玻璃板的端部加工装置以及端部加工方法制造方法及图纸

技术编号:15527342 阅读:121 留言:0更新日期:2017-06-04 15:10
本发明专利技术所涉及的玻璃板的端部加工装置(10)具备支承玻璃板(G)的支承台(11)、用于对被支承台(11)支承的状态的玻璃板(G)的端部(Ge)实施规定加工的加工部(13)、以及覆盖加工部(13)的罩部(16)。支承台(11)具有支承玻璃板(G)的中央侧区域(G1)的第一支承部(20)、以及支承玻璃板(G)的端部侧区域(G2)的第二支承部(21)。第二支承部(21)的厚度尺寸(ts)设定为比第一支承部(20)的厚度尺寸小、且能够使第二支承部(21)在支承玻璃板(G)的端部侧区域(G2)的状态下通过罩部(16)的开口部(19)的程度的大小。

End plate processing device of glass plate and end machining method

The end of the processing device of the invention relates to a glass plate (10) with the supporting glass plate (G) supporting stage (11), was used to support Taiwan (11) glass plate supporting state (G) to the end (Ge) the implementation of the provisions of the processing processing Department (13), and coverage processing Department (13) cover part (16). The support table (11) has a first support portion (20) supporting the central side region (G1) of the glass plate (G), and a second support portion (21) supporting the end side region (G2) of the glass plate (G). The second supporting part (21) of the thickness (TS) is set than the first supporting part (20) of the thickness of small size, and the second support part (21) in supporting glass plate (G) of the side area (G2) under the State Department through the cover (16) of the opening (19 the degree of the size).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃板的端部加工装置以及端部加工方法
本专利技术涉及玻璃板的端部加工装置以及端部加工方法。
技术介绍
近年来,从空间节约化的观点出发,代替以往普及的CRT型显示器,液晶显示器、等离子体显示器、有机EL显示器、场发射显示器等平板显示器逐渐普及。并且,这些平板显示器被要求进一步薄型化。特别是,在有机EL显示器、有机EL照明中,能够利用其厚度尺寸非常小(薄)这一点来实现能够折叠、卷绕的功能。由此,不仅便于携带,并且除了在以往的平面状态下使用以外,还能够实现曲面状态下的使用,因此期待灵活应用于各种各样的用途。因此,这些能够变形的电子设备所使用的玻璃基板、罩玻璃也被要求进一步提高挠性。为了提高上述玻璃板的挠性,使玻璃板薄壁化是有效的。在此,例如在专利文献1中提出了厚度尺寸为300μm以下的玻璃板(有时也将该尺寸的玻璃板称作玻璃膜),由此,能够对玻璃板赋予能够实现曲面状态下的使用的程度的挠性。另一方面,对平板显示器、太阳能电池等电子设备所使用的玻璃板实施二次加工、清洗等各种各样的电子设备制造相关处理。然而,若使这些电子设备所使用的玻璃板薄壁化,则产生即便应力略微变化也会导致破损的情况,在进行电子设备的制造相关处理时,存在操作非常困难之类的问题。在此基础上,由于厚度尺寸为300μm以下、特别是200μm以下的玻璃板(玻璃膜)富有挠性,因此还存在进行各种制造相关处理时难以进行定位之类的问题。关于上述问题,例如在专利文献2中,提出了利用一对环状带一边从表背两侧夹持玻璃板一边沿规定的方向搬运玻璃板,并通过配置于侧方的磨石对端部进行磨削的方法。另一方面,对于这种玻璃板的表面,有时根据玻璃板的用途而安装其他构件,或为了直接以原状态使用而要求非常高的面精度。因此,如果可能,希望以不使任何构件与至少表背一方的面抵接的方式进行磨削等加工。因此,考虑例如在通过平台等仅支承玻璃板的表背一方的面(通常为下侧的面)的状态下对端部实施磨削加工的方法,但在该情况下,在对以往的厚度尺寸的玻璃板进行加工时会产生没想到的问题。即,在这种加工(磨削加工)中,通常,使用具有与加工方式相应的形状的磨面的磨石,另外,在利用该磨石进行磨削加工时,根据玻璃板的材质、尺寸、磨削方式,将高压的磨削液(水等)主要喷吹至磨石与玻璃板的端部的抵接部。此时,虽然玻璃板的背面(下侧的面)被平台等支承,但基于上述的理由,玻璃板的表面(上侧的面)在露出的状态下被进行磨削加工。因此,例如在专利文献3中提出了如下的磨削加工装置,在该磨削加工装置中设置有覆盖磨石的罩部,并且在该罩部形成开口部,能够经由该开口部使要进行磨削的玻璃板的端部与磨石抵接。由此,通过罩部尽可能防止供给至磨石与玻璃板的端部的抵接部的磨削液向玻璃板的表面中央侧飞溅并附着于该表面的情况。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开2010-132531号公报专利文献2:日本专利第3587104号专利文献3:日本特开2009-172749号公报然而,玻璃板随着其厚度尺寸变小而容易因外在负载产生变形,从而因与磨石抵接时的负载而产生向下方挠曲的变形的顾虑增高。当在这样变形后的状态下实施磨削加工时,无法避免对倒角量等的磨削精度造成的不良影响。另外,厚度尺寸越小,针对外在负载的强度也越小,因此担心因与磨石的抵接而导致玻璃板的破损(破裂)。另外,在通过平台等支承玻璃板的情况下,需要在使要进行加工的玻璃板的端部从平台等伸出的状态下进行加工。然而,若在不支承玻璃板的一部分的状态下实施加工,则担心玻璃板的端部因其自重而产生挠曲变形。另外,由于磨削液通常以高压状态供给(喷吹),因此当完全不被支承的状态的玻璃板的端部承受磨削液时,担心该端部晃动(振动)。上述现象随着玻璃板的厚度尺寸变小而越明显地显现。另外,玻璃板的端部因上述的理由而变形或振动,会发生罩部的开口部与玻璃板的缝隙扩大的情况。通常,根据所使用的磨削液的供给条件(水量、水压等)、玻璃板的厚度尺寸等而将该缝隙设定为适当的大小,但当厚度尺寸变小时,缝隙相应地增大厚度尺寸的变小量,而且,由于容易产生上述变形、振动,缝隙大幅变动(增大)的顾虑也增高。在该情况下,由于磨削液飞溅并附着于玻璃板的表面中央侧的顾虑增高,因此担心对表面精度、清洁度等产品质量带来不良影响。为了应对因变形等导致的缝隙的增加,虽也能够预先将玻璃板与开口部的缝隙设定地较小,但若这样做,后续会产生因玻璃板的挠曲、晃动而使得玻璃板与开口部发生干涉的新问题。
技术实现思路
专利技术要解决的课题鉴于以上的情况,在本说明书中,通过本专利技术要解决的技术课题为,即便是厚度尺寸比以往小的玻璃板,也尽可能地防止玻璃板的变形以及液体向玻璃板表面的附着,对玻璃板的端部实施高精度的加工。用于解决课题的方案通过本专利技术所涉及的玻璃板的端部加工装置解决上述课题。即,该端部加工装置具备支承玻璃板的支承台、用于对被支承台支承的状态的玻璃板的端部实施规定加工的加工部、以及覆盖加工部并且设置有能够使玻璃板的端部与加工部抵接的开口部的罩部,其特征在于,支承台具有支承玻璃板的中央侧区域的第一支承部、以及支承玻璃板的端部侧区域的第二支承部,第二支承部的厚度尺寸设定为比第一支承部的厚度尺寸小、且能够使第二支承部在支承玻璃板的端部侧区域的状态下通过罩部的开口部的程度的大小。需要说明的是,这里所说的中央侧区域与端部侧区域分别指的是,以俯视观察玻璃板的状态下的中心位置与端部位置的中间位置为边界,比中间位置靠中心侧的区域和比中间位置靠端部侧的区域。这样,在本专利技术中,由于支承台设置有支承玻璃板的中央侧区域的第一支承部、以及支承玻璃板的端部侧区域的第二支承部,因此即便在玻璃板的厚度尺寸小的情况下,也能够可靠地支承玻璃板的端部侧区域。另外,在该情况下,由于将第二支承部的厚度尺寸设定为比第一支承部的厚度尺寸小、且能够使第二支承部在支承玻璃板的端部侧区域的状态下通过罩部的开口部的大小,因此能够在玻璃板的端部侧区域被第二支承部支承的状态下,实现该玻璃板的端部与被罩部覆盖的加工部的抵接。由此,能够从加工开始前就支承被导入至罩部内的玻璃板的包括靠近端部的区域在内的端部侧区域的大部分,因而能够抑制与加工部抵接时的玻璃板的变形,并且能够抑制因喷吹磨削液等导致的玻璃板的振动,从而实现高精度的加工。另外,通过抑制变形、振动,能够避免罩部的开口部与玻璃板的缝隙大幅变动的情况。由此,能够将上述缝隙维持为规定的大小,尽可能地防止磨削液等液体向玻璃板的表面中央侧飞溅并附着的情况。另外,在本专利技术所涉及的玻璃板的端部加工装置中,也可以是,第二支承部与第一支承部分体形成。另外,在该情况下,也可以是,第二支承部构成为能够相对于第一支承部装卸。通过像这样将第二支承部与第一支承部分体形成,从而能够将要求支承玻璃板的中央侧区域的第一支承部与要求支承玻璃板的端部侧区域的第二支承部设为不同的规格。由此,能够防止各个支承部规格定得过高(overspec),能够将各支承部的制作成本抑制得较低并且高精度地进行加工。另外,通常,为了顺畅且可靠地进行加工部的加工,玻璃板的端部侧区域以使其端部从第二支承部伸出规定尺寸的状态被第二支承部支承。在该情况下,在研究玻璃板的端部从第二支承部伸出的伸出尺寸与该玻璃板的厚度尺寸的关系时发现:由于玻璃板本文档来自技高网
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玻璃板的端部加工装置以及端部加工方法

【技术保护点】
一种玻璃板的端部加工装置,其具备支承玻璃板的支承台、用于对被该支承台支承的状态的所述玻璃板的端部实施规定加工的加工部、以及覆盖该加工部并且设置有能够使所述玻璃板的端部与所述加工部抵接的开口部的罩部,其中,所述支承台具有支承所述玻璃板的中央侧区域的第一支承部、以及支承所述玻璃板的端部侧区域的第二支承部,所述第二支承部的厚度尺寸设定为比所述第一支承部的厚度尺寸小、且能够使所述第二支承部在支承所述玻璃板的端部侧区域的状态下通过所述罩部的所述开口部的程度的大小。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.26 JP 2014-1968811.一种玻璃板的端部加工装置,其具备支承玻璃板的支承台、用于对被该支承台支承的状态的所述玻璃板的端部实施规定加工的加工部、以及覆盖该加工部并且设置有能够使所述玻璃板的端部与所述加工部抵接的开口部的罩部,其中,所述支承台具有支承所述玻璃板的中央侧区域的第一支承部、以及支承所述玻璃板的端部侧区域的第二支承部,所述第二支承部的厚度尺寸设定为比所述第一支承部的厚度尺寸小、且能够使所述第二支承部在支承所述玻璃板的端部侧区域的状态下通过所述罩部的所述开口部的程度的大小。2.根据权利要求1所述的玻璃板的端部加工装置,其中,所述第二支承部与所述第一支承部分体形成,并且所述第二支承部构成为能够相对于所述第一支承部装卸。3.根据权利要求1或2所述的玻璃板的端部加工装置,其中,在将被所述支承台支承的状态的所述玻璃板的端部侧区域的从所述第二支承部伸出的伸出尺寸以单位mm设为A,将所述玻璃板的厚度尺寸以单位mm设为t的情况下,伸出尺寸A设定为满足A<t×200。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:下津浩一松下哲也
申请(专利权)人:日本电气硝子株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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