一种电气柜柜体加工方法技术

技术编号:15517108 阅读:86 留言:0更新日期:2017-06-04 07:50
本发明专利技术涉及一种电气柜柜体加工方法。它包括电气柜本体进行下述加工步骤:1)淬火:将电气柜本体分体或全体置入淬火液中淬火,淬火液的质量百分比为20-25%;2)加热:将上述经淬火、回火后的电气柜本体分体或全体置入加热炉内,首次加温至800-830℃,保温2-4小时;再次加温至850-880℃,保温2-4小时;最后加温至900-1000℃,放置冷却;3)回火:待上述加工件冷却至500-550℃,将加工件送至回火炉内,空气制冷至200-250℃,此时将加工件回火至500-550℃保温2-4小时。本发明专利技术操作简单,干净无烟无味,更不会着火,能获得淬火、回火后的良好组织和性能,实践表明,在PQL水基淬火介质中淬火并回火后模具,其硬度均匀性、红硬性、使用寿命,均比淬火油淬火的效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电气柜柜体加工方法
本专利技术涉及一种电气柜柜体加工方法。
技术介绍
模具强化工艺中,普遍采用热处理实现,但是传统的油类淬火介质,容易导致失火,给安全生产带来隐患。
技术实现思路
本专利技术为了解决以上问题提供了一种加工简单、无烟环保、强度好、硬度均匀的电气柜柜体加工方法。本专利技术的技术方案是:它包括电气柜本体进行下述加工步骤:1)淬火:将电气柜本体分体或全体置入淬火液中淬火,淬火液的质量百分比为20-25%;2)加热:将上述经淬火、回火后的电气柜本体分体或全体置入加热炉内,首次加温至800-830℃,保温2-4小时;再次加温至850-880℃,保温2-4小时;最后加温至900-1000℃,放置冷却;3)回火:待上述加工件冷却至500-550℃,将加工件送至回火炉内,空气制冷至200-250℃,此时将加工件回火至500-550℃保温2-4小时。本专利技术操作简单,干净无烟无味,更不会着火,能获得淬火、回火后的良好组织和性能,实践表明,在PQL水基淬火介质中淬火并回火后模具,其硬度均匀性、红硬性、使用寿命,均比淬火油淬火的效果好。具体实施方式实施例1一种电气柜柜体加工方法,它包括电气柜本体进行下述加工步骤:1)淬火:将电气柜本体分体或全体置入淬火液中淬火,淬火液的质量百分比为20%;2)加热:将上述经淬火、回火后的电气柜本体分体或全体置入加热炉内,首次加温至800℃,保温2小时;再次加温至850℃,保温2小时;最后加温至900℃,放置冷却;3)回火:待上述加工件冷却至500℃,将加工件送至回火炉内,空气制冷至200℃,此时将加工件回火至500℃保温2小时。实施例2一种电气柜柜体加工方法,它包括电气柜本体进行下述加工步骤:1)淬火:将电气柜本体分体或全体置入淬火液中淬火,淬火液的质量百分比为23%;2)加热:将上述经淬火、回火后的电气柜本体分体或全体置入加热炉内,首次加温至820℃,保温3小时;再次加温至860℃,保温3小时;最后加温至950℃,放置冷却;3)回火:待上述加工件冷却至530℃,将加工件送至回火炉内,空气制冷至230℃,此时将加工件回火至530℃保温3小时。实施例3一种电气柜柜体加工方法,它包括电气柜本体进行下述加工步骤:1)淬火:将电气柜本体分体或全体置入淬火液中淬火,淬火液的质量百分比为25%;2)加热:将上述经淬火、回火后的电气柜本体分体或全体置入加热炉内,首次加温至830℃,保温4小时;再次加温至880℃,保温4小时;最后加温至1000℃,放置冷却;3)回火:待上述加工件冷却至550℃,将加工件送至回火炉内,空气制冷至250℃,此时将加工件回火至550℃保温4小时。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气柜柜体加工方法,其特征在于:它包括电气柜本体进行下述加工步骤:1)淬火:将电气柜本体分体或全体置入淬火液中淬火,淬火液的质量百分比为20‑25%;2)加热:将上述经淬火、回火后的电气柜本体分体或全体置入加热炉内,首次加温至800‑830℃,保温2‑4小时;再次加温至850‑880℃,保温2‑4小时;最后加温至900‑1000℃,放置冷却;3)回火:待上述加工件冷却至500‑550℃,将加工件送至回火炉内,空气制冷至200‑250℃,此时将加工件回火至500‑550℃保温2‑4小时。

【技术特征摘要】
1.一种电气柜柜体加工方法,其特征在于:它包括电气柜本体进行下述加工步骤:1)淬火:将电气柜本体分体或全体置入淬火液中淬火,淬火液的质量百分比为20-25%;2)加热:将上述经淬火、回火后的电气柜本体分体或全体置入加热炉内,首次加温至800-830...

【专利技术属性】
技术研发人员:成建明
申请(专利权)人:扬州市华东动力机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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