A heat treatment process of casting Aluminum Alloy concrete, which comprises the following steps: firstly, the heat treatment furnace solution temperature is heated to 525 + 5 DEG C, the holding time is 6-12 hours; treatment immediately after cold feet, the cooling medium is water, a temperature of 65-100, then in completely artificial aging processing, the heating temperature is 180 - 5 DEG C, the holding time of 3-8 hours, artificial aging treatment after air cooling can be. The process of the invention can meet the requirements of the physical properties of the casting, the casting surface melting phenomenon is greatly reduced, while also reducing the casting with the heat treatment process of instability caused by welding loss.
【技术实现步骤摘要】
铝合金铸造件热处理工艺
本专利技术涉及一种浇注工艺，特别是涉及一种铝合金铸造件热处理工艺。
技术介绍
铝合金铸造件的热处理工艺主要包括固溶处理加完全人工时效处理，即T6处理，对应的铝合金材料为ZL101A。在T6处理条件下，一般要求热处理炉内的固溶加热温度为535±5℃，保温时间为6-12小时；处理完后立即进行冷脚处理，冷却介质为水，温度为65-100℃，随后再进行完全人工时效处理，加热温度为180±5℃，保温时间3-8小时，人工时效处理后空气冷却即可。在实际操作中，固溶处理按标准的535±5℃进行处理，但是处理好的铸件经常会发生过温现象，即铸件表面因实际加热温度不稳定，局部过高而产生熔融现象，不仅提高了铸件的补焊率，也提高了铸件的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为克服上述现有技术存在的缺钱和不足，而提供一种铝合金铸造件热处理工艺。采用的技术方案是：铝合金铸造件热处理工艺，其特征在于包括以下工艺过程：首先，将热处理炉内的固溶温度加热到525±5℃，保温时间为6-12小时；处理完后立即进行冷脚处理，冷却介质为水，温度为65-100℃，随后再进行完全人工时效处理，加热温度为180±5℃，保温时间3-8小时，人工时效处理后空气冷却即可。本专利技术的工艺方法能够在满足铸件各项物理性能要求的前提下，使铸件表面熔融的现象大为减少，同时也减少了铸件因热处理工艺不稳定而造成的补充焊接损失。具体实施方式铝合金铸造件热处理工艺，具体包括以下工艺过程：首先，将热处理炉内的固溶温度加热到525℃，保温时间为8小时；处理完后立即进行冷脚处理，冷却介质为水，温度为700℃，随后...
【技术保护点】
铝合金铸造件热处理工艺，其特征在于包括以下工艺过程：首先，将热处理炉内的固溶温度加热到525±5℃，保温时间为6‑12小时，处理完后立即进行冷脚处理，冷却介质为水，温度为65‑100℃，随后再进行完全人工时效处理，加热温度为180±5℃，保温时间3‑8小时，人工时效处理后空气冷却即可。
【技术特征摘要】
1.铝合金铸造件热处理工艺，其特征在于包括以下工艺过程：首先，将热处理炉内的固溶温度加热到525±5℃，保温时间为6-12小时，处理完后立即进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：王爱红，
申请(专利权)人：青岛秀珀尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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