火烧油层点火方法及装置制造方法及图纸

本申请提供了一种火烧油层点火方法及装置，所述方法包括：向注汽管中注入蒸汽，所述蒸汽具有预定温度和预定干度；当注入的所述蒸汽满足第一预设条件时，逐渐降低所述蒸汽的注入量，并向所述注汽管中注入控温压井气体；当注入的所述控温压井气体满足第二预设条件时，向所述注汽管中下入电点火器；逐渐降低所述控温压井气体的注入量，并向所述注汽管中注入助燃气体；启动所述电点火器工作。本申请通过向注汽管中注入具有预定温度和预定干度的蒸汽清除注汽管内壁上残余的稠油，有效防止点火器加热时残余稠油发生爆燃，并通过注入控温压井气体，使井筒内压力与油层压力和温度保持稳定，避免油层中的原油上返，保证点火操作正常进行。

Ignition method and device for burning oil reservoir

The invention provides an ignition method and device, the method includes injecting steam into the steam injection, the predetermined temperature and a predetermined dry degree with the steam; when the steam injection meets the first preset condition, gradually reduce the steam injection rate, injection pressure and temperature to gas wells the steam injection; when the injection pressure of gas well temperature control to meet the second preset condition, to the steam injection into the lower ignition; decreasing the temperature control pressure wells gas injection volume, injection and combustion gas to the steam injection; start the electric igniter work. This application by injecting to steam injection in a predetermined temperature and a predetermined dry steam injection pipe on the inner wall of the removal of residual oil, effectively prevent the ignition of residual oil deflagration, by injecting the gas well pressure temperature, the wellbore pressure and reservoir pressure and temperature stability, avoid reservoir crude oil in return to ensure the normal operation of the ignition.

【技术实现步骤摘要】
火烧油层点火方法及装置
本申请涉及油气田开采领域，尤其涉及一种火烧油层点火方法及装置。
技术介绍
本部分的描述仅提供与本申请公开相关的背景信息，而不构成现有技术。实施火烧油层工艺时，一般可以采用电点火的方法使油层温度达到原油燃点，然后向油层注入空气或氧气，使油层原油持续燃烧。因此，点火是实施火烧油层工艺的重要步骤。火烧油层工艺具有热效率和采收率高、节能减排等优势，尤其适合粘度较高的稠油的开采。本申请的专利技术人在经过长期的现场施工后发现，在实施火烧油层工艺前，注汽管的内壁常会凝结有固态的残余稠油。这部分残余稠油产生的主要原因是，油层与井筒存在压差，油层中的稠油在该压差作用下，进入井筒中，并最终凝结在注汽管的内壁上。目前，常规电点火技术，点火器加热时热端瞬时温度可以达到600摄氏度以上，局部高温会引起井筒上的残余稠油发生遇热爆燃，导致点火器冷端及以上电缆(耐温一般低于200摄氏度)被烧毁，致使点火工作不能正常进行，火烧油层工艺实施失败。此外，在实施现有的电点火技术时，常会发生油层的原油上返进入井筒内，从而导致原油在井筒内燃烧损坏电点火器。应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种火烧油层点火方法及装置，以清除注汽管内壁上的残余稠油，避免原油上返，保证点火操作正常进行。为了实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案。一种火烧油层点火方法，包括：向注汽管中注入蒸汽，所述蒸汽具有预定温度和预定干度；当注入的所述蒸汽满足第一预设条件时，逐渐降低所述蒸汽的注入量，并向所述注汽管中注入控温压井气体；当注入的所述控温压井气体满足第二预设条件时，向所述注汽管中下入电点火器；逐渐降低所述控温压井气体的注入量，并向所述注汽管中注入助燃气体；启动所述电点火器工作。优选地，所述注汽管包括：第一管体；第二管体，所述第二管体设置在所述第一管体中，所述第一管体和所述第二管体之间形成环腔，所述环腔具有预定真空度。优选地，所述预定真空度为0至10千帕。优选地，所述预定温度大于200摄氏度。优选地，所述预定干度为0.5至1。优选地，所述第一预设条件包括如下的至少一种：所述蒸汽的注入时间达到第一预定时长；所述蒸汽的注入量达到第一预定阈值。优选地，所述注汽管设置在套管中，所述注汽管与所述套管之间形成有环空；相应地，在向所述注汽管中注入蒸汽的同时，向所述环空中注入所述蒸汽。优选地，在向所述注汽管中注入控温压井气体的同时，向所述环空中注入所述控温压井气体。优选地，向所述注汽管中注入控温压井气体的步骤中包括如下的任意一种：在降低所述蒸汽注入量的同时，向所述注汽管中注入所述控温压井气体；在降低所述蒸汽注入量的过程中，向所述注汽管中注入所述控温压井气体。优选地，所述第二预设条件包括如下的至少一种：所述控温压井气体的注入时间达到第二预定时长；所述控温压井气体的注入量达到第二预定阈值。优选地，向所述注汽管中注入助燃气体的步骤中包括如下的任意一种：在降低所述控温压井气体注入量的同时，向所述注汽管中注入所述助燃气体；在降低所述控温压井气体注入量的过程中，向所述注汽管中注入所述助燃气体。优选地，所述控温压井气体包括如下的至少一种：氮气，二氧化碳，惰性气体。优选地，所述助燃气体包括如下的至少一种：空气，氧气。一种火烧油层点火装置，包括：套管；注汽管，所述注汽管设置在所述套管中，所述注汽管与所述套管之间形成有环空；电点火器，所述电点火器设置在所述注汽管中；四通接头，所述四通接头的第一端口与所述注汽管相连通，第二端口与蒸汽源相连通，第三端口与控温压井气体源相连通，第四端口与助燃气体源相连通。优选地，还包括单向阀，所述单向阀设置在所述注汽管与所述第一端口之间。优选地，还包括与所述注汽管相连接的封隔器，所述封隔器坐封在所述套管的内壁上。优选地，所述注汽管包括：第一管体；第二管体，所述第二管体设置在所述第一管体中，所述第一管体和所述第二管体之间形成环腔，所述环腔具有预定真空度。优选地，所述预定真空度为0至10千帕。优选地，所述注汽管包括第一管段和第二管段，所述第一管段和所述第二管段之间通过伸缩管相连接。借由以上的技术方案，本申请通过向注汽管中注入具有预定温度和预定干度的蒸汽，从而清除注汽管内壁上残余的稠油，有效防止点火器加热时注汽管内壁上残余的稠油发生爆燃；并通过向注汽管中注入控温压井气体，使井筒内压力与油层压力和温度保持稳定，避免油层中的原油上返，保证点火操作能够正常进行。其它应用领域将根据本文中提供的描述而变得明显。本申请内容的描述和具体示例仅旨在例示的目的，并非旨在限制本申请的范围。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：图1为本申请一个实施方式的火烧油层点火方法的流程图；图2为本申请一个实施方式的火烧油层点火装置的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，当一个零部件被称为“设置于”另一个零部件，它可以直接在另一个零部件上或者也可以存在居中的零部件。当一个零部件被认为是“连接”另一个零部件，它可以是直接连接到另一个零部件或者可能同时存在居中零部件。本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。图1为本申请一个实施方式提供的一种火烧油层点火方法的流程图。虽然本申请提供了如下述实施方式或流程图所述的方法操作步骤，但是基于常规或者无需创造性的劳动，在所述方法中可以包括更多或者更少的操作步骤。此外，所述方法在逻辑性上不存在必要因果关系的步骤中，这些步骤的执行顺序不限于本申请实施方式中所提供的执行顺序。请参阅图1，本申请一个实施方式提供的一种火烧油层点火方法可以包括如下步骤。步骤S10：向注汽管中注入蒸汽，所述蒸汽具有预定温度和预定干度。在本实施方式中，注入的蒸汽用于清除注汽管内壁上的残余稠油。具体的，当井筒内的温度降低后，注汽管内壁上残余的稠油一般会凝固呈固态状。注入的蒸汽由于具有预定温度和预定干度，因此，蒸汽可以将携带的热量传递给呈固态状的残余稠油，使残余稠油温度升高，粘度降低，重新具有流动性，从而沿着注汽管内壁向下流动至人工井底，实现残余稠油的清除。为了使蒸汽具有较佳的清除残余稠油的能力，温度和干度与蒸汽所携带的热量具有正相关的关联关系。在一个实施方式中，蒸汽的预定温度优选为大于200摄氏度，蒸汽的预定干度优选为0.5至1。如此，本实施方式中的蒸汽为过热蒸汽，将过热蒸汽用于残余稠油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火烧油层点火方法，其特征在于，包括：向注汽管中注入蒸汽，所述蒸汽具有预定温度和预定干度；当注入的所述蒸汽满足第一预设条件时，逐渐降低所述蒸汽的注入量，并向所述注汽管中注入控温压井气体；当注入的所述控温压井气体满足第二预设条件时，向所述注汽管中下入电点火器；逐渐降低所述控温压井气体的注入量，并向所述注汽管中注入助燃气体；启动所述电点火器工作。

【技术特征摘要】
1.一种火烧油层点火方法，其特征在于，包括：向注汽管中注入蒸汽，所述蒸汽具有预定温度和预定干度；当注入的所述蒸汽满足第一预设条件时，逐渐降低所述蒸汽的注入量，并向所述注汽管中注入控温压井气体；当注入的所述控温压井气体满足第二预设条件时，向所述注汽管中下入电点火器；逐渐降低所述控温压井气体的注入量，并向所述注汽管中注入助燃气体；启动所述电点火器工作。2.如权利要求1所述的火烧油层点火方法，其特征在于，所述注汽管包括：第一管体；第二管体，所述第二管体设置在所述第一管体中，所述第一管体和所述第二管体之间形成环腔，所述环腔具有预定真空度。3.如权利要求2所述的火烧油层点火方法，其特征在于，所述预定真空度为0至10千帕。4.如权利要求1所述的火烧油层点火方法，其特征在于，所述预定温度大于200摄氏度。5.如权利要求1所述的火烧油层点火方法，其特征在于，所述预定干度为0.5至1。6.如权利要求1所述的火烧油层点火方法，其特征在于，所述第一预设条件包括如下的至少一种：所述蒸汽的注入时间达到第一预定时长；所述蒸汽的注入量达到第一预定阈值。7.如权利要求1所述的火烧油层点火方法，其特征在于，所述注汽管设置在套管中，所述注汽管与所述套管之间形成有环空；相应地，在向所述注汽管中注入蒸汽的同时，向所述环空中注入所述蒸汽。8.如权利要求7所述的火烧油层点火方法，其特征在于，在向所述注汽管中注入控温压井气体的同时，向所述环空中注入所述控温压井气体。9.如权利要求1所述的火烧油层点火方法，其特征在于，向所述注汽管中注入控温压井气体的步骤中包括如下的任意一种：在降低所述蒸汽注入量的同时，向所述注汽管中注入所述控温压井气体；在降低所述蒸汽注入量的过程中，向所述注汽管中注入所述控温压井气体。10.如权利要求1所述的火烧油层点火方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：席长丰，刘彤，陈龙，陈莉娟，王如燕，关文龙，蒋有伟，王红庄，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11