树脂成型用模具制造技术

本发明专利技术提供一种树脂成型用模具，其对于具有压纹的树脂成型品，能够通过控制光泽发生方式而提升质感，并且能够抑制树脂成型品的设有成型压纹的面表面被发现泛白模糊的情况。本申请的树脂成型用模具(10)为用于成型具有压纹的树脂成型品的树脂成型用模具。树脂成型用模具(10)包括成型模具(12)和形成于成型模具(12)内侧的模面上的缓冲层(16)。缓冲层(16)由热固性树脂和大致球状的微粒(18)的混合物形成。微粒(18)的体积密度为0.4g/ml以上而0.9g/ml以下，缓冲层(16)的表面上形成有基于微粒(18)而形成的多个大致球状的光泽调整用凸部(20)。

Mold for resin molding

The invention provides a mold for resin molding, the resin molding with embossing, can enhance the texture by controlling the gloss way and can inhibit the resin molding with surface embossing molding was found white blurred. The resin molding mold (10) for this application is a resin molding mold for molding a resin molded product having a textured pattern. A mold for resin molding (10) includes a forming die (12) and a buffer layer (16) formed on a die face inside the forming die (12). The buffer layer (16) is formed of a mixture of thermosetting resins and substantially spherical particles (18). The volume density of the particle (18) is more than 0.4g/ml, and the surface of the buffer layer (16) is formed on the surface of the buffer layer (18) under 0.9g/ml, and a plurality of roughly spherical convex adjusting convex parts (20) are formed.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】树脂成型用模具
本专利技术涉及一种树脂成型用模具，特别是涉及一种用于形成能够抑制设有压纹的表面产生外观缺陷的树脂成型品的树脂成型用模具。
技术介绍
一直以来，举例来说，我们都在追求用作汽车内饰部件的树脂成型品的高档感，特别是设置在车窗周围的仪表板、装饰件等的高档感，另外，我们寻求能够消光而防止车窗倒影的树脂成型品。这种树脂成型品，是通过被施以称为压纹加工的表面加工的成型模具而成型的。由此，在树脂成型品的表面设置了称为压纹的细小的凹凸图案。这样一来，设有压纹的表面被消光(即光泽值下降)，使得其表面产生微妙的阴影和手感。为了得到如上所述的压纹，进行如下处理：通过利用蚀刻加工得到的哑光压纹、或者喷砂加工，使得压纹加工后的成型模具的内侧面进一步粗糙化，从而使光泽值降低(例如参考专利文献1)。专利文献1：日本特开平11-320627号公报非专利文献1：横井秀俊、增田范通，《压纹面的转印变形的生成机制的解析》(第23届塑料成型加工学会年度大会演讲预备稿集，第131页-第132页，2012年)然而，在进行通过喷砂使压纹加工后的成型模具的内侧面粗糙化的处理的情况下，会发生玻璃珠碰撞的区域产生变形，或者成型模具的内侧面成为陡峻状态。因此，在树脂成型品由于冷却而收缩并从成型模具中将树脂成型品脱模时，会由于拉拽方向上的成型模具的内侧面的凸起导致伤痕(以下称为“擦伤”)，或者对树脂成型品拉拽或摩擦导致伤痕，难以整体上稳定地使树脂成型品表面消光。特别是近年来，在如上所述的设有压纹的部分树脂成型品中明显发生了当从某一特定方向观察设有压纹的表面时看起来泛白模糊的情景，即被称为“泛白模糊”(或者称为“转印变形”)的外观缺陷(例如非专利文献1)。这种“泛白模糊”通过例如压纹的转印形状部分倾斜并从倾斜方向照射时亮度提高而被发现，当前没有明确出现用于抑制该“泛白模糊”的方法。因此，本专利技术的主要目的在于提供一种树脂成型用模具，其对于具有压纹的树脂成型品，能够通过控制光泽发生方式而提升质感，并且能够抑制树脂成型品的设有成型压纹的表面被发现泛白模糊的情况。
技术实现思路
本专利技术涉及的树脂成型用模具树脂成型用模具是用于成型具有压纹的树脂成型品的树脂成型用模具，其特征在于：树脂成型用模具含有成型模具、和形成于成型模具的模面上形成的缓冲层，缓冲层由热固性树脂和大致球状的微粒的混合物形成，微粒的体积密度为0.4g/ml以上而0.9g/ml以下，缓冲层的表面上形成有基于微粒形成的多个大致球状的光泽调整用凸部。此外，本专利技术涉及的树脂成型用模具中，优选微粒的粒径为1.0μm以上而15μm以下。进一步地，本专利技术涉及的缓冲层的厚度优选为1.0μm以上而20μm以下，并且大于或等于微粒的粒径。根据本专利技术涉及的树脂成型用模具，由于树脂成型用模具的缓冲层的表面形成有大致球状的光泽调整用凸部，所以成型模具的模面不易形成陡峻状态。因此，由于如果使用该树脂成型用模具通过注塑成型而形成树脂成型品，则树脂成型品的压纹形成面上形成的凹部以大致球状形成，因此，即使树脂成型品冷却时收缩，也能够避免由于从树脂成型用模具脱模时的擦伤所导致的拉拽或摩擦在树脂成型品的表面产生伤痕这一情况发生，因此，能够获得被消光的树脂成型品，还能够获得压纹形成面发现泛白模糊这一情况被抑制的树脂成型品。此外，当光入射到使用该树脂成型用模具成型的树脂成型品的表面后，入射光在树脂成型品的大致球状的凹部的内表面反射，成为朝各个方向反射的散射光。由于入射光进行漫反射，到达观察者眼睛的反射光减少。由于树脂成型品的表面上形成多个不同深度的大致球状的凹部，因而树脂成型品整体的光泽(光泽值)降低。这样，由于使用本专利技术涉及的树脂成型用模具成型的树脂成型品的表面表现出无光泽的表面性状，因此不需要对该树脂成型品进行进一步的涂装，就能够得到通过消光而质感提升的所期望的树脂成型品。此外，在缓冲层中含有的微粒的粒径为1.0μm以上而15μm以下时，由于利用压纹加工形成的凹部不会被填埋，因此，能够在保持树脂成型品的压纹图案的形状的同时，避免擦伤等发生。进一步地，在缓冲层的厚度为1.0μm以上而20μm以下，并且大于或等于微粒的粒径时，能够可靠地保持缓冲层的表面的基于微粒形成的多个大致球状的光泽调整用凸部的形状。专利技术的效果根据本专利技术，能够提供一种树脂成型用模具，其对于具有压纹的树脂成型品，能够通过控制光泽发生方式而提升质感，并且能够抑制树脂成型品的设有成型压纹的表面被发现泛白模糊的情况。本专利技术的上述目的、其他目的、特征以及优点，通过参照附图进行的以下用于实施专利技术的具体方式的说明能够更加明确。附图说明图1为表示本专利技术的树脂成型用模具的一个示例的剖面说明图。图2为将图1所示的树脂成型用模具的缓冲层的局部放大后的放大剖面图。图3为表示采用本专利技术涉及的树脂成型用模具进行注塑成型而得到的树脂成型品脱模后的状态的剖面说明图。图4为表示用于实验的树脂成型品的试验板的外观的图，图4(a)为正视图，图4(b)为侧视图。图5为表示为确认实验所使用的树脂成型品是否发生泛白模糊而进行的实验状态的示意图。图6为表示使用通过将珠状的喷砂进行碰撞而得到的消光后的成型模具，进行注塑成型得到的树脂成型品脱模后的状态的剖面说明图。附图标号的说明10树脂成型用模具12成型模具12a模面14a压纹成型用凸部14b压纹成型用凹部16缓冲层18微粒20光泽调整用凸部22平面保持部100树脂成型品110凹部T压纹成型用凸部和压纹成型用凹部之间的最大高度t1光泽调整用凸部从缓冲层16的表面凸出的凸出高度L太阳光C照相机具体实施方式1.树脂成型用模具图1为表示本专利技术的树脂成型用模具的一个示例的剖面说明图，图2为将图1所示的树脂成型用模具的缓冲层的局部放大后的放大剖面图。图3为表示采用本专利技术涉及的树脂成型用模具进行注塑成型而得到的树脂成型品脱模后的状态的剖面说明图。树脂成型用模具10包括成型模具12。成型模具12使用至少能够加热至150℃的原料、例如使用钢铁材料、铝、ZAS等金属材料或合成树脂材料形成。成型模具12的模面12a例如经过蚀刻而实施压纹加工，其结果，形成有压纹成型用凸部14a和压纹成型用凹部14b。该经过压纹加工形成的压纹成型用凸部14a和压纹成型用凹部14b之间的最大高度T优选为10μm以上。因为如果低于10μm，则压纹成型用凹部14b的一部分会被后述的缓冲层16填埋。此外，成型模具12上还设置有用于注塑成型的脱模斜面。该脱模斜面由经过压纹加工形成的压纹成型用凸部14a和压纹成型用凹部14b之间的最大高度T的关系而进行规定，例如，当压纹成型用凸部14a和压纹成型用凹部14b之间的最大高度T为10μm时，被设定为大约1度。压纹加工是施加皮纹、几何纹、哑光纹等凹凸形状图案的加工。压纹包括皮纹图案、肌理图案或木纹图案、哑光图案、叶脉图案、鳞状图案、大理石图案、发纹图案、几何图案、研磨图案、釉面图案等。另外，该压纹加工也可以通过蚀刻以外的方法施加凹凸状图案，例如通过雕刻、机械加工或者抛光进行施加。此外，压纹加工也可以在成型模具12的模面12a的局部施加凹凸状图案。这时，未被实施压纹加工的成型模具12的模面12a成为镜面。树脂成型用模具10包括形成于成型模具12的整个模面12a上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂成型用模具，其用于成型具有压纹的树脂成型品，其特征在于，所述树脂成型用模具包括：成型模具；以及形成于所述成型模具的模面的缓冲层，所述缓冲层由热固性树脂和大致球状的微粒的混合物形成，所述微粒的体积密度为0.4g/ml以上而0.9g/ml以下，在所述缓冲层的表面上，形成有基于所述微粒而形成的多个大致球状的光泽调整用凸部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.07.30 JP 2015-1511411.一种树脂成型用模具，其用于成型具有压纹的树脂成型品，其特征在于，所述树脂成型用模具包括：成型模具；以及形成于所述成型模具的模面的缓冲层，所述缓冲层由热固性树脂和大致球状的微粒的混合物形成，所述微粒的体积密度为0.4g/ml以上...

【专利技术属性】
技术研发人员：酒井政幸，青田久男，
申请(专利权)人：株式会社棚泽八光社，
类型：发明
国别省市：日本,JP