The invention relates to a method for preparing attractcolor hollow viscose fiber, the preparation method comprises the following steps: (1), sodium carbonate aqueous solution preparation; (2), absorbing hollow fiber spinning solution preparation; (3) molding, fiber spinning, fiber (4); drawing and fine refining; (5), absorbing fiber processing; made of fiber absorbing ability, good color effect, absorption of green environmental protection, no harm to the human body will not be made, absorbing cloth for washing without classification, save time, color clothes washed together, greatly reduced artificial, water and electricity consumption and waste, can absorb the potent scattered pigment, prevent stains.
【技术实现步骤摘要】
一种吸色中空粘胶纤维的制备方法
本专利技术涉及粘胶纤维生产领域,具体的涉及了一种吸色中空粘胶纤维的制备方法。
技术介绍
人们在日常洗涤衣物、枕巾、围脖、床单被罩等纺织品时,很少一件一件的洗,而是将多件相近色泽或相近功能的纺织品放在一起手洗或者用洗衣机机洗。这种时候往往会出现某些衣物容易掉色,从而污染了水和其它衣物,使得其它衣服的颜色不正、影响穿着效果。为了避免这种情形,我们只能选择单件单件的洗涤这些纺织品,从而造成了很大的人工、水、电的消耗与浪费。专利号为“201310020353.3”的“吸色纤维及吸色非织造布的制备方法”介绍了一种用碱性化合物调节后的纤维素醚阳离子吸色剂水溶液来后处理粘胶纤维,然后使用常规工艺进行水洗、上油、烘干,制得吸色纤维及后续吸色非织造布的方法,这种吸色纤维当纤维表面接枝的聚季胺盐类吸附基团的吸附能力达到饱和以后,就彻底丧失了吸色的能力,吸色能力有限。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述技术问题,提供了一种吸色中空粘胶纤维的制备方法,制成的纤维的吸色能力强,吸色效果好,绿色环保,对于人体不会造成任何伤害,制成的吸色布用于洗衣无需分类,节省时间,深浅颜色衣物一起洗,大大降低了人工、水、电的消耗和浪费,能够强效吸收散落的颜料,防止衣服染色。为了实现上述目的,本专利技术采取的技术方案是:一种吸色中空粘胶纤维的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)、碳酸钠水溶液的制备:将软水和碳酸钠按照质量比1:(0.8~1.8)的比例在隔绝空气的情况下混合均匀,溶液温度按(23±2)℃控制;(2)、吸色中空纤维纺丝液的制备:使用纺前注射 ...
【技术保护点】
一种吸色中空粘胶纤维的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:(1)、碳酸钠水溶液的制备:将软水和碳酸钠按照质量比1:(0.8~1.8)的比例在隔绝空气的情况下混合均匀,溶液温度按(23±2)℃控制;(2)、吸色中空纤维纺丝液的制备:使用纺前注射技术,将步骤1制备好的碳酸钠水溶液按比例添加到粘胶纤维纺丝原液中,碳酸钠水溶液与粘胶纤维纺丝原液的比例为:碳酸钠对甲纤的质量分数为(20~50)%,然后将混合液经过动态混合器和三级静态混合器充分混合搅拌,制得吸色中空纤维纺丝液;(3)、纤维纺丝成型:将吸色中空纤维纺丝液经喷头以一定的初速度挤入凝固浴中,在凝固浴中生成再生纤维素轴向竹节型空腔的结构,经过湿法纺丝技术得到初生纤维;(4)、纤维的牵伸和精炼制备:纺丝后的初生纤维再经过拉伸、切断,进入纤维的后处理环节,制得中空粘胶纤维;(5)、纤维的吸色处理:将步骤(4)制备的中空粘胶纤维用吸色剂的碱溶液进行浸渍处理,吸色剂浸渍处理后再进行水洗、上油、烘干即可制得成品。
【技术特征摘要】
1.一种吸色中空粘胶纤维的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:(1)、碳酸钠水溶液的制备:将软水和碳酸钠按照质量比1:(0.8~1.8)的比例在隔绝空气的情况下混合均匀,溶液温度按(23±2)℃控制;(2)、吸色中空纤维纺丝液的制备:使用纺前注射技术,将步骤1制备好的碳酸钠水溶液按比例添加到粘胶纤维纺丝原液中,碳酸钠水溶液与粘胶纤维纺丝原液的比例为:碳酸钠对甲纤的质量分数为(20~50)%,然后将混合液经过动态混合器和三级静态混合器充分混合搅拌,制得吸色中空纤维纺丝液;(3)、纤维纺丝成型:将吸色中空纤维纺丝液经喷头以一定的初速度挤入凝固浴中,在凝固浴中生成再生纤维素轴向竹节型空腔的结构,经过湿法纺丝技术得到初生纤维;(4)、纤维的牵伸和精炼制备:纺丝后的初生纤维再经过拉伸、切断,进入纤维的后处理环节,制得中空粘胶纤维;(5)、纤维的吸色处理:将步骤(4)制备的中空粘胶纤维用吸色剂的碱溶液进行浸渍处理,吸色剂浸渍处理后再进行水洗、上油、烘干即可制得成品。2.根据权利要求1所述的一种吸色中空粘胶纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)凝固浴中,凝固浴组成为(80~160)g/L的硫酸,(280~360)g/L的硫酸钠,(5~70)g/L硫酸锌,温度(40~55)℃。3.根据权利要求1所述的一种吸色中空粘胶纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)凝固浴中,凝固浴组成为硫酸(90~130)g/L,硫酸锌(8~20)g/L,硫酸钠(280~330)g/L,温度(48~52)℃。4.根据权利要求2或3所述的一种吸色中空粘胶纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中再生纤维素轴向竹节型空腔的结构是在凝固浴中,粘胶细流中的发泡剂碳酸钠在纤维凝固成型的时候与凝固浴中的硫酸发生反应生成二氧化碳气体溢出形成。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐元斌,邱纯利,马峰刚,胡娜,张致富,李伟,
申请(专利权)人:山东银鹰化纤有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。