The invention discloses a method for manufacturing an aluminum, manganese alloy target material comprises preparing slab, quality of slab chemical component ratio, aluminum: 75 ~ 95%, Mn: 5 ~ 25%; the shape of slab mould, put in hot pressing sintering furnace aluminum manganese alloy target products obtained by hot pressing sintering; aluminum manganese alloy the target products after machining to get target product. The relative density of the aluminum manganese alloy target obtained by the invention is more than 99%, the inside is free of pores, and the outer part has no crack, and the grain size is small and uniform, and the composition distribution is even.
【技术实现步骤摘要】
铝锰合金靶材的制造方法
本专利技术涉及一种材料加工技术,具体说,涉及一种铝锰合金靶材的制造方法。
技术介绍
烧结钕铁硼(NdFeB)永磁材料的表面防护是磁体生产的重要技术环节。目前国内常见的工业规模的表面防护处理方法电镀和化学镀存在膜层附着力低,污染环境等诸多问题。真空镀膜技术作为一种环境友好表面处理工艺,镀膜过程无原料外溢,无污染物排放,生产现场清洁,防护膜层附着力比电镀膜大5-10倍,在NdFeB永磁材料的表面防护领域显示出极大的发展潜力,产业应用前景好。从成本及耐蚀性能考虑,目前市场上比较认可铝锰合金耐蚀镀层。作为镀膜源,铝锰合金靶材的质量影响着镀膜环境及镀层质量,进而影响着NdFeB磁体的耐蚀性能。制作高质量靶材关键在于提高靶材相对密度。靶材相对密度的提高可以极大地减少靶材组织内部的残留气孔,气孔率的减少甚至消除能够极大地提高成膜速率,降低工业化生产成本。采用常规熔铸工艺制作的铝锰合金靶材相对密度约为94%左右,组织内部存在残留孔洞,无法满足真空镀膜对高质量铝锰靶材的需求。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是提供一种铝锰合金靶材的制造方法,获得的铝锰合金靶材相对密度在99%以上,内部无孔隙,外部无裂纹,晶粒尺寸细小均一,成分分布均匀。技术方案如下:一种铝锰合金靶材的制造方法,包括:制取板坯,板坯化学组分的质量比为,铝:75~95%,锰:5~25%;将成型板坯装入模具中,放入热压烧结炉经热压烧结得到铝锰合金靶材制品;铝锰合金靶材制品经机加工后得到靶材产品。进一步:成型板坯为铝锰合金铸锭,表面粗糙度为1.0~3.0m。进一步:热压烧结时,热压炉内真 ...
【技术保护点】
一种铝锰合金靶材的制造方法,包括:制取板坯,板坯化学组分的质量比为,铝:75~95%,锰:5~25%;将成型板坯装入模具中,放入热压烧结炉经热压烧结得到铝锰合金靶材制品;铝锰合金靶材制品经机加工后得到靶材产品。
【技术特征摘要】
1.一种铝锰合金靶材的制造方法,包括:制取板坯,板坯化学组分的质量比为,铝:75~95%,锰:5~25%;将成型板坯装入模具中,放入热压烧结炉经热压烧结得到铝锰合金靶材制品;铝锰合金靶材制品经机加工后得到靶材产品。2.如权利要求1所述铝锰合金靶材的制造方法,其特征在于:成型板坯为铝锰合金铸锭,表面粗糙度为1...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲁飞,刘树峰,张志宏,孙良成,刘小鱼,李慧,郑天仓,王峰,李静雅,邢正茂,
申请(专利权)人:包头稀土研究院,瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司,
类型:发明
国别省市:内蒙古,15
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