The preparation method with high tap density and high activity small particles of spherical four oxidation three cobalt and method of the invention provides a battery of new energy vehicles. Through the regulation of pH throughout the reaction, high temperature and high pH value to generate a large number of small dense particles, the particles of pH decreased slowly after the overflow from the inside out density decreased, increased surface area, stable pH, until it reaches the standard; overflow into thickener concentrated slurry reflux, make the particle size did not meet the expected to reverse back to the reactor, using the characteristic of thickener, changing the residence time of material in the reactor, so as to control the particle size, the obtained material, low content of impurities, high tap density, high surface area, high activity and size distribution.
【技术实现步骤摘要】
一种动力锂离子电池用高活性球形四氧化三钴及其制备方法
本专利技术属于动力锂离子电池领域,特别涉及一种正极材料的原料,高活性小粒径高振实密度的球形四氧化三钴及其制备方法。
技术介绍
随着科技的不断进步,各行各业对动力电池的电量需求越来越高,同等体积下的电池电量也随着各项科技的进步,逐步在提升着。其中途径之一,就是加大原料的紧实度。本专利技术就是针对颗粒紧实度的,颗粒越大振实密度会越高,然而随着颗粒的增大,颗粒之间的间隙变大,振实的增长程度会缓慢,且颗粒大了,制造难度增加。
技术实现思路
本专利技术提供了一种生产正极材料的原料,高活性小粒径高振实密度球形四氧化三钴颗粒,通过控制制备工艺,得到特定粒径分布的颗粒,本专利技术提供的四氧化三钴颗粒具有较高的比表面积,具有较高的活性,并且小颗粒填入超大颗粒之间,使颗粒的振实密度提高,提高了材料的能量密度。本专利技术所制得球形四氧化三钴,形貌为球形,粒度分布集中,振实密度高,比表面积高,流动性能好,杂质含量低,磁性异物含量低;本专利技术的生产方法,生产周期短,产能高,能耗低,工业化生产经济效率可观。具体的,本专利技术提供了一种高活性小颗粒大振实密度球形四氧化三钴颗粒,所述四氧化三钴颗粒的振实密度为2.31-2.53g/cm3,比表面积3.54-4.52m2/g,粒径分布为:D10=1.88-2.03μm,D50=2.70-2.85μm,D90=3.77-3.98μm。进一步的,本专利技术提供一种制备四氧化三钴颗粒的方法,其中包括以下步骤:(1)配置钴盐溶液1:取可溶性钴盐溶于去离子水中,配制浓度为120-140g/L钴盐溶液 ...
【技术保护点】
一种动力锂离子电池用球形四氧化三钴颗粒,所述四氧化三钴颗粒的振实密度为2.31‑2.53g/cm
【技术特征摘要】
1.一种动力锂离子电池用球形四氧化三钴颗粒,所述四氧化三钴颗粒的振实密度为2.31-2.53g/cm3,比表面积3.54-4.52m2/g,粒径分布为:D10=1.88-2.03μm,D50=2.70-2.85μm,D90=3.77-3.98μm。2.一种制备球形四氧化三钴颗粒的方法,其中包括以下步骤:(1)配置钴盐溶液1:取可溶性钴盐溶于去离子水中,配制浓度为120-140g/L钴盐溶液,向其中加入络合剂EDTA,所述EDTA与钴离子的摩尔比为0.011-0.013:1;(2)配置氢氧化钠溶液2:将氢氧化钠溶于去离子水中,配置浓度为30-34%氢氧化钠溶液;(3)配置底液,向反应釜中加入去离子水,直到水位到达搅拌叶以上,加入氢氧化钠,调节底液的pH至10.5-11.5,将反应釜内温度升温至71-75℃,并向底液中不断通入高纯空气,空气流量为23-27m3/h;(4)保持反应釜内的温度以及通入的空气流量,将步骤1得到的钴盐溶液1和步骤2得到的氢氧化钠溶液2并流加入到反应釜中,所述钴盐溶液1的流量为200-400L/h,调节氢氧化钠溶液2的流量,使反应釜中的溶液pH值保持在10.5-11.5,直到反应釜内溶液溢流;(5)溢流开始后,调节所述氢氧化钠溶液2的流量,逐步降低反应釜内的pH,pH下降速度以每小时0.15-0.25个pH下降,直到pH下降至9.7-9.9后,保持pH为9.7-9.9的稳定状态;同时将反应釜溢流出的物料排入浓密机,浓密机对溢流的物料进行浓缩,将浓密...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁国和,袁邦耀,仲扣成,李超辉,叶圣毅,伍一根,王琴,
申请(专利权)人:江苏凯力克钴业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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