用于笔尖压力传感器生产测试的方法技术

技术编号:15538763 阅读:125 留言:0更新日期:2017-06-05 07:46
本发明专利技术涉及一种用于笔尖压力传感器生产测试的方法,解决现有技术中存在的产品一致性不高,可靠性低,测试繁琐的技术问题。通过采用所述装置包工作台,钢网,中央控制器,与所述中央控制器连接的机械1,机械2,设有刮刀的机械3,包括N个吸嘴的机械4,设有下压块的机械5,机械6及ADC采样模块,ADC采样模块还与所述机械5相连的技术方案,较好的解决了该问题,能够用于笔尖压力传感器的工业生产中。

【技术实现步骤摘要】
用于笔尖压力传感器生产测试的方法
本专利技术涉及压力传感器领域,特别涉及到一种用于计算机输入设备的笔尖压力传感器生产测试的方法。
技术介绍
压力传感器应用,压力传感器装配在笔芯和笔杆之间,当人握笔写字时,会有个向下的重力,笔尖受到一个与重力方向相反的力,使笔芯尾端挤压压力传感器,这样就可以在压力传感器的金手指上检测到压力值。一款蓝牙智能笔,其中的笔尖压力传感器由于工艺比较特殊,是由软板FPC和导电泡棉组成的,导电泡棉不能像阻容器件一样,通过贴片机进行贴片,然后过高温炉子进行焊接,而是通过特定胶水把FPC和导电泡棉粘在一起,如下图,点胶的位置及装配示意图,如果通过人工的方式去点胶,再粘贴导电泡棉,不仅效率低,也难掌控胶水的量,且导电泡棉和FPC也难控制对的很整齐。通过生产方法及自动测试方法可以很好的避免这些。既可以保证点胶水的位置及大小一致,也可以保证FPC和导电泡棉对的很整齐。现有的生成方法是使用人工进行粘贴,存在一致性低,测试步骤繁琐的技术问题。因此,提供一种粘贴点胶效果一致性高,测试方法简单的装置及方法就很有必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有技术中存在的笔尖压力传感器装配一致性及可靠性较低,测试方法繁琐的技术问题,提供一种新的用于笔尖压力传感器生产测试的系统及使用方法,该装置及使用方法具有一致性高,可靠性高,测试步骤简单的特点。为解决上述技术问题,采用的技术方案如下:一种用于笔尖压力传感器生产测试的系统,所述装置包工作台,钢网,中央控制器,与所述中央控制器连接的机械1,机械2,设有刮刀的机械3,包括N个吸嘴的机械4,设有下压块的机械5,机械6及ADC采样模块,ADC采样模块还与所述机械5相连;所述机械1用于取放有N个单元的FPC拼版;所述机械2用于取放所述钢网;所述机械3用于刮胶操作;所述机械4用于取压导电泡棉;所述机械5用于施加不同压力下压顶针与金手指接触,完成压力测试;所述机械6用于取出完成测试的笔尖压力传感器;所述钢网设有若干小孔,外围侧表面水平方向设有挡板,挡板内侧用于涂覆非液体胶水;其中N为正整数。上述方案中为优化,进一步地,所述机械4包括压力依次增大的第一压力档位、第二压力档位及第三压力档位。进一步地,所述工作台上表面有若干个定位柱,所述定位柱位置与FPC拼版上孔的位置对应。进一步地,所述机械2设有挂钩,所述挂钩用于挂取所述钢网。进一步地,所述机械5包括用于标记测试不良品的记号笔。本专利技术还提供一种用于笔尖压力传感器生产测试的系统的使用方法,所述方法包括:(1)开启电源,启动装置,将FPC拼版放置于托盘,导电泡棉放置于物料盘;(2)控制机械1取出FPC拼版放置于工作台,所述FPC拼版孔与工作台定位柱对应;(3)控制机械2,使钢网的6个孔与工作台上对位入座,钢网下表面设有挡板,所述挡板内均匀覆盖非液体胶水。(4)启动机械3,完成刮胶水操作;(4)启动机械4,将导电泡棉放置于所述FPC拼版上,导电泡棉和FPC拼版位置对应,启动机械5,完成压力测试;(5)依次撤掉机械5、机械4,启动机械6取出笔尖压力传感器,进入下一个FPC拼版作业。上述方法中,为优化,进一步地,所述步骤(3)包括:(A)启动机械3,移动刮刀到钢网上的挡板的最右侧,贴紧右侧放下,刮刀下沿与钢板接触,匀速的往左移动刮刀,刮刀到达最左侧,抬起刮刀;(B)移动刮刀,贴紧挡板的最左侧放下,再匀速往右移动,刮刀到达最右侧;(C)控制机械3撤掉刮刀,控制机械2,撤掉钢网,得到完成点胶的FPC拼版。进一步地,所述步骤(4)包括:(a)使用吸嘴压住导电泡棉,设置第一压力档位、第二压力档位及第三压力档位,按档位顺序施加压力,同时启动机械5,给FPC金手指通上电压VCC,设置阈值;(b)启动所述ADC采样模块对每个压力传感器进行电压检测,得到电压值VSS,VSS超过阈值则压力传感器为不良,使用机械5上记号笔标记该不良压力传感器。进一步地,所述第一压力档位、第二压力档位及第三压力档位分别为30g、60g、90g。在FPC上,以对称、等间距、等线宽的方式绕两条并行的线路,绕圈的地方线路必须开窗(就是线路的铜要裸露出来,不能有油墨盖住),在绕线圈两边空的地方进行点非液体胶,液体胶水流动性大,极有可能流到线路上,一旦线路上有胶水,直接粘住了导电泡棉,这样两个金手指之间就一直存在着电阻值,通上电就是一直有电压,就无法识别笔是否处于抬起状态,也就是说中央控制器一直认为笔尖上有压力,就会产生误操作。胶水选择流动性较小,可成丝,粘性好的非液体胶水。点好了胶水后粘导电泡棉,导电泡棉选择阻值较大的导电泡棉,常规的阻值范围是10的5次方,绕的圈数越多,量程范围就越大。粘贴好后之后,当有压力施加给传感器时,导电泡棉和裸露铜线进行接触,相当于两个并行的线路上并了很多电阻,压力越大,接触面越大,并的电阻就越多,金手指两端的总电阻就越小,再与精密电阻组合,通电转换出处理器能识别的电压值。如下图,电阻R2上的理论电压V=R2/(R2+R1)*VCC,采集电压模块可以选择高精度的ADC采样模块,通过公式V=ADC_Value/(2^12)*VCC,即可得出电压值,其中ADC_Value是ADC转换得到的一个数值,该数值通过公式转换。由于采用中央控制器对各个机械及步骤进行电控,因此剔除了人工操作中出现的各种异常因素。因而可以控制每个FPC点胶水的位置一致。可以控制每个FPC点的胶水量一致。可以控制FPC和导电泡棉对的整齐。可以自动的取放FPC拼版–钢网-自动刮胶水-自动测试-自动标记-自动取出测试完后的压力传感器,一系列动作。可以自动测试每个压力传感器在几个不同重力下,表现出的压力值是否在符合的范围内,并对不良的FPC进行标记。本专利技术的有益效果:效果一,提高了笔尖压力传感器装配的一致性与可靠性;效果二,降低了测试难度;效果三,自动标记不良品。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1用于笔尖压力传感器生产测试的系统的构成示意图。图2笔尖压力传感器应用示意图。图3压力传感器压力测试等效示意图。图4实施例1中FPC拼版示意图。图5实施例1中钢网示意图。其中,11-挡板具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。图1用于笔尖压力传感器生产测试的系统的构成示意图。图2笔尖压力传感器应用示意图。图3压力传感器压力测试等效示意图。图4实施例1中FPC拼版示意图。图5实施例1中钢网示意图。实施例1本实施例提供一种用于笔尖压力传感器生产测试的系统,如图4,FPC拼版中有20个单元。如图1,所述装置包工作台,钢网,中央控制器,与所述中央控制器连接的机械1,机械2,设有刮刀的机械3,包括N个吸嘴的机械4,设有下压块的机械5,机械6及ADC采样模块,ADC采样模块还与所述机械5相连;所述机械1用于取放有N个单元的FPC拼版;所述机械2用于取放所述钢网;所述机械3用于刮胶操作;所述机械4用于取压导电泡棉;所述机械5用于施加不同压力下压顶针与金手指接触,完成压力测试;所述机械6用于取出完成测试的笔尖压力传感器;如图5,所述钢网设有若干小孔,外围本文档来自技高网...
用于笔尖压力传感器生产测试的方法

【技术保护点】
一种用于笔尖压力传感器生产测试的方法,其特征在于:所述方法包括:(1)开启电源,启动装置,将FPC拼版放置于托盘,导电泡棉放置于物料盘;(2)控制机械1取出FPC拼版放置于工作台,所述FPC拼版孔与工作台定位柱对应;(3)控制机械2,使钢网的6个孔与工作台上对位入座,钢网下表面设有挡板,所述挡板内均匀覆盖非液体胶水。(4)启动机械3,完成刮胶水操作;(4)启动机械4,将导电泡棉放置于所述FPC拼版上,导电泡棉和FPC拼版位置对应,启动机械5,完成压力测试;(5)依次撤掉机械5、机械4,启动机械6取出笔尖压力传感器,进入下一个FPC拼版作业。

【技术特征摘要】
1.一种用于笔尖压力传感器生产测试的方法,其特征在于:所述方法包括:(1)开启电源,启动装置,将FPC拼版放置于托盘,导电泡棉放置于物料盘;(2)控制机械1取出FPC拼版放置于工作台,所述FPC拼版孔与工作台定位柱对应;(3)控制机械2,使钢网的6个孔与工作台上对位入座,钢网下表面设有挡板,所述挡板内均匀覆盖非液体胶水。(4)启动机械3,完成刮胶水操作;(4)启动机械4,将导电泡棉放置于所述FPC拼版上,导电泡棉和FPC拼版位置对应,启动机械5,完成压力测试;(5)依次撤掉机械5、机械4,启动机械6取出笔尖压力传感器,进入下一个FPC拼版作业。2.根据权利要求1所述的用于笔尖压力传感器生产测试的方法,其特征在于:所述步骤(3)包括:(A)启动机械3,移动刮刀到钢网上的挡板的最右侧,贴紧右侧放下,刮刀下沿与钢板接触,...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:张家港市欧微自动化研发有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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