结构紧凑式软轴组件制造技术

本发明专利技术涉及一种结构紧凑式软轴组件，包括用于传动的轴芯以及包覆于所述轴芯外侧的轴套，所述轴芯与所述轴套之间固定设置有用于保证轴芯顺畅转动的轴承，所述轴芯的中心轴线所在的平面与水平面相平行，所述轴芯的周向外侧设置有用于安装所述轴承的轴承安装区域，所述轴套周向侧壁设置有用于实现所述轴套与所述轴芯之间固定连接的软轴铆接区域，所述轴承安装区域在水平面上的投影与所述软轴铆接区域在水平面上的投影重叠。本发明专利技术的软轴组件较之现有结构更为紧凑，软管接头的长度更短，充分地保证了较大的弯曲半径，使软轴弯曲更为平滑顺畅，最大限度上降低了软轴组件中软管接头与软管结合区域的断裂风险。

Compact flexible axle assembly

The invention relates to a compact type flexible shaft assembly structure comprises a shaft core for driving and a sleeve is coated on the outer side of the shaft core, is used to guarantee the smooth rotation of the fixed bearing shaft is arranged between the shaft and the shaft sleeve, the center axis of the shaft of the plane and the horizontal plane parallel. The spindle is arranged on the outer side of the circumferential bearing for installation of the bearing installation area, the sleeve circumferential side wall is arranged for fixedly connected with the flexible shaft riveting area between the sleeve and the shaft core, the projection of the bearing installation area in the horizontal plane and the flexible shaft riveting in the horizontal plane overlap region. Flexible shaft assembly of the present invention compared with the existing structure is more compact, the shorter the length of hose connector, guarantee the bending radius, the flexible shaft bending more smoothly, the maximum reduced hose couplings and hose assembly with flexible shaft fracture risk area.

【技术实现步骤摘要】
结构紧凑式软轴组件
本专利技术涉及一种软轴，尤其涉及一种结构紧凑式软轴组件，属于传动

技术介绍
软轴是一种柔性的传动轴，由多层钢丝绕制而成，用来传递转动以及转矩，通常使用于一些硬轴无法实现或者成本较高的场合，如传动不在直线上或传动距离较远或一些冲击震荡的场合。目前常见的软轴长度一般在2~5米之间，且其连接方式较为直观，软轴的一端连接动力源（即电机），而软轴的另一端连接负载扭矩，软轴能够将电机的转动以及转矩传递给负载，从而完成设定的工作任务。为了实现软轴的可靠传动以及操作安全，在目前通用的软轴组件中，软轴外侧会装配有相应长度的软管，在软管与软轴之间设置有用于安装固定的接头。且为了进一步保证轴芯的顺畅转动，在接头与轴芯之间还会安装有轴承。在软轴的实际使用过程中，由于软轴的频繁弯折以及震动摩擦等因素，软轴组件中软管接头与软管的结合区域很容易发生断裂。而且这种断裂问题的发生频率大多与软管接头的长度成正比，由于软管接头的长度越长，就越难保证此连接位置保持较大的弯曲半径，也就使得此连接位置的弯曲幅度较大，从而大大增加了断裂的可能性。综上所述，如何提供一种结构紧凑、弯曲顺畅、能够有效地避免软管接头与软管结合区域发生断裂的软轴组件，就成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于现有技术存在上述缺陷，本专利技术的目的是提出一种结构紧凑式软轴组件。本专利技术的目的，将通过以下技术方案得以实现：一种结构紧凑式软轴组件，包括用于传动的轴芯以及包覆于所述轴芯外侧的轴套，所述轴芯与所述轴套之间固定设置有用于保证轴芯顺畅转动的轴承，所述轴芯的中心轴线所在的平面与水平面相平行，所述轴芯的周向外侧设置有用于安装所述轴承的轴承安装区域，所述轴套周向侧壁设置有用于实现所述轴套与所述轴芯之间固定连接的软轴铆接区域，所述轴承安装区域在水平面上的投影与所述软轴铆接区域在水平面上的投影重叠。优选地，所述轴芯包括用于实现柔性传动的软轴，以及设置于所述软轴的两端、用于实现所述软轴与动力源或负载之间连接的软轴接头，所述软轴接头一端的轴向方向上开设有用于实现其与所述软轴相连接的连接槽，所述软轴的一端插入所述连接槽内、并与所述软轴接头传动连接；所述轴承安装区域位于所述软轴接头开设有所述连接槽一端的周向外侧。优选地，所述软轴接头借助所述连接槽与所述软轴螺纹连接或过盈连接。优选地，所述轴套包括包覆于所述软轴的周向外侧、起保护作用的软管，以及包覆于所述软轴接头与所述软轴连接位置周向外侧、起连接作用的软管接头，所述软轴与所述软管之间存在用于保证所述软轴顺畅转动的间隙。优选地，所述软管接头的一端包覆于所述轴承的周向外侧、且将所述轴承完全包覆，另一端包覆于所述软管端口位置的周向外侧；所述软轴铆接区域位于所述软管接头上、靠近包覆所述轴承一端的中段位置。优选地，所述轴承的周向外侧还套设有用于避免其与所述软管接头直接摩擦的衬套。优选地，还包括用于防止所述轴承脱离所述软管接头与所述软轴接头之间区域的轴承限位机构，所述轴承限位机构包括孔用卡箍及轴用卡箍，所述孔用卡箍与所述轴用卡箍相配合实现对所述轴承的限位。优选地，所述软管接头靠近所述软轴接头一侧的周向内侧壁上开设有用于固定所述孔用卡箍的孔用固定槽，所述孔用卡箍嵌设固定于所述孔用固定槽中。优选地，所述软轴接头的周向外侧壁上开设有用于固定所述轴用卡箍的轴向固定槽，所述轴用卡箍嵌设固定于所述轴向固定槽中。本专利技术的突出效果为：本专利技术的软轴组件较之现有结构更为紧凑，软管接头的长度更短，充分地保证了较大的弯曲半径，使软轴弯曲更为平滑顺畅，最大限度上降低了软轴组件中软管接头与软管结合区域的断裂风险。同时，由于本专利技术灵活紧凑、通用性高，因此可广泛应用于多种机械设备中，具有很强的实用性。以下便结合实施例附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本专利技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1是现有技术的剖面结构示意图；图2是本专利技术的剖面结构示意图；其中：11、软轴；12、软轴接头；13、连接槽；21、软管；22、软管接头；31、轴承；32、衬套；41、孔用卡箍；42、轴用卡箍；51、轴承安装区域；52、软轴铆接区域。具体实施方式本专利技术揭示了一种结构紧凑式软轴组件。如图所示，一种结构紧凑式软轴组件，包括用于传动的轴芯以及包覆于所述轴芯外侧的轴套，所述轴芯与所述轴套之间固定设置有用于保证轴芯顺畅转动的轴承31，所述轴芯的中心轴线所在的平面与水平面相平行，所述轴芯的周向外侧设置有用于安装所述轴承31的轴承安装区域51，所述轴套周向侧壁设置有用于实现所述轴套与所述轴芯之间固定连接的软轴铆接区域52，所述轴承安装区域51在水平面上的投影与所述软轴铆接区域52在水平面上的投影重叠。所述轴芯包括用于实现柔性传动的软轴11，以及设置于所述软轴11的两端、用于实现所述软轴11与动力源或负载之间连接的软轴接头12，所述软轴接头12一端的轴向方向上开设有用于实现其与所述软轴11相连接的连接槽13，所述软轴11的一端插入所述连接槽13内、并与所述软轴接头12传动连接。所述轴承安装区域51位于所述软轴接头12开设有所述连接槽13一端的周向外侧。所述软轴接头12借助所述连接槽13与所述软轴11螺纹连接或过盈连接。在本实施例中，为了保证所述软轴11的转动不受连接位置的影响，所述软轴11与所述软轴接头12过盈连接。所述轴套包括包覆于所述软轴11的周向外侧、起保护作用的软管21，以及包覆于所述软轴接头12与所述软轴11连接位置周向外侧、起连接作用的软管接头22，所述软管21的内径大于所述软轴11的外径，所述软轴11与所述软管21之间存在用于保证所述软轴11顺畅转动的间隙。所述软管接头22的一端包覆于所述轴承31的周向外侧、且将所述轴承31完全包覆，另一端包覆于所述软管21端口位置的周向外侧。所述软轴铆接区域52位于所述软管接头22上、靠近包覆所述轴承31一端的中段位置。所述轴承31的周向外侧还套设有用于避免其与所述软管接头22直接摩擦的衬套32。具体而言，所述衬套32套设与所述轴承31周向外侧的中段位置。这样的结构设置既能够避免所述轴承31的磨损，也为后期的组件维护和更换提供了便利。本专利技术还包括用于防止所述轴承31脱离所述软管接头22与所述软轴接头12之间区域的轴承限位机构，所述轴承限位机构包括孔用卡箍41及轴用卡箍42，所述孔用卡箍41与所述轴用卡箍42相配合实现对所述轴承31的限位。所述软管接头22靠近所述软轴接头12一侧的周向内侧壁上开设有用于固定所述孔用卡箍41的孔用固定槽，所述孔用卡箍41嵌设固定于所述孔用固定槽中。所述软轴接头12的周向外侧壁上开设有用于固定所述轴用卡箍42的轴向固定槽，所述轴用卡箍42嵌设固定于所述轴向固定槽中。通过上述技术特征可以得知，与现有技术相比，本专利技术最为重要的技术点在于将所述轴承安装区域51与所述软轴铆接区域52进行了一定程度上的重叠整合，从而达到了缩短所述软管接头22的长度、缩小软轴组件整体规格的效果。与此同时，在本专利技术的装配过程中也需要注意一个问题，即为了确保所述轴承31不会因软轴铆接过程中的受力而出现破损、变形的情况，在本专利技术的组装过程中，应先进行所述软管接头22与轴芯之间的铆接、并在此过程中预留出所述轴承31本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构紧凑式软轴组件，包括用于传动的轴芯以及包覆于所述轴芯外侧的轴套，所述轴芯与所述轴套之间固定设置有用于保证轴芯顺畅转动的轴承（31），所述轴芯的中心轴线所在的平面与水平面相平行，其特征在于：所述轴芯的周向外侧设置有用于安装所述轴承（31）的轴承安装区域（51），所述轴套周向侧壁设置有用于实现所述轴套与所述轴芯之间固定连接的软轴铆接区域（52），所述轴承安装区域（51）在水平面上的投影与所述软轴铆接区域（52）在水平面上的投影重叠。

【技术特征摘要】
1.一种结构紧凑式软轴组件，包括用于传动的轴芯以及包覆于所述轴芯外侧的轴套，所述轴芯与所述轴套之间固定设置有用于保证轴芯顺畅转动的轴承（31），所述轴芯的中心轴线所在的平面与水平面相平行，其特征在于：所述轴芯的周向外侧设置有用于安装所述轴承（31）的轴承安装区域（51），所述轴套周向侧壁设置有用于实现所述轴套与所述轴芯之间固定连接的软轴铆接区域（52），所述轴承安装区域（51）在水平面上的投影与所述软轴铆接区域（52）在水平面上的投影重叠。2.根据权利要求1所述的结构紧凑式软轴组件，其特征在于：所述轴芯包括用于实现柔性传动的软轴（11），以及设置于所述软轴（11）的两端、用于实现所述软轴（11）与动力源或负载之间连接的软轴接头（12），所述软轴接头（12）一端的轴向方向上开设有用于实现其与所述软轴（11）相连接的连接槽（13），所述软轴（11）的一端插入所述连接槽（13）内、并与所述软轴接头（12）传动连接；所述轴承安装区域（51）位于所述软轴接头（12）开设有所述连接槽（13）一端的周向外侧。3.根据权利要求2所述的结构紧凑式软轴组件，其特征在于：所述软轴接头（12）借助所述连接槽（13）与所述软轴（11）螺纹连接或过盈连接。4.根据权利要求2所述的结构紧凑式软轴组件，其特征在于：所述轴套包括包覆于所述软轴（11）的周向外侧、起保护作用的软管（21），以及包覆于所述软轴接头（12）与所述软轴（11）连接位置周向外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，黄京勋，张彩琴，仲崇吉，
申请(专利权)人：舒能苏州工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32