一种机械化装甑设备制造技术

本发明专利技术提供一种机械化装甑设备，包括运输带、支撑杆一、气缸一、底座、万向轮、支撑板、支撑柱、箱体、盛放板、气缸二、直杆、气缸三、壳体以及连接杆二，万向轮安装在底座下端面上，支撑柱安装在气缸一上端，支撑板装配在支撑柱上端，支撑杆一安装在支撑板上端面上，支撑杆一装配在运输带上，该设计便于运输生产原料，箱体固定在底座上端面上，气缸二固定在箱体内部底端，该设计便于对抽检样品和维修工具进行存放，气缸三装配在直杆右端，连接杆二安装在气缸三右端，壳体装配在连接杆二右端，该设计能够将生产原料进行充分混合，本发明专利技术便于运输原料，能够存放物品，能够将原料充分混合，适用范围广，可靠性强。

【技术实现步骤摘要】
一种机械化装甑设备
本专利技术是一种机械化装甑设备，属于机械设备领域。
技术介绍
目前，在白酒酿造行业，酒醅在窖池发酵后需将发酵后的酒醅装到甑锅内蒸馏，通过蒸馏然后冷凝以提取酒醅中的优质白酒。因装甑在酿酒工艺中要求较高，装甑要求均匀、松散、透气性好，所以到现在酿酒生产线上使用的均是人工手工装甑，提供一种能替代人工将酒醅等物料松散、均匀、快速的抛撒到甑锅内，抛撒物料远近、高低以及速度快慢，工作人员通过锹或簸箕将酒醅均匀的撒到甑锅内，造成工作人员劳动强度大，生产成本高，而且生产效率低下，此工序（一般由人工操作）与现在发展的高速机械化、自动化酿酒生产线很不相称，是酿酒行业发展的瓶颈，现在大多使用不锈钢壳甑桶，不过极小数酒厂还存有如石头甑、木甑以及水泥甑等，在甑盖的出“汽”口及冷却部分，要比过汽筒部位要低。在最近几年，装甑设备技术不断发展，原装甑设备逐渐被淘汰，原装甑设备没有运输机构，使工作人员劳动强度大，生产成本高，原装甑设备没有盛放机构，不能对抽检样品进行盛放，原装甑设备没有搅拌机构，不能将原料进行充分搅拌，为了解决上述问题，现急需一种全新的装甑设备。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种机械化装甑设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术便于运输原料，能够存放物品，能够将原料充分混合，适用范围广，可靠性强。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种机械化装甑设备，包括运输机构、盛放机构以及搅拌机构，所述运输机构右端安装搅拌机构，所述盛放机构装配在运输机构上，所述盛放机构右侧安装搅拌机构，所述运输机构由运输带、支撑杆一、连接杆一、盛放盘、气缸一、底座、万向轮、支撑柱以及支撑板组成，所述气缸一安装在底座上端面上，所述万向轮设有四个，四个所述万向轮对称安装在底座下端面上，所述支撑柱安装在气缸一上端，所述支撑板装配在支撑柱上端，所述支撑杆一设有四个，四个所述支撑杆一对称安装在支撑板上端面上，四个所述支撑杆一均装配在运输带上，所述运输带通过支撑杆一与支撑板相连接，所述连接杆一设有两个以上，两个以上所述连接杆一等距装配在运输带上，所述盛放盘装配在连接杆一上，所述盛放机构由盖板、盛放盒、箱体、盛放板、气缸二以及支撑杆二组成，所述箱体固定在底座上端面上，所述箱体右侧装配支撑柱，所述盖板安装在箱体左端，所述气缸二固定在箱体内部底端，所述支撑杆二安装在气缸二上端，所述盛放板装配在支撑杆二上端，所述盛放盒安装在盛放板上端，所述电磁铁安装在盖板上端，所述搅拌机构由直杆、气缸三、漏斗、连接管、电动机、壳体、搅拌丝、转轴、出料管、开关阀以及连接杆二组成，所述直杆安装在支撑柱右端，所述气缸三装配在直杆右端，所述连接杆二安装在气缸三右端，所述壳体装配在连接杆二右端，所述壳体通过连接杆二与气缸三相连接，所述电动机装配在壳体上端面上，所述转轴装配在电动机下端，所述搅拌丝安装在壳体内，所述转轴下端穿过壳体与搅拌丝相连接，所述连接杆二安装在壳体左端，所述连接管上端装配漏斗，所述漏斗通过连接管与壳体相连接，所述出料管装配在壳体下端，所述开关阀安装在出料管上。进一步地，所述盖板上装配有手柄，因添加了手柄，便于工作人员转动盖板。进一步地，所述盛放板上装配有磨砂纹，因添加了磨砂纹，避免物品从盛放板上滑落。进一步地，所述支撑柱内装配有加强筋，因添加了加强筋，能够提高支撑柱的使用寿命。进一步地，所述盛放盘通过连接杆一与运输带相连接。进一步地，所述盖板通过铰链与箱体相连接。进一步地，所述盛放板上安装有楔形槽，因添加了楔形槽，实现对维修工具进行固定。进一步地，所述箱体上端安装有铁块。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种机械化装甑设备，因本专利技术添加了运输带、支撑杆一、连接杆一、盛放盘、底座、支撑柱以及支撑板，该设计利用机械化设备将生产原料进行运输，解决了原人工运输生产原料导致工作人员劳动强度大，生产成本高，而且生产效率低下的弊端，因添加了气缸一，该设计实现对盛放盘高度进行调节，便于盛放盘中的生产原料进行输送进入体积不同的甑中，达到了提高生产效率的效果，因添加了万向轮，该设计便于工作人员对本专利技术进行移动。因本专利技术添加了盖板、盛放盒、箱体、气缸二以及支撑杆二，该设计实现对抽检样品进行存放，解决了工作人员需要随身携带抽检样品的弊端，达到了降低了工作人员的劳动强度的效果，便于工作人员对产物纯度进行测量，因添加了盛放板，该设计便于工作人员对维修工具进行存放，便于工作人员对本专利技术进行维修，因添加了电磁铁，该设计实现对箱体进行密封，对抽检样品进行保护。因本专利技术添加了直杆、漏斗、连接管、电动机、壳体、搅拌丝、转轴、出料管、开关阀以及连接杆二，该设计便于生产原料能够充分混合，解决了生产原料混合不均匀，影响产物品质的弊端，因添加了气缸三，该设计能够调节出料管的位置，从而实现生产原料能够装甑均匀，达到了提高产物品质的效果。因添加了手柄，该设计便于工作人员转动盖板，因添加了磨砂纹，该设计避免物品从盛放板上滑落，因添加了加强筋，该设计能够提高支撑柱的使用寿命，因添加了楔形槽，该设计实现对维修工具进行固定，本专利技术便于运输原料，能够存放物品，能够将生产原料充分混合，适用范围广，可靠性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种机械化装甑设备的结构示意图；图2为本专利技术一种机械化装甑设备中运输机构的示意图；图3为本专利技术一种机械化装甑设备中盛放机构的示意图；图4为本专利技术一种机械化装甑设备中搅拌机构的示意图；图中：1-运输机构、2-盛放机构、3-搅拌机构、11-运输带、12-支撑杆一、13-连接杆一、14-盛放盘、15-气缸一、16-底座、17-万向轮、18-支撑柱、19-支撑板、21-盖板、22-盛放盒、23-箱体、24-盛放板、25-气缸二、26-支撑杆二、27-电磁铁、301-直杆、302-气缸三、303-漏斗、304-连接管、305-电动机、306-壳体、307-搅拌丝、308-转轴、309-出料管、310-开关阀、311-连接杆二。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图4，本专利技术提供一种技术方案：一种机械化装甑设备，包括运输机构1、盛放机构2以及搅拌机构3，运输机构1右端安装搅拌机构3，盛放机构2装配在运输机构1上，盛放机构2右侧安装搅拌机构3。运输机构1由运输带11、支撑杆一12、连接杆一13、盛放盘14、气缸一15、底座16、万向轮17、支撑柱18以及支撑板19组成，气缸一15安装在底座16上端面上，万向轮17设有四个，四个万向轮17对称安装在底座16下端面上，支撑柱18安装在气缸一15上端，支撑板19装配在支撑柱18上端，支撑杆一12设有四个，四个支撑杆一12对称安装在支撑板19上端面上，四个支撑杆一12均装配在运输带11上，运输带11通过支撑杆一12与支撑板19相连接，连接杆一13设有两个以上，两个以上连接杆一13等距装配在运输带11上，盛放盘14装配在连接杆一13上，该设计便于对生产原料进行运输。盛放机构2由盖板21、盛放盒22、箱体23、盛放板24、气缸二25以及支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械化装甑设备，包括运输机构（1）、盛放机构（2）以及搅拌机构（3），其特征在于：所述运输机构（1）右端安装搅拌机构（3），所述盛放机构（2）装配在运输机构（1）上，所述盛放机构（2）右侧安装搅拌机构（3）；所述运输机构（1）由运输带（11）、支撑杆一（12）、连接杆一（13）、盛放盘（14）、气缸一（15）、底座（16）、万向轮（17）、支撑柱（18）以及支撑板（19）组成，所述气缸一（15）安装在底座（16）上端面上，所述万向轮（17）设有四个，四个所述万向轮（17）对称安装在底座（16）下端面上，所述支撑柱（18）安装在气缸一（15）上端，所述支撑板（19）装配在支撑柱（18）上端，所述支撑杆一（12）设有四个，四个所述支撑杆一（12）对称安装在支撑板（19）上端面上，四个所述支撑杆一（12）均装配在运输带（11）上，所述运输带（11）通过支撑杆一（12）与支撑板（19）相连接，所述连接杆一（13）设有两个以上，两个以上所述连接杆一（13）等距装配在运输带（11）上，所述盛放盘（14）装配在连接杆一（13）上；所述盛放机构（2）由盖板（21）、盛放盒（22）、箱体（23）、盛放板（24）、气缸二（25）支撑杆二（26）以及电磁铁（27）组成，所述箱体（23）固定在底座（16）上端面上，所述箱体（23）右侧装配支撑柱（18），所述盖板（21）安装在箱体（23）左端，所述气缸二（25）固定在箱体（23）内部底端，所述支撑杆二（26）安装在气缸二（25）上端，所述盛放板（24）装配在支撑杆二（26）上端，所述盛放盒（22）安装在盛放板（24）上端，所述电磁铁（27）安装在盖板（21）上端；所述搅拌机构（3）由直杆（301）、气缸三（302）、漏斗（303）、连接管（304）、电动机（305）、壳体（306）、搅拌丝（307）、转轴（308）、出料管（309）、开关阀（310）以及连接杆二（311）组成，所述直杆（301）安装在支撑柱（18）右端，所述气缸三（302）装配在直杆（301）右端，所述连接杆二（311）安装在气缸三（302）右端，所述壳体（306）装配在连接杆二（311）右端，所述壳体（306）通过连接杆二（311）与气缸三（302）相连接，所述电动机（305）装配在壳体（306）上端面上，所述转轴（308）装配在电动机（305）下端，所述搅拌丝（307）安装在壳体（306）内，所述转轴（308）下端穿过壳体（306）与搅拌丝（307）相连接，所述连接杆二（311）安装在壳体（306）左端，所述连接管（304）上端装配漏斗（303），所述漏斗（303）通过连接管（304）与壳体（306）相连接，所述出料管（309）装配在壳体（306）下端，所述开关阀（310）安装在出料管（309）上。...

【技术特征摘要】
1.一种机械化装甑设备，包括运输机构（1）、盛放机构（2）以及搅拌机构（3），其特征在于：所述运输机构（1）右端安装搅拌机构（3），所述盛放机构（2）装配在运输机构（1）上，所述盛放机构（2）右侧安装搅拌机构（3）；所述运输机构（1）由运输带（11）、支撑杆一（12）、连接杆一（13）、盛放盘（14）、气缸一（15）、底座（16）、万向轮（17）、支撑柱（18）以及支撑板（19）组成，所述气缸一（15）安装在底座（16）上端面上，所述万向轮（17）设有四个，四个所述万向轮（17）对称安装在底座（16）下端面上，所述支撑柱（18）安装在气缸一（15）上端，所述支撑板（19）装配在支撑柱（18）上端，所述支撑杆一（12）设有四个，四个所述支撑杆一（12）对称安装在支撑板（19）上端面上，四个所述支撑杆一（12）均装配在运输带（11）上，所述运输带（11）通过支撑杆一（12）与支撑板（19）相连接，所述连接杆一（13）设有两个以上，两个以上所述连接杆一（13）等距装配在运输带（11）上，所述盛放盘（14）装配在连接杆一（13）上；所述盛放机构（2）由盖板（21）、盛放盒（22）、箱体（23）、盛放板（24）、气缸二（25）支撑杆二（26）以及电磁铁（27）组成，所述箱体（23）固定在底座（16）上端面上，所述箱体（23）右侧装配支撑柱（18），所述盖板（21）安装在箱体（23）左端，所述气缸二（25）固定在箱体（23）内部底端，所述支撑杆二（26）安装在气缸二（25）上端，所述盛放板（24）装配在支撑杆二（26）上端，所述盛放盒（22）安装在盛放板（24）上端，所述电磁铁（27）安装在盖板（21）上端；所述搅拌机构（3）由直杆（301）、气缸三（302）、漏斗（303）、连接管（304）、电动机（305）、壳体（306）、搅拌丝（307）、转轴（308）、出料管（309）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢冬平，王娜，高利平，
申请(专利权)人：中山弗雷德机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44