用于卷绕织物幅面的卷绕机制造技术

技术编号:15527207 阅读:317 留言:0更新日期:2017-06-04 15:03
用于卷绕织物幅面的、尤其用于卷绕薄膜的卷绕站和方法,其中取出叉件在所述织物幅面的连续继续运行时使得几乎满的卷从前方位置枢转到后方的取出位置,同时新的卷绕筒管(28)被带到卷绕位置中,其特征在于,所述卷绕站(20)具有下述机构,借助于所述机构,所述织物幅面在与所述满的卷分离之后能够自动地卷绕到新的卷绕筒管(28)上。

Winding machine for winding fabric width

Used especially for winding station and method of winding film winding fabric web, which removed the fabric in a binary format for continued operation makes almost full volume from the range of the pivoted to the rear out of position, at the same time, a new winding bobbin (28) was brought to the winding position in the characterized in that the winding station (20) has the following mechanism, with the help of the mechanism, the fabric width can be automatically wound onto the take-up bobbin after the new volume is separated from the full (28).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于卷绕织物幅面的卷绕机
本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分所述的、用于卷绕织物幅面的卷绕机。
技术介绍
在已知的塔盘式卷绕机中,在双臂式旋转臂或在大的转盘上设有两个或更多卷绕站,其中首先在第一卷绕站中进行在中心的、被驱动的卷绕罗拉上的卷绕。未被驱动的接触辊紧贴在正在形成的卷绕部外部并且考虑到所述卷绕部的连续形成,该接触辊相对于卷绕辊保持为相对可活动的。所述塔盘式卷绕机具有特别的切割装置,所述切割装置基本上包括用于直角的薄膜切割的冲击式可预推动的切刀以及导辊,所述切刀和导辊支承在旋转臂上。在更换阶段中,在薄膜幅面的连续继续运行的情况下,几乎满的卷绕辊从前方位置枢转到后方的取出位置,其中新的卷绕站此后到达相应地前方的卷绕位置并且在此在未预备筒管的情况下提供新的卷绕辊。于是在这种情况下,所述切割装置也转进薄膜幅面。于是,其缠绕辊向薄膜幅面提供这样的进程,即所述薄膜幅面能以极大程度缠绕位于新的卷绕轴线上的卷绕筒管。同时,所述切刀以冲击式切开所述薄膜幅面,从而新的卷绕部可连续地形成。所述塔盘式卷绕机的优点在于直角的薄膜切割,从而在此实际上不产生废料。通过中心驱动所述卷绕辊的中心卷绕对于某些薄膜是有利的并且也能借助于相应的测量辊实现良好的幅面张力控制,用于卷绕的很多高质量薄膜需要良好的幅面张力控制。已知的塔盘式卷绕机的显著缺点是耗费的换卷,因为在此所述薄膜安放在卷绕筒管上并且借助于粘着点固定。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供上述类型的卷绕机,借助于所述卷绕机可更快地进行。本专利技术通过按照权利要求1和9的教导解决所提出的任务;本专利技术的其它优选设计特征通过从属权利要求表明。按照根据权利要求1所述的技术教导,用于卷绕织物幅面的、尤其用于卷绕薄膜的卷绕站包括取出叉件,所述取出叉件在所述织物幅面的连续继续运行时使得几乎满的卷从前方位置枢转到后方的取出位置,同时新的卷绕筒管被带到卷绕位置中。本专利技术的特征在于,所述卷绕站具有下述机构,借助于所述机构,所述织物幅面在与满的卷分离之后能够自动地卷绕到新的卷绕筒管上。在优选的实施方式中,所述机构与卷绕筒管形成三个楔部。所述织物幅面借以完全围绕新的卷绕筒管引导,从而无需施加粘着点。借以可以在不停止运转的情况下实现全自动的换卷。所述楔部设计用于所述织物幅面围绕卷绕筒管的自动环绕,因为所述织物幅面被拉入所述楔部的相应间隙中并且部分地围绕所述卷绕筒管引导直至到达下一个楔部。所述用于形成楔部的机构可由呈辊、带或引导机构的形式的生头系统形成。在所述织物幅面被引导围绕卷绕筒管之后,所述辊、带或引导机构同时形成接触部位,借助于所述接触部位,所述织物幅面被压紧在卷绕筒管处并且在所述卷绕筒管处引导。优选地,所述机构可包括能移向或移离所述卷绕筒管的第一和第二辊。所述具有多个辊的实施方式具有下述优点,即所述多个辊能非常简单地并且以极低成本、以与所述织物幅面的速度相同的圆周速度运行。适合于此的是直接的或间接的驱动装置,例如电动机或皮带传动机构。为了使所述楔部尽可能地仅仅为了卷绕过程而形成,至少一个辊可布置在滑架上,所述滑架可沿引导机构移向或移离所述卷绕筒管。因此,对于正在形成的直径渐增的卷来说,所述织物幅面的引导或进程如此优化,即不会由于所述接触辊而出现额外的摩擦。在所述织物幅面上的张力因此可保持恒定。所述用于形成第三楔部的机构由压紧辊形成,所述压紧辊可借助于旋转臂运动。按照本专利技术的、用于卷绕织物幅面的方法的特征在于,所述织物幅面在与满的卷分离之后能够自动地卷绕在新的卷绕筒管上,其中所述织物幅面至少暂时地在至少三个接触部位处围绕卷绕筒管引导。所述接触部位可通过辊、皮带或引导机构产生。在这种情况下,按照优选的实施方式,所述第一接触部位由辊形成,所述辊移动到所述卷绕筒管下面。所述第二接触部位由接触辊形成,所述接触辊能够枢转或能够移动。所述第三接触部位由至少一个压紧辊形成,所述压紧辊在织物幅面分离之后枢转到卷绕筒管处。附图说明本专利技术借助于附图进一步阐明;在附图中:图1示出卷绕机的全部设备;图2示出卷绕机的侧向剖视图;图2a、图2b示出卷绕过程的示意性视图;图3示出卷绕机的透视图。具体实施方式按照图1,所述卷绕机的全部设备包括给入站10,在所述给入站中喂入一个或多个织物幅面11、12、所述织物幅面相互叠置并且作为一个织物幅面21被继续引导至用于在筒管28上卷绕的后续的卷绕站20。在所述卷绕之后,满的卷从卷绕站20被移交至输送站50。在所述实施例中,第一织物幅面11通过多个导向辊13引导至卷绕站20的区域内。在到那里去的途径中,织物幅面11的张力可被测量并且借助于力操作的摆动辊14匹配于预先给定的数值。此外,在给入站10的区域内可以布置有用于所述织物幅面的检查机构15的不同设备,借助于所述不同设备例如可识别缺陷部位或张力异常。第二织物幅面12可从上方临近地引入所述给入站10并且与第一织物幅面11连接。为此,所述第二织物幅面12铺放在第一织物幅面11上,其中所述相互叠置的织物幅面通过一组压辊16形成联合的织物幅面21。在上游临近所述卷绕站20布置的辊或对辊17可构造为将所述织物幅面21分割成多个条状物,所述条状物在后续的卷绕机中同时地、但是在侧向上相互分开地卷绕。喂入所述给入站10的织物幅面11、12可由天然或非天然材料制成,例如由棉花或由非织造材料构成的纤维网制成。备选地,所述织物幅面11、12也可由例如由塑料或铝构成的薄膜制成。所述卷绕站20包括至少一个左框架壁20a和右框架壁20b,在所述左右框架壁之间喂入所述织物幅面21并且所述织物幅面在卷绕筒管28上卷绕,所述卷绕筒管在容置部36内支承和推动。在所述框架壁20a、20b之间位置固定地或可枢转地或可移动地布置所有其它部件。在图1中,在连续运行中既看到空的卷绕筒管28又看到满的卷绕筒管28a。在图3中示出没有卷绕筒管28的卷绕站20。按照图2,所述织物幅面21经过第一辊22、然后接着经过第二辊23喂入卷绕站20,其中所述辊23使所述织物幅面以约90°垂直向下朝向另一辊25转向。所述辊25进一步使织物幅面同样以约90°水平地朝向后续的辊26转向,所述后续的辊使织物幅面同样以约90°向上朝向卷绕筒管28引导。在这种情况下,所述织物幅面21从上方卷绕在卷绕筒管28上,亦即织物幅面21的喂入所述给入站的上侧在卷绕时位于卷的外侧。所述辊23、25、26和37均布置在滑架24上,所述滑架可沿引导机构27水平移动。所述引导机构27分别布置在左右框架壁20a、20b处。所述辊25和26在这种情况下间隔地布置在水平面内,所述水平面位于引导机构27的高度区域内。所述辊23和37同样相互间隔地布置在滑架24上,但是垂直地位于所述辊25和26上方。仅所述接触辊37可在滑架24上借助于缸38在相对于卷绕筒管28的距离方面单独调节,其中所述接触辊37可枢转地或可移动地布置在滑架24上。因此,所述辊23、25、26和37可在滑架24上相对于卷绕筒管共同来回移动。所述接触辊37在滑架24上额外地相对于另一布置在滑架24上的辊23、25、26可移动地布置。在图2和图2a中,所述滑架24连同辊25和26移向左边位置,其中所述接触辊37也移向所述接触辊37不接触织物幅面21的位置。在所述实施本文档来自技高网...
用于卷绕织物幅面的卷绕机

【技术保护点】
用于卷绕织物幅面的、尤其用于卷绕薄膜的卷绕站,其中取出叉件在所述织物幅面的连续继续运行时使得几乎满的卷从前方位置枢转到后方的取出位置,同时新的卷绕筒管(28)被带到卷绕位置中,其特征在于,所述卷绕站(20)具有下述机构,借助于所述机构,所述织物幅面在与所述满的卷分离之后能够自动地卷绕到新的卷绕筒管(28)上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.11.14 DE 102014116653.11.用于卷绕织物幅面的、尤其用于卷绕薄膜的卷绕站,其中取出叉件在所述织物幅面的连续继续运行时使得几乎满的卷从前方位置枢转到后方的取出位置,同时新的卷绕筒管(28)被带到卷绕位置中,其特征在于,所述卷绕站(20)具有下述机构,借助于所述机构,所述织物幅面在与所述满的卷分离之后能够自动地卷绕到新的卷绕筒管(28)上。2.根据权利要求1所述的卷绕站,其特征在于,所述机构与所述卷绕筒管(28)形成三个楔部。3.根据权利要求2所述的卷绕站,其特征在于,所述机构包括第一和第二辊(26,37)以便形成所述第一和第二楔部,所述第一和第二辊能够移向或移离所述卷绕筒管(28)。4.根据权利要求2所述的卷绕站,其特征在于,所述机构由压紧辊(34)形成以便形成所述第三楔部,所述压紧辊能够借助于旋转臂(35)运动。5.根据权利要求3所述的卷绕站,其特征在于,至少一个辊(26或37)布置在滑架(24)上,所述滑架沿引导机构(27)能够移向或移离所述卷绕筒管(28)。6.根据权利要求5所述的卷绕站,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:安德烈亚斯·哈赫曼曼弗雷德·朋柯尔特
申请(专利权)人:特吕茨施勒有限及两合公司
类型:发明
国别省市:德国,DE

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