一种连续生产柔性镀锌钢管生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种连续生产柔性镀锌钢管生产线，它属于热镀锌自动化生产技术领域，包括锌锅和主支架，所述锌锅设置在主支架的下方，锌锅内储存有锌液，所述主支架包括进料机构、压下机构、提升机构、拨出机构和传送机构，所述进料机构和压下机构将钢管传送到锌锅锌液内，所述提升机构将锌锅内锌液提取出来，所述拨出机构将镀锌完的钢管输送到传送机构上，所述压下机构通过四连杆机构将进料机构、提升机构和拨出机构连接，所述传送机构设在拨出机构的后面，通过采用自动化生产线实现镀锌钢管的连续生产，进一步可应用于不同管径的钢管，提高其表面质量，解放劳动力。

Continuous production flexible galvanized steel pipe production line

The invention discloses a continuous production of flexible galvanized steel pipe production line, which belongs to the technical field of hot galvanizing production automation, including zinc pot and the main bracket, the zinc pot is arranged below the main frame, the zinc pot is stored in liquid zinc, the main support includes a feeding mechanism, pressure mechanism, lifting mechanism and allocate mechanism and a transmission mechanism, the feeding mechanism and pressing mechanism of the steel pipe delivered to the zinc pot zinc solution, the lifting mechanism will be the zinc pot zinc liquid is extracted, the agency will allocate end delivery to galvanized steel tube conveying mechanism, a pressing mechanism by four link mechanism the feeding mechanism, a lifting mechanism and a shifting mechanism is connected, the transmission mechanism is arranged on the dial mechanism behind, through the use of automated production line to achieve continuous production of galvanized steel, further can be used in steel pipe with different pipe diameters, provided High its surface quality, liberate labor force.

【技术实现步骤摘要】
一种连续生产柔性镀锌钢管生产线
本专利技术涉及热镀锌自动化生产
，具体涉及一种连续生产柔性镀锌钢管生产线。
技术介绍
热镀锌钢管广泛应用在建筑、生活、公路上，其生产方式目前主要采用吊具将钢管浸入锌液中，然后提取后对表面内壁再进行处理，这种人工吊镀效率低并且劳动强度大，并且操作人员在此恶劣的工作环境下容易发生烫伤事故，随着镀锌钢管应用越来越广泛，其需求量越来越多，传统的这种钢管镀锌方式已经不能够满足市场的需求，为了提高其产量逐步出现了一些半自动装置及工装。通过对上述自动化镀锌钢管设备的使用，发现目前镀锌方式仍然采用吊具，必须将一批钢管镀完锌之后再进行下一批钢管的镀锌，其生产效率通过将原本的单根镀锌改成大批量镀锌虽然有所提升，但是由于产品之间质量差别大，存在过多的人为因素，这导致其表面质量又有所缺陷，而且再生产完一批钢管之后还需要等待下批钢管，不能够实现连续作业。
技术实现思路
对于现有技术中所存在的问题，本专利技术提供的一种连续生产柔性镀锌钢管生产线，通过采用自动化生产线实现镀锌钢管的连续生产，进一步可应用于不同管径的钢管，提高其表面质量，解放劳动力。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种连续生产柔性镀锌钢管生产线，包括锌锅，所述锌锅上设有主支架，所述主支架包括进料机构、压下机构、提升机构、拨出机构和传送机构，所述压下机构通过四连杆机构将进料机构、提升机构和拨出机构连接，所述传送机构设在拨出机构的后面。作为优选的技术方案，所述压下机构包括升降气缸，所述升降气缸设在主支架上，所述主支架上设有四连杆机构，所述四连杆机构包括上连杆、竖连杆和下连杆，所述升降气缸的气缸杆与上连杆连接，所述竖连杆固定在主支架上，所述上连杆上竖向固定有两个压下杆，两个所述压下杆的长度不同。作为优选的技术方案，所述进料机构包括进料滑道，所述进料滑道上设有棘轮，所述棘轮上设有挡板阻挡进入锌锅的钢管，所述上连杆上设有棘爪，所述棘爪拨动棘轮带动挡板将钢管放入锌锅内。作为优选的技术方案，所述提升机构包括两个夹紧气缸，所述上连杆上设有支撑杆，所述支撑杆与上连杆铰接，两个所述夹紧气缸分别固定在支撑杆两边，两个所述夹紧气缸的气缸杆上分别设有提升钩，所述提升钩与支撑杆铰接。作为优选的技术方案，所述支撑杆上提升钩与支撑杆铰接处设有若干调整孔，所述提升钩上提升钩与支撑杆铰接处设有若干调整孔。作为优选的技术方案，与两个所述夹紧气缸连接的提升钩的长度不同。作为优选的技术方案，所述拨出机构包括两个拨管杆，两个所述拨管杆设在两个提升钩之间，所述四连杆机构一侧固定有拨管传动机构，所述拨管传动机构连接有拨管传动轴，所述拨管传动轴与两个拨管杆连接。作为优选的技术方案，所述传送机构包括两条出料滑道，所述出料滑道设有一定的坡度，所述两条出料滑道的高度不同，两条所述出料滑道后设有后加工滑道。作为优选的技术方案，所述锌锅上方主支架上设有两根弹性挡杆，两根所述弹性挡杆设在进料滑道尾端及压下杆的下方。作为优选的技术方案，所述锌锅内设有两个料框，两个所述料框底部设有一定坡度且两个料框的深度不同。该专利技术的有益之处在于：1.通过该设备实现了钢管的自动化连续生产，比传统的吊装方式生产效率快5倍，而且其质量受外界影响小，连续生产质量更高。2.通过四连杆机构带动进料机构、压下机构、提升机构、拨出机构四大机构，减小了电器控制，使设备运行更加稳定。3.整个机构联动实现了设备的连续生产。4.通过提升钩钩住管子的两端再提升，减小了对管体表面质量的损伤。5.两个提升钩的长度不同，两个出料滑道的高度不同，使钢管镀锌结束后管内的锌液能够及时排除。6.利用提升钩和支撑杆上的调整孔，可以使设备适用于不同长度的管件以及不同直径的管件生产。附图说明图1为一种连续生产柔性镀锌钢管生产线的主视图；图2为一种连续生产柔性镀锌钢管生产线的左视图；图中：1-锌锅、2-主支架、3-提升钩、4-调整孔、5-夹紧气缸、6-升降气缸、7-支撑杆、8-料框、9-上连杆、10-竖连杆、11-下连杆、12-棘爪、13-进料滑道、14-棘轮、15-压下杆、16-弹性挡杆、17-拨管杆、18-拨管传动轴、19-拨管传动机构、20-出料滑道、21-后加工滑道。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1所示，一种连续生产柔性镀锌钢管生产线，包括锌锅1和主支架2，所述锌锅设置在主支架2的下方，锌锅1内储存有锌液，所述主支架2包括进料机构、压下机构、提升机构、拨出机构和传送机构，所述进料机构和压下机构将钢管传送到锌锅1锌液内，所述提升机构将锌锅1内锌液提取出来，所述拨出机构将镀锌完的钢管输送到传送机构上，所述压下机构通过四连杆机构将进料机构、提升机构和拨出机构连接，所述传送机构设在拨出机构的后面。所述压下机构包括升降气缸6，该升降气缸6将作为进料机构和压下机构的动力源，所述升降气缸6设在主支架2上，所述主支架2上设有四连杆机构，所述四连杆机构包括上连杆9、竖连杆10和下连杆11，所述升降气缸6的气缸杆与上连杆9连接，所述竖连杆10固定在主支架2上，升降气缸6升降时会带动四连杆机构围绕竖连杆10转动，所述上连杆9上竖向固定有两个压下杆15，升降气缸6升降带动两个压下杆15上升下降，两个所述压下杆15的长度不同，是为了保证钢管在进入锌液时钢管一端先被压入锌液，使钢管内的空气及时排出，防止将钢管直接压入时内部钢管未能及时将气体排出引起的砰锌。所述进料机构包括进料滑道13，钢管会排列在进料滑道13上，所述进料滑道13上设有棘轮14，所述棘轮14上设有挡板阻挡进入锌锅1的钢管，所述上连杆9上设有棘爪12，升降气缸6升降带动上连杆9上的棘爪12与棘轮14配合，所述升降气缸6起升时，所述棘爪12拨动棘轮14带动挡板将钢管放入锌锅1内。所述提升机构包括两个夹紧气缸5，所述上连杆9上设有支撑杆7，所述支撑杆7与上连杆9铰接，两个所述夹紧气缸5分别固定在支撑杆7两边，所述支撑杆7上设有支架，两个所述夹紧气缸5分别安装在支架上，两个所述夹紧气缸5的气缸杆上分别设有提升钩3，所述提升钩3与支撑杆7铰接，夹紧气缸5伸缩使提升钩3围绕提升钩3与支撑杆7铰接点转动，两个所述夹紧气缸5同时伸缩实现对钢管的夹取。所述支撑杆7上提升钩3与支撑杆7铰接处设有若干调整孔4，所述提升钩3上提升钩3与支撑杆7铰接处设有若干调整孔4，改变提升钩3和支撑杆7上的调整孔4的连接位置，间接改变提升钩3的旋转半径，可以使设备适用于不同长度的管件以及不同直径的管件生产。同时与两个所述夹紧气缸5连接的提升钩3的长度不同，使钢管镀锌结束后从锌锅1内提取出来时，管内的锌液能够及时排除。所述拨出机构包括两个拨管杆17，两个所述拨管杆17设在两个提升钩3之间，钢管被提升钩3提取出来，通过拨管杆17拨出到出料滑道13上，所述四连杆机构一侧固定有拨管传动机构19，所述拨管传动机构19连接有拨管传动轴18，升降气缸6升降带动四连杆机构移动，四连杆机构上的拨管传动机构19带动拨管传动轴18转动，所述拨管传动轴18与两个拨管杆17连接，拨管传动轴18转动带动拨管杆17转动，将提出锌液的钢管拨出到出料滑道20上。所述传送机构包括两条出料滑道20，所述出料滑道20设有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续生产柔性镀锌钢管生产线，包括锌锅，所述锌锅上设有支架，所述主支架包括进料机构、压下机构、提升机构、拨出机构和传送机构，所述压下机构通过四连杆机构将进料机构、提升机构和拨出机构连接，所述传送机构设在拨出机构的后面。

【技术特征摘要】
1.一种连续生产柔性镀锌钢管生产线，包括锌锅，所述锌锅上设有支架，所述主支架包括进料机构、压下机构、提升机构、拨出机构和传送机构，所述压下机构通过四连杆机构将进料机构、提升机构和拨出机构连接，所述传送机构设在拨出机构的后面。2.根据权利要求1所述的一种连续生产柔性镀锌钢管生产线，其特征在于：所述压下机构包括升降气缸，所述升降气缸设在主支架上，所述主支架上设有四连杆机构，所述四连杆机构包括上连杆、竖连杆和下连杆，所述升降气缸的气缸杆与上连杆连接，所述竖连杆固定在主支架上。3.根据权利要求1所述的一种连续生产柔性镀锌钢管生产线，其特征在于：所述进料机构包括进料滑道，所述进料滑道上设有棘轮，所述棘轮上设有挡板阻挡进入锌锅的钢管，所述上连杆上设有棘爪，所述棘爪拨动棘轮带动挡板将钢管放入锌锅内。4.根据权利要求1所述的一种连续生产柔性镀锌钢管生产线，其特征在于：所述提升机构包括两个夹紧气缸，所述上连杆上设有支撑杆，所述支撑杆与上连杆铰接，两个所述夹紧气缸分别固定在支撑杆两边，两个所述夹紧气缸的气缸杆上分别设有提升钩，所述提升钩与支撑杆铰接。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培芹，
申请(专利权)人：李培芹，
类型：发明
国别省市：山东,37