例如振动次数达到一亿五千万次后弹片依然完好无损，则说明该弹片性能良好。振动时间与振动频率的乘积为振动次数，被测弹片的振动时间达到设定值时被测弹片未断裂，则说明被测弹片性能良好，因此被测弹片通过测试。反之，若记录的被测弹片的振动时间达到设定值之前被测弹片就已断裂，则表明被测弹片性能较差，因此未通过测试。若被测弹片通过测试，则可以停止测试，不需要再使被测弹片继续做受迫振动，因此，作为优选的实施方式，当记录的被测弹片的振动时间达到设定值时停止测试。即在本方法中，在被测弹片的振动时间达到设定值之前，若被测弹片断裂则停止测试，否则继续测试，直至被测弹片的振动时间达到设定值。因此在此种实施方式下，判断被测弹片是否通过测试的步骤也可以处理为：停止测试时判断被测弹片是否断裂，若未断裂则通过测试（被测弹片的振动时间达到设定值且被测弹片未断裂），否则未通过测试（在被测弹片的振动时间达到设定值之前被测弹片就已断裂）。在受迫振动过程中，被测弹片的振幅也是反映其性能的一个参考，因此，作为一种较优的实施方式，本实施例所述方法还可以包括步骤：S13：测量被测弹片在受迫振动过程中的实时位移，生成位移波形图进行显示。容易理解的，本步骤S13可以在步骤S12之前，也可以在步骤S12之后。请参阅图2，在第二实施例中，弹片疲劳测试方法包括以下步骤：S21：弹片振动装置带动被测弹片按照设定的振动频率做受迫振动，记录弹片振动装置中电机的旋转次数。弹片振动装置包括电机，在电机的带动下被测弹片按照设定的振动频率做受迫振动，被测弹片的振动频率即为电机的转速，电机的旋转次数即为被测弹片的振动次数。S22：检测被测弹片在受迫振动过程中是否断裂，当被测弹片断裂时停止测试，否则继续测试。本实施例中，采用以下方式检测被测弹片是否断裂：被测弹片为金属弹片，被测弹片与弹片振动装置组成电路回路，所述电路回路中串联有电平信号采集器，当被测弹片断裂时所述电平信号采集器采集结果为低电平，否则采集结果为高电平。电平信号采集器将采集到的电平信号传输至PLC控制器，当电平信号为低电平时，PLC控制器则控制电机停止工作，即停止测试。S24：判断记录的弹片振动装置中电机的旋转次数是否达到设定阈值，如果记录的电机的旋转次数达到设定阈值时被测弹片未断裂，即电机的旋转次数达到设定阈值时电平信号采集器采集到高电平，则被测弹片通过测试；否则被测弹片未通过测试。通常情况下，评价弹片的性能指标是振动次数，例如振动次数达到一亿五千万次后弹片依然完好无损，则说明该弹片性能良好。电机的旋转次数即为被测弹片的振动次数，电机的旋转次数达到设定阈值时被测弹片未断裂，则说明被测弹片性能良好，因此被测弹片通过测试。反之，若记录的电机的旋转次数达到设定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹片疲劳测试方法，其特征在于，包括以下步骤：弹片振动装置带动被测弹片按照设定的振动频率做受迫振动，记录被测弹片的振动时间；检测被测弹片在受迫振动过程中是否断裂，当被测弹片断裂时停止测试，否则继续测试；如果记录的被测弹片的振动时间达到设定值时被测弹片未断裂，则被测弹片通过测试；否则被测弹片未通过测试。

【技术特征摘要】
1.一种弹片疲劳测试方法，其特征在于，包括以下步骤：弹片振动装置带动被测弹片按照设定的振动频率做受迫振动，记录被测弹片的振动时间；检测被测弹片在受迫振动过程中是否断裂，当被测弹片断裂时停止测试，否则继续测试；如果记录的被测弹片的振动时间达到设定值时被测弹片未断裂，则被测弹片通过测试；否则被测弹片未通过测试。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤：当记录的被测弹片的振动时间达到设定值时停止测试。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述检测被测弹片在受迫振动过程中是否断裂，包括：被测弹片为金属弹片，被测弹片与弹片振动装置组成电路回路，所述电路回路中串联有电平信号采集器，当被测弹片断裂时所述电平信号采集器采集结果为低电平，否则采集结果为高电平。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤：测量被测弹片在受迫振动过程中的实时位移，生成位移波形图进行显示。5.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹爱军，
申请(专利权)人：成都姜业光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51