一种预制管廊施工方法技术

本发明专利技术公开了一种预制管廊施工方法，包括以下步骤：(1)预制构件的施工：预制外侧壁、顶板以及底板，并在外侧壁的上端和下端、顶板的左端和右端以及底板的左端和右端分别设置连接件；(2)预制构件的拼装：先吊装底板，再吊装外侧壁，并将外侧壁的下端的连接件与底板上的相应连接件相互固定，然后安装模架设备，最后吊装顶板，并将外侧壁的上端的连接件与顶板上的相应连接件相互固定；(3)现浇成型：在外侧壁的内表面以及顶板的外表面浇筑砼。本发明专利技术采用预制与现浇结合的方式来施工管廊，作业简单、速度快，安全系数高，整体速度远高于整体预制吊装法，起到了良好的结构防水作用，有效解决了防水问题。

Construction method of prefabricated pipe gallery

The invention discloses a prefabricated pipe rack construction method, which comprises the following steps: (1) the construction of precast prefabricated outer wall, roof and floor, and in the lateral wall of the upper and lower ends of the roof and the left and right ends of the bottom plate and the left and right ends are respectively provided with a prefabricated assembly (2); first floor: lifting, hoisting and lateral wall, and the lower end of the lateral wall of the corresponding connection connector on the bottom plate and are fixed to each other, and then install the mold equipment, finally lifting roof, and the connecting piece and the corresponding roof connecting pieces are mutually fixed upper lateral wall; (3) cast molding: in the lateral wall of the inner surface and the outer surface of the roof pouring concrete. The invention adopts precast and cast-in-place combination construction of pipe gallery, simple operation and high speed, high safety coefficient, the overall rate is far higher than the precast erection method plays a good role in waterproof structure, effectively solves the problem of waterproof.

【技术实现步骤摘要】
一种预制管廊施工方法
本专利技术涉及一种预制管廊施工方法，用于城市的地下管线布设与维护。
技术介绍
城市的地下管线担负着城市的信息传递、能源输送、排涝减灾、废物排弃的功能，是城市赖以生存和发展的物质基础，它就像人体内的“血管”和“神经”，因此，被人们称为城市的“生命线”。随着我国城市化进程的加速，城市地下管线建设发展非常迅猛。因此，发展城市地下综合管廊工程具有一定的“迫切”性。综合管廊是指置于地面以下、用于容纳多种市政管线，设有专门的检查口、吊装口和监测系统，实施统一规划、设计建造、和管理的构造物及其附属设施，是当前地下空间开发的重要形式之一。目前，综合管廊的两种传统施工方法及其缺点如下：1、现场浇筑法：国内在建或已建的综合管廊普遍采用现浇混凝土方法施工，其优点是工艺及操作性简单、施工灵活，利于社会广大企业共同参与以控制成本造价，但存在“作业时间长、扬尘大、影响公共交通”等明显缺点，也没有完整的防治措施来解决，这种方法得到诸多来自社会的诟病。2、整体预制、吊装法：近年，随着国外采用整体预制安装法施工地下综合管廊技术的成功应用，并逐步推广，取得了明显的社会效益，国内开始效仿，但由于我国尚属起步阶段，预制法所需求的模具研制、管廊精准对接机械设备开发、工人操作水平均较落后，不利于大断面尺寸的管廊的开发应用，故国内一般采用小断面尺寸管廊设计较多。大断面尺寸、大体量的管廊动辄需要配置百吨以上大型履带吊、龙门吊等起重机械辅助，增加了施工成本，也增加了施工难度、不利于施工安全。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种作业简单，速度快，安全系数高，有效解决了防水问题的预制管廊施工方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种预制管廊施工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)预制构件的施工预制外侧壁、顶板以及底板，并在外侧壁的上端和下端、顶板的左端和右端以及底板的左端和右端分别设置连接件；(2)预制构件的拼装先吊装底板，再吊装外侧壁，并将外侧壁的下端的连接件与底板上的相应连接件相互固定，然后安装模架设备，最后吊装顶板，并将外侧壁的上端的连接件与顶板上的相应连接件相互固定；(3)现浇成型在外侧壁的内表面以及顶板的外表面浇筑砼。进一步地，步骤(1)还包括预制中隔墙，并在中隔墙的上端也设置连接件，在底板的内表面设置用于中隔墙的下端插入的凹槽；步骤(2)还包括在吊装外侧壁之后、安装模架设备之前吊装中隔墙，令中隔墙的下端插入底板上的凹槽内，并在吊装顶板之后，将中隔墙上端的连接件与相应顶板上的相应连接件相互固定；步骤(3)还包括在中隔墙的上端面浇筑砼。进一步地，连接件上设有呈条形的螺栓孔。进一步地，外侧壁的下端的连接件以及底板上的连接件上设有呈弧形的螺栓孔，其余连接件上设有呈条形的螺栓孔。进一步地，步骤(1)还包括，在外侧壁的内表面以及顶板的外表面留有接茬钢筋。进一步地，步骤(1)还包括，在外侧壁的外表面下边沿以及底板的左端面上边沿、右端面上边沿分别设置通长缺角，现浇成型之后，在外侧壁上的通长缺角与底板上的相应通长缺角围成区间内填塞防水密封胶。进一步地，步骤(1)还包括，在底板上的凹槽的槽壁上预埋第一焊件，并在中隔墙的下端相应第一焊件的位置处预埋第二焊件，步骤(2)还包括，在令中隔墙的下端插入底板的凹槽内之后，将第一焊件与第二焊件焊接固定。进一步地，底板上的凹槽的横截面呈倒梯形，底板上的凹槽的两斜槽壁上分别预埋了第一焊件，中隔墙的下端也呈倒梯形，中隔墙的下端的两斜侧壁上分别预埋了第二焊件。进一步地，模架设备包括两个以上的由两根支腿和一根横梁相连构成的门子形框架，门子形框架的两根支腿之间连接有一根以上的横撑杆，相邻两门子形框架之间通过两根以上的连接杆相连。进一步地，横撑杆为中空带内螺纹的长螺母，横撑杆上嵌接有花篮螺杆。本专利技术的有益效果体现在：1.本专利技术采用预制与现浇结合的方式来施工管廊，并将管廊整体拆分为若干个小构件，部分小构件分为预制构件与现浇两部分，底板为全预制，顶板和外侧壁为半预制，解决了挤占公共交通、大型起重设备成本摊销、施工速度的问题，且预制构件一般只需要几十吨吊车即可作业，作业简单、速度快，安全系数高，整体速度远高于整体预制吊装法，并且本专利技术最后的现浇环节将各个单独的预制构件浇筑连接形成了一个整体，起到了良好的结构防水作用，有效解决了防水问题。2.本专利技术螺栓孔的设计可以使各预制构件之间的拼接误差大大降低，从而有效避免拼接缝隙的产生以及在浇筑砼时到处跑浆。3.本专利技术通过设计通长缺角来填塞防水密封胶，进一步提高了构件之间的防水密封性，解决了现有技术中存在的渗水问题。4.本专利技术中隔墙通过第一焊件与第二焊件的焊接固定插接在凹槽内，能够保证中隔墙的安装牢固性，相比注浆的方式，施工速度更快，结构更稳定。附图说明图1是本专利技术一实施例预制管廊施工方法所施工的双仓矩形管廊的截面示意图。图2是本专利技术一实施例预制管廊施工方法所施工的双仓矩形管廊的结构拆分图。图3是本专利技术一实施例预制管廊施工方法所施工的双仓矩形管廊的预制构件的结构拆分图。图4是图3的A处放大图。图5是本专利技术一实施例预制管廊施工方法中的呈弧形的螺栓孔的调节示意图。图6是图3的B处放大图。图7是图3的C处放大图。图8至图13本专利技术一实施例预制管廊施工方法的步骤(2)和(3)的流程图。图14是图13的D处放大图。图15是本专利技术一实施例预制管廊施工方法中的模架设备的结构示意图。图16是本专利技术一实施例预制管廊施工方法中的模架设备的门子形框架拆除示意图。附图中各部件的标记为：1外侧壁、2顶板、3底板、4中隔墙、5连接件、6凹槽、7第一焊件、8第二焊件、9通长缺角、10模架设备、101支腿、102横梁、103螺栓、104横撑杆、105连接杆、106花篮螺杆、107滚轮。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述：参见图1，以截面尺寸为8m宽、高5m、壁厚0.3m、每节段长3m的双仓矩形管廊为例，详细阐述本专利技术一实施例的预制管廊施工方法，通过该方法成型的双仓矩形管廊的结构拆分见图2，拆分为：两块顶板2、两块外侧壁1、一块中隔墙4、一块底板3，其中混凝土图例填充部分为预制部分，斜线填充部分为现浇部分。具体包括以下步骤：(1)预制构件的施工，请参见图3：外侧壁1的预制：外侧壁1厚0.15m，高4.7m，长3m，内表面留有接茬钢筋，且内表面上端和下端分别设有连接件5，每块外侧壁1设4个连接件5；顶板2的预制：顶板2厚0.15m，宽3.55m，长3m，外表面留有接茬钢筋，左右两端也分别设有连接件5，每块顶板2设4个连接件5；底板3的预制：底板3厚0.3m，宽8m，长3m，底板3内表面中间位置设有通长倒梯形的凹槽6，深约3公分，左右两端也分别设有连接件5；中隔墙4的预制：厚0.3m，高4.43m，长3m，中隔墙4的上端也设有连接件5，每块中隔墙4设2个连接件5，中隔墙4的下端能插入底板3的凹槽6内；上述各预制构件上的连接件5采用钢板制成，连接件5上开有螺栓孔，这样各预制构件可通过穿过它们之间的连接件5上的螺栓孔的螺栓进行相互连接固定；另外，参见图7，底板3上的凹槽6的两斜槽壁上预埋有第一焊件7，中隔墙4的下端呈倒梯形，中隔墙4的下端的两斜侧壁上分别预埋第二焊件8，这样中隔墙4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制管廊施工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)预制构件的施工预制外侧壁、顶板以及底板，并在外侧壁的上端和下端、顶板的左端和右端以及底板的左端和右端分别设置连接件；(2)预制构件的拼装先吊装底板，再吊装外侧壁，并将外侧壁的下端的连接件与底板上的相应连接件相互固定，然后安装模架设备，最后吊装顶板，并将外侧壁的上端的连接件与顶板上的相应连接件相互固定；(3)现浇成型在外侧壁的内表面以及顶板的外表面浇筑砼。

【技术特征摘要】
1.一种预制管廊施工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)预制构件的施工预制外侧壁、顶板以及底板，并在外侧壁的上端和下端、顶板的左端和右端以及底板的左端和右端分别设置连接件；(2)预制构件的拼装先吊装底板，再吊装外侧壁，并将外侧壁的下端的连接件与底板上的相应连接件相互固定，然后安装模架设备，最后吊装顶板，并将外侧壁的上端的连接件与顶板上的相应连接件相互固定；(3)现浇成型在外侧壁的内表面以及顶板的外表面浇筑砼。2.如权利要求1所述的预制管廊施工方法，其特征在于：步骤(1)还包括预制中隔墙，并在中隔墙的上端也设置连接件，在底板的内表面设置用于中隔墙的下端插入的凹槽；步骤(2)还包括在吊装外侧壁之后、安装模架设备之前吊装中隔墙，令中隔墙的下端插入底板上的凹槽内，并在吊装顶板之后，将中隔墙上端的连接件与相应顶板上的相应连接件相互固定；步骤(3)还包括在中隔墙的上端面浇筑砼。3.如权利要求1或2所述的预制管廊施工方法，其特征在于：连接件上设有呈条形的螺栓孔。4.如权利要求1或2所述的预制管廊施工方法，其特征在于：外侧壁的下端的连接件以及底板上的连接件上设有呈弧形的螺栓孔，其余连接件上设有呈条形的螺栓孔。5.如权利要求1或2所述的预制管廊施工方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓燕，王中和，刘銮成，陈杰，丁飞，
申请(专利权)人：中煤第三建设集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34