The invention does not hurt the high wear resistance of the brake disc friction lining, the wear weight percentage of friction material is composed of phenolic resin 8 ~ 12, 13 ~ 19 fluoride compound antiwear agent, synthetic antiwear agent from 8 to 12, 22 to 30 portions of mineral fiber, cellulose fiber from 2 to 7, barium sulfate from 18 to 26, 14 to 20 portions of calcium sulfate whisker; wherein, the fluoride compound antiwear agent as antiwear agent (NaF+CaO) powder content is more than 50%, the synthesis of antifriction agent (SiO2+MgO) content more than 40% antifriction agent powder. The beneficial effects of the invention does not hurt the high wear resistance of the brake disc friction lining and its preparation method is to ensure the braking performance of the brake pads completely meet the requirement of national standards, the implementation does not hurt the brake disc and improve the resistance to wear.
【技术实现步骤摘要】
不伤制动盘的高耐磨摩擦衬片及其制备方法专利
本专利技术涉及到一种摩擦材料的制备技术,特别涉及到一种不伤制动盘的高耐磨摩擦衬片及其制备方法。
技术介绍
汽车盘式制动器中制动盘与相应的摩擦衬片(又称为制动片)构成一对摩擦副、互为摩擦对偶,它们是制动器的主要组成部分,决定着制动器的主要使用性能。乘用车用户对制动器的要求除制动灵敏,没有噪音,轮辋落灰少外,还要求性价比高、使用寿命长。特别是出租车用户因其高强度的运行方式,制动副的磨损特别严重。对于在坡陡弯多的道路行驶的出租车,其摩擦副的使用寿命较短。其制动片在使用三个月左右就需要更换,与之相应的制动盘的使用寿命仅为一年左右。显然,现有技术汽车盘式制动器存在着磨损严重和使用寿命短等问题。
技术实现思路
为解决现有技术汽车盘式制动器存在的磨损严重和使用寿命短等问题,本专利技术提出一种不伤制动盘的高耐磨摩擦衬片及其制备方法。本专利技术不伤制动盘的高耐磨摩擦衬片,其磨摩擦材料的重量百分比组成为:酚醛树脂8~12份,氟化物复合抗磨剂13~19份,合成减磨剂8~12份,矿物纤维22~30份,纤维素纤维2~7份、硫酸钡18~26份,硫酸钙晶须14~20份;其中,所述氟化物复合抗磨剂为(NaF+CaO)含量≥50%的抗磨剂粉,所述合成减磨剂为(SiO2+MgO)含量≥40%的减磨剂粉。进一步的,所述各组分的重量百分比为,酚醛树脂9份,氟化物复合抗磨剂16份,合成减磨剂10份,矿物纤维23份,纤维素纤维5份、硫酸钡21份,硫酸钙晶须16份。本专利技术不伤制动盘的高耐磨摩擦衬片的制备方法,包括以下步骤:S1、混料,按比例称取各种组分,在高 ...
【技术保护点】
一种不伤制动盘的高耐磨摩擦衬片,其特征在于,其磨摩擦材料的重量百分比组成为:酚醛树脂8~12份,氟化物复合抗磨剂13~19份,合成减磨剂8~12份,矿物纤维22~30份,纤维素纤维2~7份、硫酸钡18~26份,硫酸钙晶须14~20份;其中,所述氟化物复合抗磨剂为(NaF+CaO)含量≥50%的抗磨剂粉,所述合成减磨剂为(SiO2+MgO)含量≥40%的减磨剂粉。
【技术特征摘要】
1.一种不伤制动盘的高耐磨摩擦衬片,其特征在于,其磨摩擦材料的重量百分比组成为:酚醛树脂8~12份,氟化物复合抗磨剂13~19份,合成减磨剂8~12份,矿物纤维22~30份,纤维素纤维2~7份、硫酸钡18~26份,硫酸钙晶须14~20份;其中,所述氟化物复合抗磨剂为(NaF+CaO)含量≥50%的抗磨剂粉,所述合成减磨剂为(SiO2+MgO)含量≥40%的减磨剂粉。2.根据权利要求1所述不伤制动盘的高耐磨摩擦衬片,其特征在于,所述各组分的重量百分比为,酚醛树脂9份,氟化物复合抗磨剂16份,合成减磨剂10份,矿物纤维23份,纤维素纤维5份、硫酸钡21份,硫酸钙晶须16份。3.一种不伤制动盘的高耐磨摩擦衬片的制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:S1、混料,按比例称取各种组分,在高速犁耙混料机中混合均匀;所述各组分的重量百分比为,酚醛树脂8~12份,氟化物复合抗磨剂13~19份,合成减磨剂8~12份,矿物纤维22~30份,纤维素纤维2~7份、硫酸钡18~26...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵勇,王丹膺,雒丁代,陈金春,谢黔川,
申请(专利权)人:重庆红宇摩擦制品有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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