镍钛合金纤维板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种镍钛合金纤维板及其制备方法，属于合金材料领域。该方法包括以下步骤：第一步，将镍、钛、亚麻纤维、双酚A型环氧树脂、三聚磷酸铝、氧化铬、氧化铜、氧化铝、氧化铈、六偏磷酸钠、硝酸铵、硝酸钠、乙酸丁酯和4‑二苯胺磺酸钠放入高速混合机中混合，升温至800～1000℃制成纤维材；第二步，将纤维板浸入丙酮中进行超声清洗，取出干燥；第三步，在室温下浸入乙醚中8～12min，取出干燥，即可。镍钛合金纤维板的制备方法对其硬度有很大的影响，经过真空干燥的纤维板硬度可以达到14HRC；4‑二苯胺磺酸钠的加入可以提高本发明专利技术的耐压强度。

Nickel titanium alloy fiber board and preparation method thereof

The invention discloses a nickel titanium alloy fiber board and a preparation method thereof, belonging to the field of alloy materials. The method comprises the following steps: the first step, nickel, titanium, flax fiber, bisphenol A epoxy resin, aluminum tripolyphosphate, chromium oxide, copper oxide, cerium oxide, six sodium phosphate, ammonium nitrate, sodium nitrate, butyl acetate and 4 two aniline sulfonic acid sodium in a high-speed mixer for that is heated to 800 to 1000 DEG C made of fiber material; the second step, the fiber board in acetone for ultrasonic cleaning, drying out; the third step, immersed in ether at room temperature 8 ~ 12min, remove the dry, you can. Preparation method of nickel titanium alloy fiber board has great influence on the hardness, hardness after fiber board vacuum drying can reach 4 14HRC; two aniline sulfonic acid sodium can improve the compressive strength of the invention.

【技术实现步骤摘要】
镍钛合金纤维板及其制备方法
本专利技术属于合金材料领域，尤其涉及一种镍钛合金纤维板及其制备方法。
技术介绍
纤维板是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。纤维板的缺点是背面有网纹，造成板材两面表面积不等，吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形；硬质板材表面坚硬，钉钉困难，耐水性差。干法纤维板虽然避免了某些缺点，但成本较高。通常按产品密度分非压缩型和压缩型两大类。非压缩型产品为软质纤维板,密度小于0.4克/立方厘米；压缩型产品有中密度纤维板和硬质纤维板。根据板坯成型工艺可分为湿法纤维板、干法纤维板和定向纤维板。按后期处理方法不同又可分为普通纤维板、油处理纤维板等。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术纤维板硬度和耐压强度不够的问题，提供了一种镍钛合金纤维板及其制备方法，采用真空干燥处理技术，实现了硬度的增加和耐压强度的提高。为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：镍钛合金纤维板，包括以下重量份计的原料：镍60～150份、钛240～280份、亚麻纤维20～30份、双酚A型环氧树脂20～40份、三聚磷酸铝30～50份、氧化铬20～60份、氧化铜10～40份、氧化铝30～70份、氧化铈10～30份、六偏磷酸钠30～50份、硝酸铵20～50份、硝酸钠2～10份、乙酸丁酯10～20份、4-二苯胺磺酸钠30～40份。作为优选，镍钛合金纤维板，包括以下重量份计的原料：镍105份、钛260份、亚麻纤维25份、双酚A型环氧树脂30份、三聚磷酸铝40份、氧化铬40份、氧化铜25份、氧化铝50份、氧化铈20份、六偏磷酸钠40份、硝酸铵35份、硝酸钠6份、乙酸丁酯15份、4-二苯胺磺酸钠35份。作为优选，镍钛合金纤维板，包括以下重量份计的原料：镍60份、钛240份、亚麻纤维20份、双酚A型环氧树脂20份、三聚磷酸铝30份、氧化铬20份、氧化铜10份、氧化铝30份、氧化铈10份、六偏磷酸钠30份、硝酸铵20份、硝酸钠2份、乙酸丁酯10份、4-二苯胺磺酸钠30份。作为优选，镍钛合金纤维板，包括以下重量份计的原料：镍150份、钛280份、亚麻纤维30份、双酚A型环氧树脂40份、三聚磷酸铝50份、氧化铬60份、氧化铜40份、氧化铝70份、氧化铈30份、六偏磷酸钠50份、硝酸铵50份、硝酸钠10份、乙酸丁酯20份、4-二苯胺磺酸钠40份。镍钛合金纤维板的制备方法，包括以下步骤：第一步，将镍、钛、亚麻纤维、双酚A型环氧树脂、三聚磷酸铝、氧化铬、氧化铜、氧化铝、氧化铈、六偏磷酸钠、硝酸铵、硝酸钠、乙酸丁酯和4-二苯胺磺酸钠放入高速混合机中混合，升温至800～1000℃制成纤维材；第二步，将纤维板浸入丙酮中进行超声清洗，取出干燥；第三步，在室温下浸入乙醚中8～12min，取出干燥，即可。作为优选，所述的干燥均在真空条件下进行。作为优选，高速混合机的转速为600～900r/min。作为优选，高速混合机的转速为800r/min，混合时间为1～2h。作为优选，第二步的清洗时间为10～20min，清洗温度为55℃。作为优选，第三步的浸泡时间为11min。本专利技术具有以下有益效果：镍钛合金纤维板的制备方法对其硬度有很大的影响，经过真空干燥的纤维板硬度可以达到14HRC；4-二苯胺磺酸钠的加入可以提高本专利技术的耐压强度。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细介绍。实施例1镍钛合金纤维板，包括以下重量份计的原料：镍105份、钛260份、亚麻纤维25份、双酚A型环氧树脂30份、三聚磷酸铝40份、氧化铬40份、氧化铜25份、氧化铝50份、氧化铈20份、六偏磷酸钠40份、硝酸铵35份、硝酸钠6份、乙酸丁酯15份、4-二苯胺磺酸钠35份。镍钛合金纤维板的制备方法，包括以下步骤：第一步，将镍、钛、亚麻纤维、双酚A型环氧树脂、三聚磷酸铝、氧化铬、氧化铜、氧化铝、氧化铈、六偏磷酸钠、硝酸铵、硝酸钠、乙酸丁酯和4-二苯胺磺酸钠放入高速混合机中混合，升温至900℃制成纤维材；高速混合机的转速为800r/min，混合时间为1.5h。第二步，将纤维板浸入丙酮中进行超声清洗，取出干燥；清洗时间为15min，清洗温度为55℃。第三步，在室温下浸入乙醚中10min，取出干燥，即可。所述的干燥均在真空条件下进行。实施例2镍钛合金纤维板，包括以下重量份计的原料：镍60份、钛240份、亚麻纤维20份、双酚A型环氧树脂20份、三聚磷酸铝30份、氧化铬20份、氧化铜10份、氧化铝30份、氧化铈10份、六偏磷酸钠30份、硝酸铵20份、硝酸钠2份、乙酸丁酯10份、4-二苯胺磺酸钠30份。镍钛合金纤维板的制备方法，包括以下步骤：第一步，将镍、钛、亚麻纤维、双酚A型环氧树脂、三聚磷酸铝、氧化铬、氧化铜、氧化铝、氧化铈、六偏磷酸钠、硝酸铵、硝酸钠、乙酸丁酯和4-二苯胺磺酸钠放入高速混合机中混合，升温至800℃制成纤维材；高速混合机的转速为600r/min，混合时间为1h。第二步，将纤维板浸入丙酮中进行超声清洗，取出干燥；清洗时间为10min，清洗温度为55℃。第三步，在室温下浸入乙醚中8min，取出干燥，即可。所述的干燥均在真空条件下进行。实施例3镍钛合金纤维板，包括以下重量份计的原料：镍150份、钛280份、亚麻纤维30份、双酚A型环氧树脂40份、三聚磷酸铝50份、氧化铬60份、氧化铜40份、氧化铝70份、氧化铈30份、六偏磷酸钠50份、硝酸铵50份、硝酸钠10份、乙酸丁酯20份、4-二苯胺磺酸钠40份。镍钛合金纤维板的制备方法，包括以下步骤：第一步，将镍、钛、亚麻纤维、双酚A型环氧树脂、三聚磷酸铝、氧化铬、氧化铜、氧化铝、氧化铈、六偏磷酸钠、硝酸铵、硝酸钠、乙酸丁酯和4-二苯胺磺酸钠放入高速混合机中混合，升温至1000℃制成纤维材；高速混合机的转速为900r/min，混合时间为2h。第二步，将纤维板浸入丙酮中进行超声清洗，取出干燥；清洗时间为20min，清洗温度为55℃。第三步，在室温下浸入乙醚中12min，取出干燥，即可。所述的干燥均在真空条件下进行。实施例4镍钛合金纤维板，包括以下重量份计的原料：镍88份、钛250份、亚麻纤维25份、双酚A型环氧树脂26份、三聚磷酸铝35份、氧化铬45份、氧化铜30份、氧化铝50份、氧化铈25份、六偏磷酸钠45份、硝酸铵40份、硝酸钠8份、乙酸丁酯18份、4-二苯胺磺酸钠34份。镍钛合金纤维板的制备方法，包括以下步骤：第一步，将镍、钛、亚麻纤维、双酚A型环氧树脂、三聚磷酸铝、氧化铬、氧化铜、氧化铝、氧化铈、六偏磷酸钠、硝酸铵、硝酸钠、乙酸丁酯和4-二苯胺磺酸钠放入高速混合机中混合，升温至900℃制成纤维材；高速混合机的转速为800r/min，混合时间为1h。第二步，将纤维板浸入丙酮中进行超声清洗，取出干燥；清洗时间为16min，清洗温度为55℃。第三步，在室温下浸入乙醚中11min，取出干燥，即可。所述的干燥均在真空条件下进行。对照例1与实施例1的区别在于：直接在空气中进行干燥。镍钛本文档来自技高网...

【技术保护点】
镍钛合金纤维板，其特征在于，包括以下重量份计的原料：镍60～150份、钛240～280份、亚麻纤维20～30份、双酚A型环氧树脂20～40份、三聚磷酸铝30～50份、氧化铬20～60份、氧化铜10～40份、氧化铝30～70份、氧化铈10～30份、六偏磷酸钠30～50份、硝酸铵20～50份、硝酸钠2～10份、乙酸丁酯10～20份、4‑二苯胺磺酸钠30～40份。

【技术特征摘要】
1.镍钛合金纤维板，其特征在于，包括以下重量份计的原料：镍60～150份、钛240～280份、亚麻纤维20～30份、双酚A型环氧树脂20～40份、三聚磷酸铝30～50份、氧化铬20～60份、氧化铜10～40份、氧化铝30～70份、氧化铈10～30份、六偏磷酸钠30～50份、硝酸铵20～50份、硝酸钠2～10份、乙酸丁酯10～20份、4-二苯胺磺酸钠30～40份。2.根据权利要求1所述的镍钛合金纤维板，其特征在于，包括以下重量份计的原料：镍105份、钛260份、亚麻纤维25份、双酚A型环氧树脂30份、三聚磷酸铝40份、氧化铬40份、氧化铜25份、氧化铝50份、氧化铈20份、六偏磷酸钠40份、硝酸铵35份、硝酸钠6份、乙酸丁酯15份、4-二苯胺磺酸钠35份。3.根据权利要求1所述的镍钛合金纤维板，其特征在于，包括以下重量份计的原料：镍60份、钛240份、亚麻纤维20份、双酚A型环氧树脂20份、三聚磷酸铝30份、氧化铬20份、氧化铜10份、氧化铝30份、氧化铈10份、六偏磷酸钠30份、硝酸铵20份、硝酸钠2份、乙酸丁酯10份、4-二苯胺磺酸钠30份。4.根据权利要求1所述的镍钛合金纤维板，其特征在于，包括以下重量份计的原料：镍150份、钛280份、亚麻纤维30份、双酚A型环...

【专利技术属性】
技术研发人员：付东赛，
申请(专利权)人：南京九致信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32