The invention relates to a method for preparing an aluminum containing ceramic lined composite steel pipe, belonging to the technical field of material production. The first tube inner wall of a common steel pipe for cleaning; the Fe2O3, Cr2O3, quartz, borax and cerium mixed, pre drying, and then coated on the inner wall of steel pipe; the steel tube is positioned in the centrifuge speed is 2000~5000 RPM of the rotating spark ignition; use of steel pipe wall material. Scrap iron oxide material of the invention can be obtained from industrial production, make full use of the waste, the production of energy-saving, more environmental protection, more importantly, with the above method, the product is not only easy to form products of steel production, high degree of application for.
【技术实现步骤摘要】
含铝的陶瓷内衬复合钢管制备方法
本专利技术涉及陶瓷内衬钢管制造技术，属于材料生产
技术背景随着工业技术的发展，我国钢铁行业产生的铁基废料越来越多，国家处理这些废料花费大量的人力、物力和财力。相关企业面对现在的环境形势，都在寻找各种有效，环保，经济的处理方式。而直接采用铝热剂生产的陶瓷内衬复合钢管，陶瓷表面较为粗糙，内部气孔较多等缺陷，选择合适的添加剂是解决此问题的有效方法之一。但是目前的陶瓷内衬复合钢管由于绪多因素而不能得到大量应用，特别是可工业化生产和产品的强度、性能等存在问题。
技术实现思路
针对上述技术背景条件，克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种.含铝的陶瓷内衬复合钢管制备方法。本专利技术包括以下步骤：1）对普通钢管的管内壁进行清理；2）将三氧化二铁、三氧化二铬、石英、硼砂和铈元素混合后，经预烘干，然后涂覆在钢管内壁；3）将钢管置于转速为2000~5000转/分的离心机上旋转；4）使用电火花引燃钢管内壁的物料。本专利技术可取材于工业生产的废旧三氧化二铁材料，充分利用了废物，使生产节能，也更环保，更主要的是，本专利技术采用以上方法，使产品不但易于生产，形成的产品钢度高，利于应用。进一步地，本专利技术所述预烘干的温度为50~150℃。具体实施方式1、陶瓷内衬复合钢管生产原料：名称粒度（目）重量比例三氧化二铁200~30065%~80%铝粉200~30020%~30%三氧化二铬200~3002%~4%石英砂200~3002%~4%无水硼砂200~3002%~4%2、三氧化二铁粉采用工业上的铁基废料。其中三氧化二铬、石英砂、硼砂等添加剂有效的提...
【技术保护点】
含铝的陶瓷内衬复合钢管制备方法，其特征在于包括以下步骤：1）对普通钢管的管内壁进行清理；2）将三氧化二铁、三氧化二铬、石英、硼砂和铈元素混合后，经预烘干，然后涂覆在钢管内壁；3）将钢管置于转速为2000~5000转/分的离心机上旋转；4）使用电火花引燃钢管内壁的物料。
【技术特征摘要】
1.含铝的陶瓷内衬复合钢管制备方法，其特征在于包括以下步骤：1）对普通钢管的管内壁进行清理；2）将三氧化二铁、三氧化二铬、石英、硼砂和铈元素混合后，经预烘干，然后涂覆在钢管内壁；3）...
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