一种铝合金轮毂及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及汽车轮毂制造技术领域，具体涉及一种铝合金轮毂及其生产工艺。本发明专利技术的一种铝合金轮毂，铝合金材料各组分质量百分比为：B：0.03％‑ 0.8％，Cr：0.3％‑0.85％，La：0.06％‑0.85％，Fe：0.05％‑0.2％，Cu：0.02％‑0.95％，C：0.1％‑0.3％，Zr：0. 2％～0.3％，Ti：0.03％～0.1％，Zn：5％～6％，Mg：1.5％～3.5％，Cu：0.01％～0.95％，余量为Al。本发明专利技术有益效果是微量元素的增加提高合金的强度和疲劳性能，通过液态模锻方法制备的铝合金轮毂生产成本降低，节省材料，利于批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金轮毂及其生产工艺
本专利技术涉及汽车轮毂制造
，具体涉及一种铝合金轮毂及其生产工艺。
技术介绍
铝合金轮毂是钢制轮毂的换代产品，具有质量轻、导热快、美观、节能安全等优点，目前国内外已广泛应用于轿车即其他轻型客车上。目前国内外制造铝合金轮毂的方法主要有锻造法和铸造法，前者虽质量好但成品率低，后者不仅质量不高，而且工艺复杂，投资成本大；液态模锻法是制造铝合金轮毂的新工艺，尽管制作工艺相对简单，降低成本，但铝合金轮毂抗拉强度相对锻造法的铝合金轮毂较低，因此，现有技术轮毂制备工艺存在着轮毂抗拉强度较低等问题。
技术实现思路
为解决现有技术轮毂制备工艺存在的轮毂抗拉强度较低等问题，本专利技术提出一种铝合金轮毂及其生产工艺。本专利技术的一种铝合金轮毂，铝合金材料各组分质量百分比为：B：0.03％-0.8％，Cr：0.3％-0.85％，La：0.06％-0.85％，Fe：0.05％-0.2％，Cu：0.02％-0.95％，C：0.1％-0.3％，Zr：0.2％～0.3％，Ti：0.03％～0.1％，Zn：5％～6％，Mg：1.5％～3.5％，Cu：0.01％～0.95％，余量为Al。本专利技术的一种铝合金轮毂的生产工艺，包括如下步骤：S1：配制铝合金材料；S2：将铝合金材料放入熔炼炉中熔化呈液态金属，熔化温度为850℃~950℃；S3：将熔化后的液态铝合金冷却使温度降至750℃后进行浇注；S4：加压前通过电阻丝对模具进行预热到200℃并涂覆润滑剂；S5：通过液压机对液态铝合金进行加压成型，开始加压时间为5~8s，加压速度0.2m/s,加压压力大于100MPa；S6：脱模并冷却15~20s;S7：将成型的铝合金轮毂进行热处理，热处理温度在510℃~520℃下保温6h淬火，冷却到170℃~180℃保温6h回火处理，加工成试件；S8：检验、包装并入库。本专利技术一种铝合金轮毂生产工艺的有益效果是铝合金液中微量的Ti和Zr能细化铸锭晶粒和改善合金的可焊性，有效提高合金强度；微量的B细化了铝合金的晶粒，提高了铝合金的抗拉强度和韧性；添加La后，消除了晶界处富Fe的共晶相，提高合金的塑性；添加微量的C，以便在合金中形成微小的、弥散分布的碳化物，提高合金的强度和疲劳性能，通过液态模锻方法制备的铝合金轮毂生产成本降低，节省材料，利于批量生产。具体实施方式下面阐述本专利技术的具体实施方式：本专利技术的一种铝合金轮毂，铝合金材料各组分质量百分比为：B：0.03％-0.8％，Cr：0.3％-0.85％，La：0.06％-0.85％，Fe：0.05％-0.2％，Cu：0.02％-0.95％，C：0.1％-0.3％，Zr：0.2％～0.3％，Ti：0.03％～0.1％，Zn：5％～6％，Mg：1.5％～3.5％，Cu：0.01％～0.95％，余量为Al。本专利技术的一种铝合金轮毂的生产工艺，包括如下步骤：S1：配制铝合金材料；S2：将铝合金材料放入熔炼炉中熔化呈液态金属，熔化温度为850℃~950℃；S3：将熔化后的液态铝合金冷却使温度降至750℃后进行浇注；S4：加压前通过电阻丝对模具进行预热到200℃并涂覆润滑剂；S5：通过液压机对液态铝合金进行加压成型，开始加压时间为5~8s，加压速度0.2m/s,加压压力大于100MPa；S6：脱模并冷却15~20s;S7：将成型的铝合金轮毂进行热处理，热处理温度在510℃~520℃下保温6h淬火，冷却到170℃~180℃保温6h回火处理，加工成试件；S8：检验、包装并入库。本专利技术一种铝合金轮毂生产工艺的有益效果是铝合金液中微量的Ti和Zr能细化铸锭晶粒和改善合金的可焊性，有效提高合金强度；微量的B细化了铝合金的晶粒，提高了铝合金的抗拉强度和韧性；添加La后，消除了晶界处富Fe的共晶相，提高合金的塑性；添加微量的C，以便在合金中形成微小的、弥散分布的碳化物，提高合金的强度和疲劳性能，通过液态模锻制备的铝合金轮毂生产成本降低，节省材料，利于批量生产。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应该包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金轮毂，其特征在于，铝合金材料各组分质量百分比为：B：0.03％‑ 0.8％，Cr：0.3％‑0.85％，La：0.06％‑0.85％，Fe：0.05％‑0.2％，Cu：0.02％‑0.95％，C：0.1％‑0.3％，Zr： 0. 2％～0.3％，Ti： 0.03％～0.1％，Zn ：5％～6％，Mg： 1.5％～3.5％，Cu： 0.01％～0.95％，余量为Al。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金轮毂，其特征在于，铝合金材料各组分质量百分比为：B：0.03％-0.8％，Cr：0.3％-0.85％，La：0.06％-0.85％，Fe：0.05％-0.2％，Cu：0.02％-0.95％，C：0.1％-0.3％，Zr：0.2％～0.3％，Ti：0.03％～0.1％，Zn：5％～6％，Mg：1.5％～3.5％，Cu：0.01％～0.95％，余量为Al。2.一种铝合金轮毂的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：配制铝合金材料；S2：将铝合金材料放入熔炼...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷代宇，
申请(专利权)人：重庆高威汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50