一种抗菌棉麻纱线的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌棉麻纱线的制备方法，本发明专利技术的一种抗菌棉麻纱线的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将制备好的棉麻混纺纤维和抗菌纤维按比例混纺，合股加捻制得粗纱，经过混配配组，纺成生粗纱后再经过粗纱煮漂；（2）粗纱半脱胶；（3）漂白，去氯；（4）染前生物酶预处理；（5）柔软和烘干；（6）染色以及后处理工艺后，进行细纱纱纺；（7）将所述的细纱进行射频干纱、挑纱、络筒、打包、加湿养生待针织用纱，制得麻棉加抗菌纤维的混纺纱线。本发明专利技术的方法制得的产品具有手感柔和，弹性好，穿着舒适，抗菌效果良好，残留物少对人身体无害的特点。

A method for preparation of antibacterial cotton yarn

The invention discloses a method for preparing antibacterial cotton yarn, cotton yarn is an antibacterial preparation method of the invention, which comprises the following steps: (1) the cotton blended fiber prepared antibacterial fiber and blended according to the proportion, ply twisting roving, after mixing with the group, born after the spun roving roving kiering and bleaching; (2) semi roving degumming; (3) to chlorine bleaching; (4) before dyeing biological enzyme pretreatment; (5) soft and dry; (6) processing and dyeing process after Hososa Sa; (7) the dry spinning RF yarn, yarn, winding, pick, pack for damping preserving knitting yarn, ramie cotton blended yarn made with antibacterial fiber. The product made by the method has the advantages of soft hand feeling, good elasticity, comfortable wearing, good antibacterial effect, little residue and harmless to human body.

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌棉麻纱线的制备方法
本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种抗菌棉麻纱线的制备方法。
技术介绍
纺织
中，纱线是确保纺织产品质量的关键，科学有效地选择和混用各种纱线及合适的混纺比例，不仅关系到产品的成本，更关系到产品的质量。目前麻纺织行业，较多采用亚麻纤维和其他纤维混纺来制得亚麻混纺纱线，如将亚麻和特殊纤维混纺，以在保持亚麻优点的同时，改善亚麻织物粗糙、手感差等缺点。随着人们生活水平的提高，服装、织物的热湿舒适性，已经成为现代纺织服装领域的重要课题。大麻纤维具有优异的吸湿排汗性能、天然的抗菌保健性能、良好的柔软舒适性能、卓越的抗紫外线性能、出色的耐高温性能，独特的吸波吸附性能和自然的粗犷风格，被誉为“麻中之王”。但是麻纤维跟棉、毛相比对皮肤有一定的刺痒感，并且纤维比较粗硬且长度和细度十分不匀，造成了大麻织物原坯布表面粗糙、手感硬挺。由于大麻纤维大分子取向度和结晶度较高，导致其刚性大，弹性小，纤维之间抱合力差，成纱较困难，染料分子难以进入纤维内部、固色率低，染色性较差等问题。抗菌纤维一般是批混有抗菌剂或经抗菌表面处理的纤维。它可以对抗甲氧苯青霉素的黄色葡萄菌等，具有抗菌杀菌功能，可防感染和传染。现有技术中常用的抗菌纤维大多数是后处理型抗菌纤维，它是将天然纤维用季铵化物或脂肪酰亚胺等有机抗菌剂浸渍处理制得。主要用于医院用纺织品如衣服、床单、罩布、窗帘、连裤袜、短袜和绷带等。使用这种纤维制成的衣服,具有很好的抗菌性能，能够抵抗细菌在衣物上的附着，从而使人远离病菌的侵扰。但是，现有技术中的抗菌纤维存在着抗菌效果不稳定，抗菌时间短等缺点。目前，缺乏一种抗菌效果好的抗菌棉麻纱线的制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种抗菌环保的抗菌棉麻纱线的制备方法。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本专利技术的一种抗菌棉麻纱线的制备方法，包括如下步骤：（1）将制备好的棉麻混纺纤维和抗菌纤维按比例混纺，合股加捻制得粗纱，经过混配配组，纺成生粗纱后再经过粗纱煮漂；所述抗菌纤维包括按重量份计数的如下组分：羟甲基纤维素10-15份，硝酸银复合颗粒10-20份，纳米氧化锌催化微粒10-30份，纳米氧化银复合颗粒10-20份，丝纱10-20份，剑麻纱线10-15份；（2）粗纱半脱胶；（3）漂白，去氯；（4）染前生物酶预处理；（5）柔软和烘干；（6）染色以及后处理工艺后，进行细纱纱纺；（7）将所述的细纱进行射频干纱、挑纱、络筒、打包、加湿养生待针织用纱，制得麻棉加抗菌纤维的混纺纱线。进一步地，在步骤（1）中，棉麻混纺纤维和抗菌纤维按比例混纺之前进行预处理，预处理后，将棉麻混纺纤维和抗菌纤维经过清梳联合机进行开松、除杂；棉麻混纺纤维的制备步骤为：将棉纤维、大麻纤维置于丙酮中浸泡，同时进行超声震荡处理，洗涤后脱水烘干，制得棉麻混纺纤维；将棉麻混纺纤维按比例混匀并捻成混合纱线；其中，所述的棉纤维、大麻纤维的质量比为3-6：1。进一步地，在步骤（1）中，所述纳米氧化银复合颗粒为纳米银负载SiO2颗粒，所述的纳米氧化银负载SiO2颗粒由如下方法制得：将纳米SiO2粉末分散于壳聚糖水溶液中，形成纳米SiO2分散液；避光条件下将纳米SiO2分散液滴加至AgNO3溶液中，调整溶液的pH值为7-9，反应4-5小时，离心分离，用去离子水洗涤再干燥，即制得纳米银负载SiO2颗粒。更进一步地，在步骤（1）中，对大麻纤维进行生物酶预处理：将大麻纤维放入煮练锅中进行生物酶预处理，生物酶预处理条件为：加入果胶酶2.5-2.8g/L、纤维素酶6-7g/L、草酸2.4-2.8g/L，浴比1:9，处理温度40-42℃，处理时间24h；对棉纤维进行预处理，处理步骤为：将棉纤维进行沸水煮16-28分钟，然后置于浓度为5-20g/L壳聚糖水溶液进行浸渍2.5-4小时。进一步地，在步骤（2）中，酸洗，加入3-4.5g/l的草酸和醋酸的复合酸、4-5g/l的渗透剂、酸洗温度为：34-50℃、酸洗时间为：45-60分钟；所述复合酸为草酸和醋酸的混合物，所述草酸和醋酸的重量比为2:9。进一步地，在步骤（3）中，将粗纱置于装有清洗液的容器中，并对所述粗纱和所述清洗液施加超声波，所述超声波的频率在40kHz-60kHz之间；所述清洗液为含有双氧水和碳酸氢钠的水溶液。更进一步地，在步骤（4）中，将抗菌液处理后的麻棉加抗菌纤维的混纺纱线进行生物酶后处理；生物酶后处理条件为：加入果胶酶2-8g/L、木聚糖酶5-15g/L，浴比1:12，处理温度30-50℃，处理时间3-5h。进一步地，在步骤（5）中，进行柔软时使用的油剂为苎麻油剂，所述苎麻油剂的用量为9-12g/l。进一步地，在步骤（7）中，养生：将软痳以及加油剂后的粗纱进行堆仓养生，养生时间不少于14天、养生后的粗纱的回潮率控制在10-12%。有益效果：本专利技术的方法制得的产品具有手感柔和，抗菌环保，弹性好，穿着舒适，抗菌效果良好，残留物少对人身体无害的特点。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：采用本专利技术制取的混纺纱线与普通方法制取的纤维进行对比可以看出乌斯特指标和单纱强度都有所提高。（2）本专利技术制取的纤维指标平均长度和平均细度都有所提高。（3）本专利技术的麻棉加抗菌纤维的混纺纱线的抗菌效果较好，抗菌持久性强。（4）在工艺条件相同的情况下，水浴加热漂白白度达到53.5%;而采用超声波漂白，达到70.1%，且漂白均匀。可见，超声波漂白精练确实效果要大大优于常规水浴漂白。本专利技术的清洗液为含有碳酸氢钠和双氧水的水溶液，取得了预料不到的技术效果。对本
的技术人员来说也不是显而易见的。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。实施例1本专利技术的一种抗菌棉麻纱线的制备方法，包括如下步骤：（1）棉麻混纺纤维和抗菌纤维的按比例混纺之前进行预处理，预处理后，将棉麻混纺纤维和抗菌纤维经过清梳联合机进行开松、除杂；将制备好的棉麻混纺纤维和抗菌纤维按比例混纺，合股加捻制得粗纱，经过混配配组，纺成生粗纱后再经过粗纱煮漂；棉麻混纺纤维的制备步骤为：将棉纤维、大麻纤维置于丙酮中浸泡，同时进行超声震荡处理，洗涤后脱水烘干，制得棉麻混纺纤维；将棉麻混纺纤维按比例混匀并捻成混合纱线；其中，所述的棉纤维、大麻纤维的质量比为3：1。所述抗菌纤维包括按重量份计数的如下组分：羟甲基纤维素15份，硝酸银复合颗粒10份，纳米氧化锌催化微粒30份，纳米氧化银复合颗粒16份，丝纱10份，剑麻纱线15份；所述纳米氧化银复合颗粒为纳米银负载SiO2颗粒，所述的纳米氧化银负载SiO2颗粒由如下方法制得：将纳米SiO2粉末分散于壳聚糖水溶液中，形成纳米SiO2分散液；避光条件下将纳米SiO2分散液滴加至AgNO3溶液中，调整溶液的pH值为7，反应4小时，离心分离，用去离子水洗涤再干燥，即制得纳米银负载SiO2颗粒。对大麻纤维进行生物酶预处理：将大麻纤维放入煮练锅中进行生物酶预处理，生物酶预处理条件为：加入果胶酶2.6g/L、纤维素酶6g/L、草酸2.4g/L，浴比1:9，处理温度40℃，处理时间24h；对棉纤维进行预处理，处理步骤为：将棉纤维进行沸水煮28分钟，然后置于浓度为5g/L壳聚糖水溶液进行浸渍4小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌棉麻纱线的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将制备好的棉麻混纺纤维和抗菌纤维按比例混纺，合股加捻制得粗纱，经过混配配组，纺成生粗纱后再经过粗纱煮漂；所述抗菌纤维包括按重量份计数的如下组分：羟甲基纤维素                   10‑15份，硝酸银复合颗粒                 10‑20份，纳米氧化锌催化微粒             10‑30份，纳米氧化银复合颗粒             10‑20份，丝纱                           10‑20份，剑麻纱线                       10‑15份；（2）粗纱半脱胶；（3）漂白，去氯；（4）染前生物酶预处理；（5）柔软和烘干；（6）染色以及后处理工艺后，进行细纱纱纺；（7）将所述的细纱进行射频干纱、挑纱、络筒、打包、加湿养生待针织用纱，制得麻棉加抗菌纤维的混纺纱线。

【技术特征摘要】
1.一种抗菌棉麻纱线的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将制备好的棉麻混纺纤维和抗菌纤维按比例混纺，合股加捻制得粗纱，经过混配配组，纺成生粗纱后再经过粗纱煮漂；所述抗菌纤维包括按重量份计数的如下组分：羟甲基纤维素10-15份，硝酸银复合颗粒10-20份，纳米氧化锌催化微粒10-30份，纳米氧化银复合颗粒10-20份，丝纱10-20份，剑麻纱线10-15份；（2）粗纱半脱胶；（3）漂白，去氯；（4）染前生物酶预处理；（5）柔软和烘干；（6）染色以及后处理工艺后，进行细纱纱纺；（7）将所述的细纱进行射频干纱、挑纱、络筒、打包、加湿养生待针织用纱，制得麻棉加抗菌纤维的混纺纱线。2.根据权利要求1所述的抗菌棉麻纱线的制备方法，其特征在于：在步骤（1）中，棉麻混纺纤维和抗菌纤维按比例混纺之前进行预处理，预处理后，将棉麻混纺纤维和抗菌纤维经过清梳联合机进行开松、除杂；棉麻混纺纤维的制备步骤为：将棉纤维、大麻纤维置于丙酮中浸泡，同时进行超声震荡处理，洗涤后脱水烘干，制得棉麻混纺纤维；将棉麻混纺纤维按比例混匀并捻成混合纱线；其中，所述的棉纤维、大麻纤维的质量比为3-6：1。3.根据权利要求2所述的抗菌棉麻纱线的制备方法，其特征在于：在步骤（1）中，所述纳米氧化银复合颗粒为纳米银负载SiO2颗粒，所述的纳米氧化银负载SiO2颗粒由如下方法制得：将纳米SiO2粉末分散于壳聚糖水溶液中，形成纳米SiO2分散液；避光条件下将纳米SiO2分散液滴加至AgNO3溶液中，调整溶液的pH值为7-9，反应4-5小时，离心分离，用去离子水洗涤再干燥，即制得纳米银负载SiO2颗粒。4.根据权利要求1所述的抗菌棉麻纱线的制备方法，其特征在于：在步...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铀锝，
申请(专利权)人：义乌市麻尚生针织品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33