The invention relates to a polyphenyl ester aluminum silicon anti wind erosion sealing coating method, by controlling the plasma spraying power, effectively regulate the porosity of coating, coating hardness and Ekonol content, at the same time, the compressed air cooling system can make the dispersion of heat in the spraying process, prevent local overheating. This method can be realized through the above steps, the final porosity is controlled below 15%; with the strength of not less than 7MPa; the hardness of the coating is controlled between 60 ~ 75 HR15Y; quality loss of sand wind erosion after less than 0.03g/min.
【技术实现步骤摘要】
聚苯酯-铝硅抗吹蚀封严涂层的涂覆方法
本专利技术涉及一种封严涂层的涂覆方法,尤其是一种聚苯酯-铝硅抗吹蚀封严涂层的涂覆方法。
技术介绍
航空发动机在运转过程中的气路密封性对发动机的效率有极大的影响,而金属与金属之间很难达到高的气密性,因此在发动机的设计过程中,采用了可磨耗封严涂层,使发动机在运行过程中能形成理想的径向气流间隙,获得最大压差,从而提高发动机功率,降低能耗,简化气路密封结构设计,延长使用寿命。目前,没有成熟的方法,不能保证孔隙率控制在15%(含聚酯)以下,结合强度不小于7MPa,涂层硬度控制在HR15Y60~75之间,经砂粒吹蚀后的质量损失不大于0.03g/min,同时具有较好的热老化性和热震性,可以满足发动机气流较大部位应用的封严涂层。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种聚苯酯-铝硅抗吹蚀封严涂层的涂覆方法,并可使聚苯酯-铝硅涂层的孔隙率控制在15%(含聚酯)以下,结合强度不小于7MPa,涂层硬度控制在HR15Y60~75之间,经砂粒吹蚀后的质量损失不大于0.03g/min,同时具有较好的热老化性和热震性。本专利技术的技术方案为:(1)对零件表面进行净化处理,采用汽油或丙酮对零件喷涂表面进行清洗除油;若有污物渗入铸件的疏松、针孔缺陷中,应将零件放入70~90℃的烘箱中烘干1~2h后,再用汽油或丙酮清洗,此过程可反复进行,至不再有油污渗出为止;(2)用耐高温胶带、薄金属片或专用保护工装保护好非喷涂表面;(3)对喷涂表面进行喷砂处理,采用24目棕刚玉或白刚玉砂,喷砂压力0.2~0.6MPa,喷砂距离100~300mm,角度为45~80°;(4) ...
【技术保护点】
一种聚苯酯‑铝硅抗吹蚀封严涂层的涂覆方法,其特征在于,所述的方法包括以下步骤:(1)对零件表面进行净化处理,采用汽油或丙酮对零件喷涂表面进行清洗除油;若有污物渗入铸件的疏松、针孔缺陷中,应将零件放入70~90℃的烘箱中烘干1~2h后,再用汽油或丙酮清洗,此过程可反复进行,至不再有油污渗出为止;(2)用耐高温胶带、薄金属片或专用保护工装保护好非喷涂表面;(3)对喷涂表面进行喷砂处理,采用24目棕刚玉或白刚玉砂,喷砂压力0.2~0.6MPa,喷砂距离100~300mm,角度为45~80°;(4)喷砂后去除喷砂保护,用洁净干燥的压缩空气将粘附在工件表面的碎砂及浮灰吹净;(5)采用耐高温胶带、薄金属片或专用夹具对非喷涂表面进行保护;(6)将零件应放置在转台上,转速为80~100rpm/min,除钛合金、铝合金和镁合金材料以外的零件应进行预热,预热温度为50℃~120℃;(7)采用重量比为1:4、粉末粒度为‑90+53μm的铝、镍混合粉进行底层喷涂,喷涂参数如下:送粉量:35%RPM氩气压力:75±5Psi氩气流量:90±5SCFH辅气压力:50±5Psi辅气流量:5~15SCFH送粉气压力:3 ...
【技术特征摘要】
1.一种聚苯酯-铝硅抗吹蚀封严涂层的涂覆方法,其特征在于,所述的方法包括以下步骤:(1)对零件表面进行净化处理,采用汽油或丙酮对零件喷涂表面进行清洗除油;若有污物渗入铸件的疏松、针孔缺陷中,应将零件放入70~90℃的烘箱中烘干1~2h后,再用汽油或丙酮清洗,此过程可反复进行,至不再有油污渗出为止;(2)用耐高温胶带、薄金属片或专用保护工装保护好非喷涂表面;(3)对喷涂表面进行喷砂处理,采用24目棕刚玉或白刚玉砂,喷砂压力0.2~0.6MPa,喷砂距离100~300mm,角度为45~80°;(4)喷砂后去除喷砂保护,用洁净干燥的压缩空气将粘附在工件表面的碎砂及浮灰吹净;(5)采用耐高温胶带、薄金属片或专用夹具对非喷涂表面进行保护;(6)将零件应放置在转台上,转速为80~100rpm/min,除钛合金、铝合金和镁合金材料以外的零件应进行预热,预热温度为50℃~120℃;(7)采用重量比为1:4、粉末粒度为-90+53μm的铝、镍混合粉进行底层喷涂,喷涂参数如下:送粉量:35%RPM氩气压力:75±5Psi氩气流量:90±5SCFH辅气压力:50±5Psi辅气流量:5~15SCFH送粉气压力:3.2±0.2bar送粉气流量:8±0.5电流:495±5A电压:68±2V喷涂距离:100~150mm转台转速:80~100rpm/min喷涂角度:45~90°送粉方式:垂直送粉喷涂厚度:0.05~0.20mm喷涂过程中零...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋丙红,周权,周楷,师玉英,司锐,孙忠武,
申请(专利权)人:哈尔滨东安发动机集团有限公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
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