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立式脉冲发电机组结构制造技术

技术编号:15515843 阅读:285 留言:0更新日期:2017-06-04 07:05
本发明专利技术公开了一种立式脉冲发电机组结构,由交流调速异步电动机拖动的交流同步发电机,发电机采用立轴半伞式结构,上导轴承位于转子上方,下导轴承和推力轴承位于转子下方,上导轴承安装在上机架中心体内,下导轴承和推力轴承采用复合结构,安装在下机架中心体内,通风系统采用了密闭双路自循环端部回风无风扇径向通风结构,冷却方式为全空冷,发电机工作在脉冲方式,转子磁轭兼有飞轮作用,一次脉冲释能大,可以承受频繁的电动力冲击,结构牢固,输出电压稳定,占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
立式脉冲发电机组结构
本专利技术涉及一种立式脉冲发电机组结构。
技术介绍
中国环流器二号装置主机改造后升级后,装置的极向磁场和环向磁场的供电容量将大大增加,需要一次脉冲放电的能量大大增加,原有的3台卧式脉冲发电机已经不能满足需要,因此迫切需要开发一种比原卧式脉冲发电机占地面积小,结构简单易于维护的大容量立式脉冲发电机。
技术实现思路
本专利技术专利目的是公开一种占地面积小,结构简单易于维护的立式脉冲发电机组结构,本专利技术专利的技术方案是:一种立式脉冲发电机组结构,由交流调速异步电动机(1)和交流同步发电机(17)组成,交流调速异步电动机(1)选用绕线异步电动机,在整个机组中起拖动交流同步发电机(17)旋转的作用,将交流同步发电机(17)拖动旋转并加速到额定转速;交流同步发电机(17)以脉冲方式周期间歇工作,为试验装置供电,其中交流同步发电机(17)由上导轴承(2)、上机架(3)、上盖板(4)、定子机座(5)、定子铁心(6)、空气冷却器装置(7)、定子绕组(8)、转子磁极(9)、转子磁轭(10)、转子支架(11)、制动装置(12)、下导轴承(13)、推力轴承(14)、下机架(15)及轴(16)组成,交流调速异步电动机(1)位于发电机上方,支撑在上机架(3)上,与轴(16)通过法兰联接,上导轴承(2)布置在上机架(3)中心体内,上盖板(4)分布在上机架(3)上方,支撑在上机架和混凝土墙上,定子机座(5)位于上机架(3)下方,支撑着定子铁心(6)和定子绕组(8),空气冷却器装置(7)均分布置在定子机座(5)外壁上,转子磁极(9)均匀的挂在转子磁轭(10)外圆上,制动装置(12)位于转子磁轭(10)下端,转子支架(11)通过径向和切向组合键与转子磁轭(10)联接在一起,下导轴承(13)和推力轴承(14)组成复合轴承结构,均位于转子支架(11)下方,下机架(15)中心体内,通风系统采用了密闭双路自循环端部回风无风扇径向通风结构,冷却方式为全空冷。本专利技术交流同步发电机的工作方式为脉冲工作方式,即:该发电机第一次起动从静止由绕线异步电动机(1)拖动整个机组加速到额定转速(起动时间约15分钟),起动电流控制在1.3倍的额定电流以下,加速到额定转速后等待装置放电开始指令,控制交流同步发电机(17)的励磁电流调节机端电压达到需要的值,在不同负载负荷下要求其输出电压变化率不超过±5%(维持约10秒),直到装置放电结束指令,交流同步发电机(17)开始灭磁,转速下降到允许值并维持,等待再加速指令,绕线异步电动机(1)拖动整个机组再加速到额定转速(再加速时间小于5分钟),加速到额定转速后等待下一个装置放电开始指令,再励磁,再灭磁,周而复始(每天进行40次左右的放电),直到这一天试验结束,机组停机(可采用制动方式)。该立式脉冲发电机组的一次脉冲释能大,可以承受频繁的电动力冲击,结构牢固,输出电压稳定,而且一改卧式脉冲发电机组占地面积大,结构复杂的缺点。由交流调速异步电动机拖动的交流同步发电机,工作在脉冲方式,一次脉冲释能大,可以承受频繁的电动力冲击,结构牢固,输出电压稳定,占地面积小。附图说明图1立式脉冲发电机结构剖面图具体实施方式如图1所示的一种立式脉冲发电机结构,由交流调速异步电动机1和交流同步发电机17组成,交流调速异步电动机1选用绕线异步电动机,在整个机组中起拖动交流同步发电机17旋转的作用,将交流同步发电机17拖动旋转并加速到额定转速;交流同步发电机17以脉冲方式周期间歇工作,为试验装置供电,其中交流同步发电机17由上导轴承2、上机架3、上盖板4、定子机座5、定子铁心6、空气冷却器装置7、定子绕组8、转子磁极9、转子磁轭10、转子支架11、制动装置12、下导轴承13、推力轴承14、下机架15及轴16组成,交流调速异步电动机1位于发电机上方,支撑在上机架3上,与轴16通过法兰联接,上导轴承2布置在上机架3中心体内,上盖板4分布在上机架3上方,支撑在上机架和混凝土墙上,定子机座5位于上机架3下方,支撑着定子铁心6和定子绕组8,空气冷却器装置7均分布置在定子机座5外壁上,转子磁极9均匀的挂在转子磁轭10外圆上,制动装置12位于转子磁轭10下端,转子支架11通过径向和切向组合键与转子磁轭10联接在一起,下导轴承13和推力轴承14组成复合轴承结构,均位于转子支架11下方,下机架15中心体内,通风系统采用了密闭双路自循环端部回风无风扇径向通风结构,冷却方式为全空冷。如图1所示,本专利技术由交流调速异步电动机1拖动立式交流同步发电机17。交流同步发电机17采用立轴半伞式两导结构,即:上导轴承2位于转子支架11上方;下导轴承13和推力轴承14组成复合轴承结构,位于转子支架11下方,下导轴承13和推力轴承14组成复合轴承结构的冷却方式采用外加泵外循环方式。发电机采用了由转子支架11旋转压迫空气产生的风经过转子磁轭10,转子磁极9和定子铁心6后流经定子机座5,进入空气冷却器装置7,冷却后的冷风再流到转子支架,组成密闭双路自循环端部回风无风扇径向通风的全空冷结构。定子机座5采用大齿压板(下环)结构,定子铁心6采用纯穿心螺杆和叠形弹簧组合压紧结构,定子机座5和定子铁心6采用双鸽尾筋结构,能适应定子铁心6热膨胀所产生的应力和防止定子铁心6翘曲的能力。定子绕组8采用六个支路双Y错30度的设计方式,以适应特殊整流负载。转子磁轭10径向宽度较大,兼有飞轮作用,从而使得一次脉冲释能大。本文档来自技高网...
立式脉冲发电机组结构

【技术保护点】
一种立式脉冲发电机组结构,其特征是:由交流调速异步电动机(1)和交流同步发电机(17)组成,交流调速异步电动机(1)选用绕线异步电动机,在整个机组中起拖动交流同步发电机(17)旋转的作用,将交流同步发电机(17)拖动旋转并加速到额定转速;交流同步发电机(17)以脉冲方式周期间歇工作,为试验装置供电,其中交流同步发电机(17)由上导轴承(2)、上机架(3)、上盖板(4)、定子机座(5)、定子铁心(6)、空气冷却器装置(7)、定子绕组(8)、转子磁极(9)、转子磁轭(10)、转子支架(11)、制动装置(12)、下导轴承(13)、推力轴承(14)、下机架(15)及轴(16)组成,交流调速异步电动机(1)位于发电机上方,支撑在上机架(3)上,与轴(16)通过法兰联接,上导轴承(2)布置在上机架(3)中心体内,上盖板(4)分布在上机架(3)上方,支撑在上机架和混凝土墙上,定子机座(5)位于上机架(3)下方,支撑着定子铁心(6)和定子绕组(8),空气冷却器装置(7)均分布置在定子机座(5)外壁上,转子磁极(9)均匀的挂在转子磁轭(10)外圆上,制动装置(12)位于转子磁轭(10)下端,转子支架(11)通过径向和切向组合键与转子磁轭(10)联接在一起,下导轴承(13)和推力轴承(14)组成复合轴承结构,均位于转子支架(11)下方,下机架(15)中心体内的通风系统采用了密闭双路自循环端部回风无风扇径向通风结构,冷却方式为全空冷。根据权利要求1所述的立式脉冲发电机组结构,其特征是:由交流调速异步电动机(1)拖动立式交流同步发电机(17)。根据权利要求1所述的立式脉冲发电机组结构,其特征是:交流同步发电机(17)采用立轴半伞式两导结构,即:上导轴承(2)位于转子支架(11)上方;下导轴承(13)和推力轴承(14)组成复合轴承结构,位于转子支架(11)下方,下导轴承(13)和推力轴承(14)组成复合轴承结构的冷却方式采用外加泵外循环方式。根据权利要求1所述的立式脉冲发电机组结构,其特征是:发电机采用了由转子支架(11)旋转压迫空气产生的风经过转子磁轭(10),转子磁极(9)和定子铁心(6)后流经定子机座(5),进入空气冷却器装置(7),冷却后的冷风再流到转子支架,组成密闭双路自循环端部回风无风扇径向通风的全空冷结构。根据权利要求1所述的立式脉冲发电机组结构,其特征是:定子机座(5)采用大齿压板(下环)结构,定子铁心(6)采用纯穿心螺杆和叠形弹簧组合压紧结构,定子机座(5)和定子铁心(6)采用双鸽尾筋结构。...

【技术特征摘要】
1.一种立式脉冲发电机组结构,其特征是:由交流调速异步电动机(1)和交流同步发电机(17)组成,交流调速异步电动机(1)选用绕线异步电动机,在整个机组中起拖动交流同步发电机(17)旋转的作用,将交流同步发电机(17)拖动旋转并加速到额定转速;交流同步发电机(17)以脉冲方式周期间歇工作,为试验装置供电,其中交流同步发电机(17)由上导轴承(2)、上机架(3)、上盖板(4)、定子机座(5)、定子铁心(6)、空气冷却器装置(7)、定子绕组(8)、转子磁极(9)、转子磁轭(10)、转子支架(11)、制动装置(12)、下导轴承(13)、推力轴承(14)、下机架(15)及轴(16)组成,交流调速异步电动机(1)位于发电机上方,支撑在上机架(3)上,与轴(16)通过法兰联接,上导轴承(2)布置在上机架(3)中心体内,上盖板(4)分布在上机架(3)上方,支撑在上机架和混凝土墙上,定子机座(5)位于上机架(3)下方,支撑着定子铁心(6)和定子绕组(8),空气冷却器装置(7)均分布置在定子机座(5)外壁上,转子磁极(9)均匀的挂在转子磁轭(10)外圆上,制动装置(12)位于转子磁轭(10)下端,转子支架(11)通过径向和切向组合键与转子磁轭(10)联接在一起,下导...

【专利技术属性】
技术研发人员:王良
申请(专利权)人:王良
类型:发明
国别省市:四川,51

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