汽车后桥被齿平面度检测装置制造方法及图纸

技术编号:15537495 阅读:78 留言:0更新日期:2017-06-05 05:31
本发明专利技术公开了汽车后桥被齿平面度检测装置,包括底板,在底板上安装检测板,在检测板的中心设有通孔,在通孔下方的底板上安装第一电机,第一电机连接转轴,转轴穿过通孔延伸到检测板的上方,在检测板上还设有检测槽,在检测槽外侧的底板上安装第二电机,第二电机的输出轴上连接螺杆,螺杆对应设置在检测槽内,在螺杆上配合连接螺母,螺母与检测槽对应导向配合,在螺母的上方设有检测球,在检测板上还设有一组校准球,在检测板上还设有一个圆弧形槽,在圆弧形槽内设有一组滚珠。本发明专利技术的优点在于:本装置适合在线检测,跟换齿轮迅速方便,操作简单,易于使用,测量准确,成本低,适用于各种零部件对平面度检测的要求,通用性好。

【技术实现步骤摘要】
汽车后桥被齿平面度检测装置
本专利技术涉及汽车部件生产
,尤其涉及汽车后桥被齿平面度检测装置。
技术介绍
汽车后桥被动齿轮在热处理之前进行齿坯机加工时,根据加工程序设定,底面应为平面,而经过热处理高温渗碳淬火后,由于齿轮材料、渗碳工艺、淬火等原因,不可避免造成被齿热处理后底面变形,在被动齿轮热处理后会进行研齿、SFT等工序,在这些工序加工中均是以内孔定位,底面为支撑面,最后成品反映在被齿上的接触印迹会与装配到减壳状态下的接触齿印存在差异,因为被动齿轮装配时底面会受到联接螺栓的拉力强行拉动而变平,导致生产合格的齿轮接触印迹会偏移,这样将影响齿轮的精度,易造成早磨、打齿、噪声大和降低齿轮使用寿命等。传统的对被动齿轮平面度检测方式是将被动齿轮放置于大理石平板上,然后使用塞尺对齿轮内圈及外圈一周进行检测,记录内圈及外圈的最大数据,检测数据不够精确,操作繁琐。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的汽车后桥被齿平面度检测装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:汽车后桥被齿平面度检测装置,其特征在于:包括底板,在底板上安装检测板,在检测板的中心设有通孔,在通孔下方的底板上安装第一电机,在第一电机的输出轴上配合连接转轴,转轴穿过通孔延伸到检测板的上方,在检测板上还设有检测槽,在检测槽外侧的底板上安装第二电机,第二电机的输出轴上连接螺杆,螺杆对应设置在检测槽内,在螺杆上配合连接螺母,螺母与检测槽对应导向配合,在螺母的上方设有检测球,在检测板上还设有一组校准球,在检测板上还设有一个圆弧形槽,在圆弧形槽内设有一组滚珠;还包括校准板,在校准板内设有与所述转轴对应配合的中心孔。优选地,所述圆弧形槽的弧度为度-度。优选地,在所述底板下侧还安装一组支撑杆。优选地,在所述检测槽的开口处设有一个固定块,所述螺杆贯穿固定块设置。本专利技术的优点在于:本装置适合在线检测,易于搬运,劳动量小,跟换齿轮迅速方便,操作简单,易于使用,测量准确,成本低,适用于各种零部件对平面度检测的要求,通用性好。附图说明图1是本专利技术所提供的汽车后桥被齿平面度检测装置的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。如图1所示,本专利技术提供的汽车后桥被齿平面度检测装置,包括方形的底板1,在底板1下侧的四个拐角分别还安装一个支撑杆15。在底板1上安装一个圆形的检测板2,在检测板2的中心设有通孔3,在通孔3下方的底板1上安装第一电机4,在第一电机4的输出轴上配合连接转轴5,转轴5穿过通孔3延伸到检测板2的上方,根据检测的齿轮型号跟换与其中心孔配合的转轴5,保证检测时的通用性。在检测板2上还设有检测槽9,在检测槽9的开口处设有一个固定块11,在检测槽9外侧的底板1上安装第二电机10,第二电机10的输出轴上连接螺杆12,螺杆12贯穿固定块11后对应设置在检测槽9内,在螺杆12上配合连接螺母13,螺母13与检测槽9对应导向配合,在螺母13的上方设有检测球14,在检测板2上还设有一组校准球8,在检测板2上还设有一个圆弧形槽6,在圆弧形槽6内设有一组滚珠7;还包括校准板16,在校准板16内设有与所述转轴5对应配合的中心孔17,圆弧形槽6的弧度为340度-355度,本方案优选为350度。使用时先通过校准板16校准后再进行检测。本文档来自技高网...
汽车后桥被齿平面度检测装置

【技术保护点】
汽车后桥被齿平面度检测装置,其特征在于:包括底板(1),在底板(1)上安装检测板(2),在检测板(2)的中心设有通孔(3),在通孔(3)下方的底板(1)上安装第一电机(4),在第一电机(4)的输出轴上配合连接转轴(5),转轴(5)穿过通孔(3)延伸到检测板(2)的上方,在检测板(2)上还设有检测槽(9),在检测槽(9)外侧的底板(1)上安装第二电机(10),第二电机(10)的输出轴上连接螺杆(12),螺杆(12)对应设置在检测槽(9)内,在螺杆(12)上配合连接螺母(13),螺母(13)与检测槽(9)对应导向配合,在螺母(13)的上方设有检测球(14),在检测板(2)上还设有一组校准球(8),在检测板(2)上还设有一个圆弧形槽(6),在圆弧形槽(6)内设有一组滚珠(7);还包括校准板(16),在校准板(16)内设有与所述转轴(5)对应配合的中心孔(17)。

【技术特征摘要】
1.汽车后桥被齿平面度检测装置,其特征在于:包括底板(1),在底板(1)上安装检测板(2),在检测板(2)的中心设有通孔(3),在通孔(3)下方的底板(1)上安装第一电机(4),在第一电机(4)的输出轴上配合连接转轴(5),转轴(5)穿过通孔(3)延伸到检测板(2)的上方,在检测板(2)上还设有检测槽(9),在检测槽(9)外侧的底板(1)上安装第二电机(10),第二电机(10)的输出轴上连接螺杆(12),螺杆(12)对应设置在检测槽(9)内,在螺杆(12)上配合连接螺母(13),螺母(13)与检测槽(9)对应导向配合,在螺母(13)的上方设有检测球(14),在检测板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强蔡鹏飞张正本王国盛陈小亮
申请(专利权)人:河南机电高等专科学校
类型:发明
国别省市:河南,41

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