锂电池叠片设备及其叠片方法技术

本发明专利技术解决技术问题的方案是提供一种锂电池叠片设备，其包括定位装置和叠合装置，所述定位装置包括主体以及固定在主体上的定位件，所述定位件在主体上定义一定位区域用于将一极片本体定位在该定位区域；所述叠合装置为中空框架结构，其定义一本体区以及自该本体区延伸并跟本体区连通的限位区，所述本体区跟限位区共同形成一贯穿区域分别与极片的主体及极耳匹配；使用时，叠合装置叠放在定位装置上使叠合装置边角与定位装置定位件卡合，且叠合装置的限位区与定位装置定位好的极片的极耳在叠合装置与定位装置叠合方向上错开。本发明专利技术还提供一种采用上述锂电池叠片设备的叠片方法。本发明专利技术具有操作简便，定位准确，效率高，提高产品良率的优点。

Lithium battery lamination device and lamination method thereof

The scheme of the invention solves the technical problem is to provide a lithium battery lamination device, which comprises a positioning device and folding device, the positioning device comprises a main body and a fixed on the main body, the positioning part on the main body defining a positioning region for a sheet body is positioned in the positioning of the region; the laminated device is a hollow frame structure, the definition of a body region and the body region extends and limiting zone connecting with the body, the body region with the limiting zone formed a body through the area respectively with the pole piece and pole ear matching; when in use, polyunit stacked on location the device polyunit edge alignment and positioning device clamping piece, and the lamination device limiting area and positioning device for good positioning of the pole piece pole direction in laminated device and positioning device of folding stagger. The invention also provides a lamination method using the lithium battery lamination device. The invention has the advantages of simple operation, accurate positioning, high efficiency and improved product yield.

【技术实现步骤摘要】
锂电池叠片设备及其叠片方法
本专利技术涉及电池领域，特别涉及到一种锂电池叠片设备及其叠片方法。
技术介绍
在锂电生产过程中，需将大片铝箔和铜箔裁切成小片的正极片和负极片，正极片和负极片均包括本体和自本体一端延伸的极耳，本体上设置有隔膜将相邻本体间绝缘。极耳无隔膜,且极耳与外部电源或者用电设备电连接实现充放电。叠片操作是将锂电池的正极片和负极片按要求位置交替叠放在一起，以便后续注液和化成等工序的进行。现有技术中，基本采用手工叠片方式,效率较低,而且叠片过程中，由于极片间定位不准确，容易出现极片间发生错位，从而引起短路烧毁电池的问题，如正极耳和负极耳错位接触导致短路或者由于多次叠片操作使极片上的隔膜损坏导致正负极片短路，导致报损率高，可控性不强。
技术实现思路
为克服现有锂电池的极片叠片位置不准确，报损率高，效率较低，可控性不强的技术难题，本专利技术提供了一种锂电池叠片设备以及叠片方法。本专利技术解决技术问题的方案是提供一种锂电池叠片设备，其用于实现锂电池的极片之间的交替叠放，所述极片包括本体和自本体一端延伸的极耳，该锂电池叠片设备包括定位装置和叠合装置，所述定位装置包括主体以及设置在主体上的定位件，所述定位件在主体上定义一定位区域用于将一极片本体定位在该定位区域；所述叠合装置为中空框架结构，其定义一本体区以及自该本体区延伸并跟本体区连通的限位区，所述本体区跟限位区共同形成一贯穿区域分别与极片的主体及极耳匹配；使用时，叠合装置叠放在定位装置上使叠合装置与定位装置定位件卡合，且叠合装置的限位区与定位装置定位好的极片的极耳在叠合方向上错开。优选地，所述定位装置进一步包括限位件，所述限位件固定于定位装置主体上，用于和所述定位件一起限定极片极耳位置，所述限位件与叠合装置的限位区在叠合方向上错开。优选地，所述主体包括基板，所述定位件包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和第二定位件设定于所述基板上对角位置以形成所述定位区域，所述两定位件之间距离略大于所述极片本体的对角线长度。优选地，所述定位件还包括第三定位件，所述第三定位件设定于所述基板上并固定在第一定位件跟第二定位件之间，所述第一定位件、第二定位件和第三定位件形成三角定位区域，所述三角定位区域面积略大于所述极片本体按照对角线切分后的极片面积。优选地，所述定位件上开设定位槽，所述定位槽与叠合装置边或角卡合。优选地，所述主体包括基板，所述定位件为四个，分别设定在基板四个边上以限定该定位区域。优选地，所述主体包括基板，所述定位件为从所述基板至少两边垂直延伸的具有开口的围栏。优选地，所述主体包括基板，所述定位件可拆卸固定在所述基板上以使定位区域大小可调。优选地，所述锂电池叠片设备进一步包括压块，所述压块放置于所述本体区内以压紧极片。本专利技术还提供一种采用上述锂电池叠片设备进行叠片的方法，其包括如下步骤：S1：将一极片放置于定位装置上并定位于所述定位件定义的定位区域上；S2：将叠合装置叠设于定位装置上并且使叠合装置边或角与定位装置的定位件卡合，且叠合装置的限位区与定位在定位装置上极片的极耳所在区域在叠合方向上错开；S3：将另一极片通过叠合装置的贯穿区域与定位在定位装置上的极片叠合。与现有技术相比，本专利技术的锂电池叠片设备具有以下有益效果：1、定位装置的定位件固定在主体上，定位件在主体上定义一定位区域，可以将一极片定位在该定位区域；叠合装置为中空框架结构，其形成的本体区跟限位区共同形成一贯穿区域并分别与另一极片的主体及极耳匹配；锂电池叠片设备使用时，叠合装置叠放在定位装置上使叠合装置边角与定位装置的定位件卡合，且叠合装置的限位区与定位装置定位好的极片的极耳在叠合装置与定位装置叠合方向上错开，从而限定两极片间相互位置关系，使两极片主体叠合同时两极耳错开放置，避免了两极耳接触短路的风险，提高产品良率，且操作简便，定位准确，定位次数少，极大减少操作次数，提高叠片效率。同时可通过调整定位件形成的定位区域的尺寸大小和/或形状以适配不同形状和尺寸的极片。2、所述限位件用于限定极片极耳位置且限位件跟叠合装置的限位区在叠合方向上错开，避免极耳反向放错位置使相邻两极片的极耳叠合。3、第一定位件和第二定位件设置于基板上。第一极片、叠合装置与第一定位、第二定位件多点接触被定位于所述定位区域，足以起到对第一极片和叠合装置准确定位的作用。基板的其余位置处均没有设置定位件，可提高叠合装置和极片拿取或放置时的便捷性，同时节省锂电池叠片设备的制造成本。4、第三定位件固定于基板上，与第一定位件、第二定位件之间形成一三角定位区域，三角定位区域稳定性高，以使定位件对极片和叠合装置定位时达到更好的定位效果。5、所述定位件的两限位面与凹槽形成定位槽，所述定位槽与叠合装置边或角卡合，使极片和叠合装置在所述定位区域内被精确定位。所述凹槽可防止极片和叠合装置的角位置直接与定位件接触，从而防止极片和叠合装置的角位置处被刮花或被弯折。6、所述定位件设置在基板的各边位置形成所述定位区域，同样可以达到定位所述极片和叠合装置的效果；所述定位件设置在基板各边角，形成具有开口的围栏结构，所述开口对应所述极耳供极耳伸出所述定位区域，除所述开口位置外，所述定位件能与所述极耳和叠合装置更多位置接触从而更全面进行定位，定位得更准确稳固。7、所述定位件可拆卸固定在所述基板上以使定位区域大小可调，从而使定位装置匹配更多大小及形状的极片，具有广泛适用性。8、所述提拿部与所述极耳边框固定连接，可将叠合装置便捷地拿取，使叠片操作更便捷。本专利技术还提供的一种锂电池叠片方法具有如下有益效果：通过限定两极片相互间位置关系，使本体叠合的同时两极耳错开放置，避免了两极片可能短路的风险，提高产品良率，且操作简便，定位次数少，定位准确，极大减少操作次数，提高效率。同时可通过调整定位件形成的定位区域的尺寸大小和/或形状以适配不同形状和尺寸的极片。【附图说明】图1是第一极片和第二极片的结构示意图。图2是锂电池叠片设备的立体结构示意图。图3是使用锂电池叠片设备叠片时的过程示意图。图4是定位装置的立体结构示意图。图5是定位装置的另一变形实施例的立体结构示意图。图6是第一定位件的立体结构示意图。图7是定位装置的再一变形实施例的立体结构示意图。图8是定位装置的再一变形实施例的立体结构示意图。图9是包括限位件的定位装置的立体结构示意图。图10是锂电池叠片设备一变形实施例的立体结构示意图。图11是叠合装置的立体结构示意图。图12是叠合装置的另一立体结构示意图。图13是锂电池叠片设备叠片完成后的示意图。图14是叠合装置的另一结构示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的所有实施例中，上、下、左、右、前、后、内、外等位置限定词仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置，不用于限定本专利技术。请参阅图1-3，本专利技术提供一种锂电池叠片设备1，其用于实现锂电池的正极片和负极片按照要求位置进行交替间隔叠放。正极片和负极片均包括本体和自本体一端延伸的极耳。为方便说明，如图1所示，本专利技术将极片分为第一极片100和第二极片200。所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
锂电池叠片设备，其用于实现锂电池的极片之间的交替叠放，所述极片包括本体和自本体一端延伸的极耳，其特征在于：包括定位装置和叠合装置，所述定位装置包括主体以及设置在主体上的定位件，所述定位件在主体上定义一定位区域用于将一极片本体定位在该定位区域；所述叠合装置为中空框架结构，其定义一本体区以及自该本体区延伸并跟本体区连通的限位区，所述本体区跟限位区共同形成一贯穿区域分别与极片的主体及极耳匹配；使用时，叠合装置叠放在定位装置上使叠合装置与定位装置定位件卡合，且叠合装置的限位区与定位装置定位好的极片的极耳在叠合方向上错开。

【技术特征摘要】
1.锂电池叠片设备，其用于实现锂电池的极片之间的交替叠放，所述极片包括本体和自本体一端延伸的极耳，其特征在于：包括定位装置和叠合装置，所述定位装置包括主体以及设置在主体上的定位件，所述定位件在主体上定义一定位区域用于将一极片本体定位在该定位区域；所述叠合装置为中空框架结构，其定义一本体区以及自该本体区延伸并跟本体区连通的限位区，所述本体区跟限位区共同形成一贯穿区域分别与极片的主体及极耳匹配；使用时，叠合装置叠放在定位装置上使叠合装置与定位装置定位件卡合，且叠合装置的限位区与定位装置定位好的极片的极耳在叠合方向上错开。2.如权利要求1所述的锂电池叠片设备，其特征在于：所述定位装置进一步包括限位件，所述限位件固定于定位装置主体上，用于和所述定位件一起限定极片极耳位置，所述限位件与叠合装置的限位区在叠合方向上错开。3.如权利要求1所述的锂电池叠片设备，其特征在于:所述主体包括基板，所述定位件包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和第二定位件设定于所述基板上对角位置以形成所述定位区域，所述两定位件之间距离略大于所述极片本体的对角线长度。4.如权利要求3所述的锂电池叠片设备，其特征在于:所述定位件还包括第三定位件，所述第三定位件设定于所述基板上并固定在第一定位件跟第二定位件之间，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄阳林，向勇，彭晓丽，贺永云，
申请(专利权)人：成都国珈星际固态锂电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51