安全型润滑油的制备方法技术

技术编号:15511468 阅读:113 留言:0更新日期:2017-06-04 04:30
一种安全型润滑油的制备方法,属于润滑油制备技术领域。其是先将按重量份数称取的基础油50‑75份和油性剂10‑16份加热至100‑120℃,搅拌溶解10‑40min,再加入按重量份数称取的极压剂15‑20份以及山梨酸钠2份,搅拌40‑60min,得到安全型润滑油。由于该方法不使用芳香族化合物从而避免给食品带来有害物质;由于不使用含氯化合物,因而有利于减轻对设备的腐蚀;由于不使用不饱和化合物,因而避免了氧化对食品造成污染。

【技术实现步骤摘要】
安全型润滑油的制备方法
本专利技术属于润滑油制备
,具体涉及一种安全型润滑油的制备方法。
技术介绍
食品工业生产线是由一系列食品机械与零件组成,机械零件之间摩擦必定带来设备磨损和能量损失。因此,食品机械运转必须使用润滑油。润滑油在相互摩擦表面形成润滑膜,起到减少摩擦损耗、散热、除锈、减振和降噪等作用。当前,食品工业机械化程度愈来愈高,润滑剂已被广泛应用于各类食品机械中,如破碎机、搅拌机、泵、封罐机、输送机、面包烤炉、齿轮箱、液压系统等。避免食品受润滑油污染一直被高度关注,受润滑油污染食品一旦流入市场,可能造成一系列食品安全问题。此外,因食品本身安全重要性和食品生产线的特定运行环境,如高温、低温、高湿度等,都对润滑油提出了安全及使用性能要求,包括润滑油需要具有耐温、抗氧化、抗乳化性能等。因此,加强对润滑油在食品生产线上的安全性检测、选择合适润滑油等,对于食品工业发展十分重要。目前,高粘度食品级润滑油主要依靠进口,价格昂贵,未来的市场需求量大,开发高粘度食品级润滑油具有广阔的市场前景,并且高粘度食品级润滑油在食品、化妆品和医药工业中的应用也非常广泛。CN103740448A中的原料用到叔丁基对苯二酚,含苯化合物分解会产生致癌物质,不符合健康安全的宗旨;CN104342265A用到植物油和氯化钠,其中植物油含有不饱和化合物,易被氧化而变质,而氯化钠会腐蚀设备。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种安全型润滑油的制备方法,该方法不使用芳香族化合物而得以避免给食品带来有害物质、不使用含氯化合物而有利于减轻对设备的腐蚀和不含有不饱和化合物而藉以避免氧化对食品造成污染。本专利技术的任务是这样来完成的,一种安全型润滑油的制备方法,其是先将按重量份数称取的基础油50-75份和油性剂10-16份加热至100-120℃,搅拌溶解10-40min,再加入按重量份数称取的极压剂15-20份以及山梨酸钠2份,搅拌40-60min,得到安全型润滑油。在本专利技术的一个具体的实施例中,所述的基础油为白油或聚a烯烃PAO。在本专利技术的另一个具体的实施例中,所述的油性剂为鲸鱼油或蓖麻油。在本专利技术的又一个具体的实施例中,所述的极压剂为烷基聚乙二醇醚。在本专利技术的再一个具体的实施例中,所述的烷基聚乙二醇醚为十二烷基八聚乙二醇醚、十六烷基七聚乙二醇醚、十八烷基七聚乙二醇醚。本专利技术提供的技术方案相对于已有技术的技术效果之一,由于该方法不使用芳香族化合物从而避免给食品带来有害物质;之二,由于不使用含氯化合物,因而有利于减轻对设备的腐蚀;之三,由于不使用不饱和化合物,因而避免了氧化对食品造成污染。具体实施方式下面的实施例是对再现本专利技术方案所例举的典型的例子,因而不能理解为对本专利技术的限制。实施例1:先将按重量份数称取的食品级的白油50份与按重量份数称取的食品级的鲸油10份加热到100℃,搅拌溶解10分钟,再加入按重量份数称取的食品级的十八烷基七聚乙二醇醚20份和按重量份数称取的食品级的山梨酸钠2份,搅拌50分钟即得到安全型润滑油。实施例2:先将按重量份数称取的食品级的白油60份与按重量份数称取的食品级的蓖麻油13份加热到110℃,搅拌溶解25分钟,再加入按重量份数称取的食品级的十六烷基七聚乙二醇醚15份和按重量份数称取的食品级的山梨酸钠2份,搅拌40分钟即得到安全型润滑油。实施例3:先将按重量份数称取的食品级的75份PAO10与按重量份数称取的食品级的鲸油12份加热到120℃,搅拌溶解40分钟,再加入按重量份数称取的食品级的十二烷基八聚乙二醇醚18份和按重量份数称取的食品级的山梨酸钠2份,搅拌60分钟即得到安全型润滑油。实施例4:先将按重量份数称取的食品级的55份PAO20与按重量份数称取的食品级的蓖麻油16份加热到110℃,搅拌溶解30分钟,再加入按重量份数称取的食品级的十六烷基七聚乙二醇醚20份和按重量份数称取的食品级的山梨酸钠2份,搅拌40分钟即得到安全型润滑油。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全型润滑油的制备方法,其特征在于其是先将按重量份数称取的基础油50‑75份和油性剂10‑16份加热至100‑120℃,搅拌溶解10‑40min,再加入按重量份数称取的极压剂15‑20份以及山梨酸钠2份,搅拌40‑60min,得到安全型润滑油。

【技术特征摘要】
1.一种安全型润滑油的制备方法,其特征在于其是先将按重量份数称取的基础油50-75份和油性剂10-16份加热至100-120℃,搅拌溶解10-40min,再加入按重量份数称取的极压剂15-20份以及山梨酸钠2份,搅拌40-60min,得到安全型润滑油。2.根据权利要求1所述的安全型润滑油的制备方法,其特征在于所述的基础油为白油或聚a...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱雪忠
申请(专利权)人:常熟市筑紫机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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