水龙头制造技术

本发明专利技术涉及管道输送液体的控制构件，公开了一种水龙头，包括龙头主体，龙头主体内部自上而下分别设有相互连通的出水腔室、芯轴腔室、第一腔室、第二腔室、进水腔室，龙头主体上沿径向方向设有用于安装开关把手的把手安装孔，把手安装孔与芯轴腔室相通；还包括设置在芯轴腔室内的通水旋转芯轴、设置在第一腔室内的第一精密陶瓷、设置在第二腔室内的第二精密陶瓷、设置在进水腔室内的进水压盖、插入把手安装孔且与通水旋转芯轴连接的开关把手。本发明专利技术龙头主体采用对棒材进行铣孔，通水旋转芯轴直接设置在龙头主体内，无需额外加工制作芯轴座，其减少了芯轴座的设置，结构简单，制作工序少，生产周期短。

Water tap

The invention relates to a control member of pipeline conveying fluid, discloses a faucet, including the main leader, leading body from top to bottom connected are respectively provided with a water outlet chamber, the core shaft chamber, a first chamber, a second chamber, a water inlet chamber, the leading body along the radial direction is provided with a mounting hole for mounting a handle switch handle, the handle mounting hole and the core shaft is arranged in the chamber; the core shaft chamber through the rotating shaft, is arranged in the first chamber of the first set of second precision ceramics, fine ceramics, in the second chamber is arranged in a water inlet chamber inlet cover, insert switch handle mounting hole and is connected with the rotating shaft through the core. The invention adopts the main leader of milling on the bar, through the rotating core shaft is directly arranged on the tap body, without additional processing core shaft seat, which reduces the core shaft seat set, simple structure, less production process, short production cycle.

【技术实现步骤摘要】
水龙头
本专利技术涉及管道输送液体的控制构件，尤其涉及了一种水龙头。
技术介绍
目前，现有的水龙头包括龙头主体、与龙头主体焊接或螺纹连接的阀芯座、设置在阀芯座内的阀芯，龙头主体一般均为三通管，部件较多，结构较为复杂，制造工序较多；另外现有的水龙头均是采用树脂砂芯铸造或红冲热锻工艺，铸造或热锻方式的水龙头在制造过程中会产生较严重的环境污染、噪音污染，其耗电程度高，水龙头成型后还需要进行打磨抛光等工艺，会造成粉尘污染，属于高碳高污染加工；铸造时砂气孔需反复补焊，制作出来的工件不良率较高。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中部件较多、制造工艺繁琐的缺点，提供了一种制造工艺简单的水龙头。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：水龙头，包括龙头主体，龙头主体内部自上而下分别设有相互连通的出水腔室、芯轴腔室、第一腔室、第二腔室、进水腔室，龙头主体上沿径向方向设有用于安装开关把手的把手安装孔，把手安装孔与芯轴腔室相通；还包括设置在芯轴腔室内的通水旋转芯轴、设置在第一腔室内的第一精密陶瓷、设置在第二腔室内的第二精密陶瓷、设置在进水腔室内的进水压盖、插入把手安装孔且与通水旋转芯轴连接的开关把手。作为优选，进水压盖与龙头主体之间通过螺纹锁紧。作为优选，进水压盖上设有进水通孔，第二精密陶瓷上设有与进水通孔相通的进水口，通水旋转芯轴与第一精密陶瓷卡接，第一精密陶瓷与第一腔室之间具有第一空隙，通水旋转芯轴上设有与第一空隙相通的孔道，旋转第一精密陶瓷，实现水流的开启与关闭。作为优选，进水压盖通过螺纹连接有进水管，出水腔室内嵌入出水弯管。作为优选，龙头主体采用机床对棒材沿轴向进行铣孔而成。本专利技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：龙头主体直接采用机床对实心的棒材进行铣孔加工，铣出相互连通的进水腔室、第一腔室、第二腔室、芯轴腔室、出水腔室，通水旋转芯轴直接设置在龙头主体内，无需额外加工制作芯轴座，其减少了芯轴座的设置，结构简单，制作工序少，生产周期短；采用机床直接铣孔，自动化程度高，生产效率高，生产工具占用空间小，铣孔后产品不需要再抛光，因此不会产生粉尘，较为环保；制作出来的龙头本体为一体式，精度更高，品质更稳定，产品经机床加工后即成型，使用寿命更长，解决传统的制造加工工艺复杂、使用寿命不稳定的缺陷；另外龙头主体直接通过实心的棒材经铣孔而成，其侧壁厚度较厚，同一径向截面侧壁厚度均等，可承受水压能力较强，能够有效避免水中沙粒对龙头主体冲刷造成的安全隐患。整体结构不需要焊接，避免了气孔和不牢固的问题，大大提高了产品的合格率。附图说明图1是本专利技术实施例的爆炸图。图2是本专利技术实施例各部件的组合状态部分剖面图。图3是本专利技术实施例第二精密陶瓷的俯视图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—龙头主体、2—开关把手、3—通水旋转芯轴、4—第一精密陶瓷、5—第二精密陶瓷、6—进水压盖、7—出水腔室、8—芯轴腔室、9—第一腔室、10—第二腔室、11—进水腔室、12—把手安装孔、13—进水通孔、14—进水口、15—第一空隙。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例水龙头，如图1至图3所示，包括龙头主体1，龙头主体1采用机床对棒材沿轴向进行铣孔而成，棒材选用实心棒材。龙头主体1为一体式结构。在本实施例中，棒材采用A级铜棒材或无铅棒材或不锈钢棒材。龙头主体1内部沿轴向方向上自上而下分别铣有相互连通的出水腔室7、芯轴腔室8、第一腔室9、第二腔室10、进水腔室11，还包括设置在芯轴腔室8内的通水旋转芯轴3、设置在第一腔室9内的第一精密陶瓷4、设置在第二腔室10内的第二精密陶瓷5、设置在进水腔室11内的进水压盖6，第一腔室9的直径大于第一精密陶瓷4的直径，第一精密陶瓷4与第一腔室9之间具有第一空隙15，可在第一精密陶瓷4旋转一定的角度后，进水口14露出且与该第一空隙15相通时，水流可通过该第一空隙15进入通水旋转芯轴3内，第二腔室10与第二精密陶瓷5的外形相适配，芯轴腔室8与通水旋转芯轴3的外形相适配。还包括开关把手2，龙头主体1上沿径向方向铣有把手安装孔12，把手安装孔12与芯轴腔室8相通，把手安装孔12与开关把手2后部的外形相适配，开关把手2后部插入把手安装孔12内并与通水旋转芯轴3连接，转动开关把手2可带动通水旋转芯轴3旋转，从而实现进出水流道的开启和关闭。通水旋转芯轴3上设有与第一空隙15相通的孔道，进水压盖6上设有进水通孔13，进水压盖6外表面设有外螺纹，进水通孔13的内壁上设有内螺纹，进水腔室11内设有内螺纹，进水压盖6与进水腔室11通过螺纹连接。第二精密陶瓷5上沿轴向设有两个进水孔，进水孔与进水通孔13相通，第一精密陶瓷4上设有凹槽，通水旋转芯轴3上与第一精密陶瓷4相应位置设有卡台，卡台嵌入凹槽内实现通水旋转芯轴3与第一精密陶瓷4卡接，卡台与凹槽之间还留有供水流通过的第二空隙。通水旋转芯轴3与第一精密陶瓷4之间通过卡台与凹槽的配合可在水平方向上一起旋转。安装步骤如下：将龙头主体1的进水腔室11朝上，先把通水旋转芯轴3经进水腔室11放入芯轴腔室8内，然后先后将第一精密陶瓷4、第二精密陶瓷5经进水腔室11分别放入第一腔室9、第二腔室10内，最后将进水压盖6锁紧在进水腔室11内，进水压盖6外接进水管，进水管设有外螺纹，进水管与进水压盖6通过螺纹连接，出水弯管上套有密封圈，可直接插在出水腔室7内，并通过密封圈进行密封，防止漏水，水龙头装配完成。需要出水时，转动把手开关2，使得通水旋转芯轴3与第一精密陶瓷4一起旋转，露出第二精密陶瓷5上的进水口14，水流经进水管通过进水口14后，再流到第一精密陶瓷4与龙头主体1内壁之间的第一空隙15，然后通过卡台与凹槽之间的空隙流经通水旋转芯轴3内的孔道，最后从出水腔室7流到出水弯管进行出水。对实心的棒材铣孔出来的废料可回收做它用。采用机床直接对棒材进行铣孔，其自动化程度高，精度和效率均较高，造型容易，摆脱了长久以来高碳高污染的制造方式，且制作省时、省工、环保，采用A级铜棒材或无锡铜棒材或不锈钢棒材加工，其制造出来的龙头主体1含铅量低（含铅量在0.1%以下，符合国际ROHS标准的要求），可直接用作饮水机的水龙头。总之，以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本专利技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
水龙头，其特征在于：包括龙头主体（1），龙头主体（1）内部自上而下分别设有相互连通的出水腔室（7）、芯轴腔室（8）、第一腔室（9）、第二腔室（10）、进水腔室（11），龙头主体（1）上沿径向方向设有用于安装开关把手（2）的把手安装孔（12），把手安装孔（12）与芯轴腔室（8）相通；还包括设置在芯轴腔室（8）内的通水旋转芯轴（3）、设置在第一腔室（9）内的第一精密陶瓷（4）、设置在第二腔室（10）内的第二精密陶瓷（5）、设置在进水腔室（11）内的进水压盖（6）、插入把手安装孔（12）且与通水旋转芯轴（3）连接的开关把手（2）。

【技术特征摘要】
1.水龙头，其特征在于：包括龙头主体（1），龙头主体（1）内部自上而下分别设有相互连通的出水腔室（7）、芯轴腔室（8）、第一腔室（9）、第二腔室（10）、进水腔室（11），龙头主体（1）上沿径向方向设有用于安装开关把手（2）的把手安装孔（12），把手安装孔（12）与芯轴腔室（8）相通；还包括设置在芯轴腔室（8）内的通水旋转芯轴（3）、设置在第一腔室（9）内的第一精密陶瓷（4）、设置在第二腔室（10）内的第二精密陶瓷（5）、设置在进水腔室（11）内的进水压盖（6）、插入把手安装孔（12）且与通水旋转芯轴（3）连接的开关把手（2）。2.根据权利要求1所述的水龙头，其特征在于：进水压盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪荣东，洪扁东，洪永远，洪文强，
申请(专利权)人：洪荣东，
类型：发明
国别省市：福建,35