高压开关柜底座用球墨铸铁制造技术

本发明专利技术公开了一种高压开关柜底座用球墨铸铁，该过滤段球墨铸铁中各合金成分及重量百分比为：C 1.85~2.15%，Si 3.3~3.5%，Cr 1.5~1.6%，Mn0.65~0.85%，P≤0.012%，S≤0.008%，Nb0.45~0.65%，W0.02~0.1%，Cu0.25~0.55%，Ti0.05~0.15%，Co0.2~0.3%，余量为铁；本发明专利技术材料的内部缺陷得到了有效消除，完全能够达到相关的超声波探伤要求及晶粒度要求，产品各方面性能相对提高，进一步节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
高压开关柜底座用球墨铸铁
本专利技术涉及高压开关柜领域，具体属于一种高压开关柜底座用球墨铸铁。
技术介绍
高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，高压开关柜按作电压等级在3.6kV~550kV的电器产品，高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。因此，针对高压开关柜底座用球墨铸铁提供一种新的技术方案非常必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高压开关柜底座用球墨铸铁，底座的内部缺陷得到了有效消除，完全能够达到相关的超声波探伤要求及晶粒度要求，底座用球磨铸铁各方面性能相对提高，进一步节约生产成本。本专利技术的技术方案如下：一种高压开关柜底座用球墨铸铁，该底座用球墨铸铁中各合金成分及重量百分比为：C1.85~2.15%，Si3.3~3.5%，Cr1.5~1.6%，Mn0.65~0.85%，P≤0.012%，S≤0.008%，Nb0.45~0.65%，W0.02~0.1%，Cu0.25~0.55%，Ti0.05~0.15%，Co0.2~0.3%，余量为铁；其具体制备工艺步骤如下：1）、渗氮处理工序，将铸造成形后的底座放入渗氮炉中，采用分解率为35-45%的氨气，氮气与氨气的体积比为12:5，温度为340-400℃，处理时间为1.1-1.2h；2）、碳氮共渗处理：气体碳氮炉的温度为500-550℃，处理时间为55-60min,通入气体中由体积比2:3的一氧化氮和二氧化碳组成；3）、将底座进行防锈处理：在135-145℃温度下放入防锈液中，防锈液由以下重量份的各原料组成：磷酸12-16、盐酸7-9、柠檬酸钠3-4、硫酸锌1.5-2.5、十二烷基苯磺酸钠1.2-1.5、乙烯基三甲氧基硅烷4-5份、相容剂2.2-3.5份、水40-42份。所述底座用球墨铸铁中各合金成分及重量百分比为：C2.0%，Si3.4%，Cr1.55%，Mn0.75%，P0.01%，S0.006%，Nb0.55%，W0.06%，Cu0.4%，Ti0.1%，Co0.25%，余量为铁。本专利技术材料的内部缺陷得到了有效消除，完全能够达到相关的超声波探伤要求及晶粒度要求，产品各方面性能相对提高，进一步节约生产成本。最终材料抗拉强度达到500MPa，屈服强度达到320MPa，力学性能完全满足要求。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。具体实施方式实施例1一种高压开关柜底座用球墨铸铁，该底座用球墨铸铁中各合金成分及重量百分比为：C2.0%，Si3.4%，Cr1.55%，Mn0.75%，P0.01%，S0.006%，Nb0.55%，W0.06%，Cu0.4%，Ti0.1%，Co0.25%，余量为铁；其具体制备工艺步骤如下：1）、渗氮处理工序，将铸造成形后的底座放入渗氮炉中，采用分解率为40%的氨气，氮气与氨气的体积比为12:5，温度为370℃，处理时间为1.15h；2）、碳氮共渗处理：气体碳氮炉的温度为525℃，处理时间为58min,通入气体中由体积比2:3的一氧化氮和二氧化碳组成；3）、将底座进行防锈处理：在140℃温度下放入防锈液中，防锈液由以下重量份的各原料组成：磷酸14、盐酸8、柠檬酸钠3.5、硫酸锌2、十二烷基苯磺酸钠1.3、乙烯基三甲氧基硅烷4.5份、相容剂2.8份、水41份。本专利技术制备方法获得的过滤段球墨铸铁试验数据：抗拉强度σb≥990MPa；屈服强度σ0.2≥780MPa；延伸率δ5(‰)≥3.2；室温冲击韧性αku(42℃)≥52J/cm2；低温冲击韧性σku(-30℃)≥54.5J/cm2；硬度HRC40-42。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压开关柜底座用球墨铸铁，其特征在于，该底座用球墨铸铁中各合金成分及重量百分比为：C 1.85~2.15%，Si 3.3~3.5%，Cr 1.5~1.6%，Mn0.65~0.85%，P≤0.012%，S≤0.008%，Nb0.45~0.65%，W0.02~0.1%，Cu0.25~0.55%，Ti0.05~0.15%，Co0.2~0.3%，余量为铁；其具体制备工艺步骤如下：1）、渗氮处理工序，将铸造成形后的底座放入渗氮炉中，采用分解率为35‑45%的氨气，氮气与氨气的体积比为12:5，温度为340‑400℃，处理时间为1.1‑1.2h；2）、碳氮共渗处理：气体碳氮炉的温度为500‑550℃，处理时间为55‑60min,通入气体中由体积比2:3的一氧化氮和二氧化碳组成；3）、将底座进行防锈处理：在135‑145℃温度下放入防锈液中，防锈液由以下重量份的各原料组成：磷酸12‑16、盐酸7‑9、柠檬酸钠3‑4、硫酸锌1.5‑2.5、十二烷基苯磺酸钠1.2‑1.5、乙烯基三甲氧基硅烷4‑5份、相容剂2.2‑3.5份、水40‑42份。

【技术特征摘要】
1.一种高压开关柜底座用球墨铸铁，其特征在于，该底座用球墨铸铁中各合金成分及重量百分比为：C1.85~2.15%，Si3.3~3.5%，Cr1.5~1.6%，Mn0.65~0.85%，P≤0.012%，S≤0.008%，Nb0.45~0.65%，W0.02~0.1%，Cu0.25~0.55%，Ti0.05~0.15%，Co0.2~0.3%，余量为铁；其具体制备工艺步骤如下：1）、渗氮处理工序，将铸造成形后的底座放入渗氮炉中，采用分解率为35-45%的氨气，氮气与氨气的体积比为12:5，温度为340-400℃，处理时间为1.1-1.2h；2）、碳氮共渗处理：气体碳氮炉的温度为500-550℃，处理时间为...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永霞，
申请(专利权)人：安徽永川电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34