一种换热管及具有其的换热器制造技术

技术编号:15537235 阅读:155 留言:0更新日期:2017-06-05 05:04
本发明专利技术公开了一种换热管,包括管体,在所述管体的外壁面上设有多个带尖角的外翅,所述外翅包括第一外翅和第二外翅,所述第一外翅的高度大于所述第二外翅的高度,并且,至少一部分数量的所述第一外翅与至少一部分数量的所述第二外翅交错地布置。本发明专利技术的换热管的管体外壁面上设有高度不同的外翅,使得在校直和/或安装过程中外翅受损时,能够确保仅损坏部分较高的外翅,而较矮的外翅则能保证不受损伤,从而可有效刺破液膜,保证换热效率。本发明专利技术还公开了一种换热器。

【技术实现步骤摘要】
一种换热管及具有其的换热器
本专利技术涉及换热
,具体涉及一种换热管。本专利技术还涉及具有该换热管的换热器。
技术介绍
很多工业生产中以及日常生活中均需涉及到热量交换,如空调用冷凝器。冷凝器性能的优劣很大程度上取决于换热管的换热性能的好坏。冷凝器中,换热管的工作过程是凝结换热过程,具体包括:管内流动低温流体,管外流动冷媒气体,冷媒气体与管壁接触,与管内的低温流体进行热交换后,发生相变,凝结成液体,冷媒液体沿着管外壁流动,形成液膜;而后续的冷媒气体则须隔着液膜进行热交换,液膜越厚,热阻越大,换热性能也就越差。现有技术中一般是通过增加换热面积或减薄液膜厚度来提高换热性能。例如,有的现有技术通过在管体外表面设计棱锥形翅片,减薄液膜厚度,尤其是当换热管竖直使用时的液膜厚度,提高换热系数;有的现有技术则通过在外翅片上增加若干引流翅片,增加换热面积,减少液膜厚度,提高换热效果。然而,在实际生产过程中,换热管需要校直,校直的过程很容易导致外翅受损,不利于翅尖有效地刺破液膜。另外,在换热管的安装过程中,外翅与支撑板之间会存在摩擦,导致进一步损伤外翅。
技术实现思路
基于上述现状,本专利技术的主要目的在于提供一种换热管,其能有效克服在生产、安装过程中导致外翅受损后而造成的换热性能下降的问题。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种冷凝换热管,包括管体,在所述管体的外壁面上设有多个带尖角的外翅,所述外翅包括第一外翅和第二外翅,所述第一外翅的高度大于所述第二外翅的高度,并且,至少一部分数量的所述第一外翅与至少一部分数量的所述第二外翅交错地布置。优选地,所述第一外翅与所述第二外翅在所述管体的轴向和/或周向上交错地布置。优选地,相邻的第一外翅与第二外翅构成一个外翅单元,相邻的外翅单元之间的间隔大于同一个外翅单元中的第一外翅与第二外翅之间的间隔。优选地,同一个外翅单元中,第一外翅和第二外翅设置在共同的外翅根部上。优选地,同一个外翅单元中,第一外翅的第一侧面与第二外翅的第一侧面的至少之一为曲面,其中,第一外翅的第一侧面面对第二外翅,第二外翅的第一侧面面对第一外翅。优选地,所述外翅单元中的至少一部分在高度方向上逐渐收缩,其中,高度方向为从管体外壁面到外翅单元顶端的方向。优选地,逐渐收缩的外翅单元按照锥度角γ收缩,其中,γ=1~30°。优选地,所述第一外翅与第二外翅之间形成第一凹槽,所述第一凹槽的底部到所述第二外翅顶端的高度差为0.2~0.5mm。优选地,所述外翅单元的总宽度为0.2~0.6mm,总高度为0.5~1.5mm;和/或,在所述管体的轴向方向上,相邻的两个外翅单元之间的距离为0.2~0.5mm;和/或,在所述管体的周向方向上,相邻的两个外翅单元之间的距离为0.3~0.8mm。优选地,同一个外翅单元中,第一外翅和第二外翅在所述管体的周向方向上并列布置。优选地,同一个外翅单元中,第一外翅和第二外翅在所述管体的周向方向上根部尺寸相等。优选地,在所述管体的周向方向上,相邻的两个外翅单元之间形成第二凹槽,所述第二凹槽的槽底为弧形。优选地,相邻的外翅单元之间形成排液流道。优选地,所述第一外翅与所述第二外翅之间的高度差为0.05~0.5mm。优选地,所述第一外翅和/或所述第二外翅的顶端具有沿所述管体的轴向延伸的尖刃。本专利技术的另一目的在于提供一种换热器,其包括前面所述的换热管。本专利技术的换热管的管体外壁面上设有高度不同的外翅,使得在校直和/或安装过程中外翅受损时,能够确保仅损坏部分较高的外翅,而较矮的外翅则能保证不受损伤,从而可有效刺破液膜,保证换热效率。优选地,通过在外翅之间设置排液流道,还能够有效减小液膜厚度,进一步提高换热性能。附图说明以下将参照附图对根据本专利技术的换热管的优选实施方式进行描述。图中:图1为根据本专利技术的优选实施方式的换热管的剖视示意图;图2为根据本专利技术的优选实施方式的换热管的端视示意图;图3为根据本专利技术的优选实施方式的换热管的局部立体示意图;图4为图3中的A区域的局部放大视图。具体实施方式基于
技术介绍
部分中提到的问题,本专利技术第一方面提供了一种换热管,优选为冷凝换热管,以下将以冷凝换热管为例进行说明。优选如图1-3所示,本专利技术的换热管包括管体1,在所述管体1的外壁面上设有多个带尖角的外翅,所述外翅包括第一外翅11和第二外翅12,所述第一外翅11的高度大于所述第二外翅12的高度,并且,所述第一外翅11中的至少一部分与所述第二外翅12中的至少一部分交错地布置。本专利技术的换热管的外壁面上,至少设有两种不同高度的外翅,并且,这些不同高度的外翅中的至少一部分交错地布置在外壁面上,从而可以使得较矮的那些外翅(即第二外翅12)隐藏在较高的那些外翅(即第一外翅11)之间,这样,即使因为生产过程中的校直工艺或者安装过程中与支撑板之间的摩擦而导致部分外翅受损,也能保证只伤及较高的外翅,而较矮的外翅依然能保证其尖角完整,从而在工作过程中能够顺利刺破液膜和/或气泡,提高换热效率。优选地,所述第一外翅11与所述第二外翅12在所述管体1的轴向和/或周向上交错地布置。即,这些外翅可以按照一个第一外翅11、一个第二外翅12、一个第一外翅11……的规律交错布置,从而使得较矮的外翅能够得到更好的保护。优选地,相邻的第一外翅11与第二外翅12构成一个外翅单元,相邻的外翅单元之间的间隔大于同一个外翅单元中的第一外翅11与第二外翅12之间的间隔。也即,可以使较高的外翅和较矮的外翅两两(也可以是三个及以上)组合在一起构成一个外翅单元,并优选在相邻的外翅单元之间形成排液流道,从而保证较矮的外翅得到更好的保护的同时,加强排液效率,从而减小液膜厚度。优选地,同一个外翅单元中,第一外翅11和第二外翅12设置在共同的外翅根部上。如图3和图4所示,对于一个外翅单元而言,其中的各个外翅的根部是连为一体的,并且该连为一体的根部自管体外壁面向外延伸一定的高度,随后再分叉成第一外翅和第二外翅。这样,由于外翅根部的尺寸较大,可以保证外翅单元的整体强度,不容易从根部折断,而分叉成两个(或以上)的外翅后,又能保证各个外翅的尖角的尖锐性,以便于刺破液膜。优选地,同一个外翅单元中,第一外翅11的第一侧面与第二外翅12的第一侧面的至少之一为曲面,其中,第一侧面按下列方式定义:第一外翅11的第一侧面面对第二外翅12,第二外翅12的第一侧面面对第一外翅11。例如,如图4所示,第一外翅11的第一侧面为凸曲面,第二外翅12的第一侧面为凹曲面,这种设置,除了便于加工成形外,还能够充分保证第一外翅11的强度,使其不容易损坏,并且,可以使两个外翅的夹角部位的尖锐程度相近。优选地,所述外翅单元中的至少一部分(优选全部)在高度方向上逐渐收缩,其中,高度方向为从管体1外壁面到外翅单元顶端的方向。逐渐收缩的结构形式,也能够有力保证外翅单元的强度,以及各个外翅的尖角部位的尖锐程度。具体地,逐渐收缩的形状可以不局限于某一个方向,如,外翅单元的在管体轴向(和/或周向)方向上的两侧壁可以彼此倾斜而呈现逐渐收缩的形态。优选地,逐渐收缩的外翅单元按照锥度角γ收缩,其中,γ=1~30°。实验证明,锥度角γ按照上述原则确定,能够保证外翅单元的强度和外翅的尖锐程度。优选地,如图4所示,同一个外翅单元中,所述第一外翅11与第二外翅1本文档来自技高网
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一种换热管及具有其的换热器

【技术保护点】
一种换热管,包括管体,其特征在于,在所述管体的外壁面上设有多个带尖角的外翅,所述外翅包括第一外翅和第二外翅,所述第一外翅的高度大于所述第二外翅的高度,并且,至少一部分数量的所述第一外翅与至少一部分数量的所述第二外翅交错地布置。

【技术特征摘要】
1.一种换热管,包括管体,其特征在于,在所述管体的外壁面上设有多个带尖角的外翅,所述外翅包括第一外翅和第二外翅,所述第一外翅的高度大于所述第二外翅的高度,并且,至少一部分数量的所述第一外翅与至少一部分数量的所述第二外翅交错地布置。2.根据权利要求1所述的换热管,其特征在于,所述第一外翅与所述第二外翅在所述管体的轴向和/或周向上交错地布置。3.根据权利要求1所述的换热管,其特征在于,相邻的第一外翅与第二外翅构成一个外翅单元,相邻的外翅单元之间的间隔大于同一个外翅单元中的第一外翅与第二外翅之间的间隔。4.根据权利要求3所述的换热管,其特征在于,同一个外翅单元中,第一外翅和第二外翅设置在共同的外翅根部上。5.根据权利要求4所述的换热管,其特征在于,同一个外翅单元中,第一外翅的第一侧面与第二外翅的第一侧面的至少之一为曲面,其中,第一外翅的第一侧面面对第二外翅,第二外翅的第一侧面面对第一外翅。6.根据权利要求3所述的换热管,其特征在于,所述外翅单元中的至少一部分在高度方向上逐渐收缩,其中,高度方向为从管体外壁面到外翅单元顶端的方向。7.根据权利要求6所述的换热管,其特征在于,逐渐收缩的外翅单元按照锥度角γ收缩,其中,γ=1~30°。8.根据权利要求4所述的换热管,其特征在于,所述第一外翅与第二外翅之间形...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜家桃王晨光谢镇洲蔺维君何国栋谢蓉韩中
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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