【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒燃料干燥成型工艺
本专利技术涉及生物质颗粒燃料制备领域,具体涉及一种生物质颗粒燃料干燥成型工艺。
技术介绍
中国是一个人口大国,又是一个经济迅速发展的国家,21世纪将面临着经济增长和环境保护的双重压力。因此改变能源生产和消费方式,开发利用生物质能等可再生的清洁能源资源对建立可持续的能源系统,促进国民经济发展和环境保护具有重大意义。据预测到2050年,生物质将为世界提供五分之一的电力和五分之二直接使用的燃料。采用先进技术来利用生物质能资源,部分地代替石油、煤炭等矿物能源,以减轻人类所面临的能源和环境两大压力,己成为世界各国的共识。然而在实际使用过程中,仍然存在着如下缺陷:燃烧不充分、能源利用率低产生大量的废烟废气、污染环境、污染水源。
技术实现思路
本专利技术旨在提供了一种生物质颗粒燃料干燥成型工艺。本专利技术提供如下技术方案:一种生物质颗粒燃料干燥成型工艺,包括以下步骤:(1)将生物质燃料原料进行清洗,再利用干燥剂初级干燥,所述清洗采用水洗或有机溶剂进行清洗,再加入1-3倍量的水,搅拌8-15min,通过板框压滤机压滤,所得生物质燃料溶液用80-200目筛网过滤;(2)将上述生物质燃料溶液在60-80℃下减压浓缩,所得相对密度为1.02-1.10的浓缩液进行喷雾干燥,进风口温度为110-120℃,出风口温度为90-100℃,收集喷干产物并粉碎;(3)将上述粉碎处理后的原料进行筛选,选出通过100-200目筛网的原料颗粒,将筛选好的原料投入到捏合机中捏合5-20min,控制出料温度为80-100℃,输出捏合成型的生物质颗粒燃料。所述步骤(1)中干燥 ...
【技术保护点】
一种生物质颗粒燃料干燥成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将生物质燃料原料进行清洗,再利用干燥剂初级干燥,所述清洗采用水洗或有机溶剂进行清洗,再加入1‑3倍量的水,搅拌8‑15min,通过板框压滤机压滤,所得生物质燃料溶液用80‑200目筛网过滤;(2)将上述生物质燃料溶液在60‑80℃下减压浓缩,所得相对密度为1.02‑1.10的浓缩液进行喷雾干燥,进风口温度为110‑120℃,出风口温度为90‑100℃,收集喷干产物并粉碎;(3)将上述粉碎处理后的原料进行筛选,选出通过100‑200目筛网的原料颗粒,将筛选好的原料投入到捏合机中捏合5‑20min,控制出料温度为80‑100℃,输出捏合成型的生物质颗粒燃料。
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃料干燥成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将生物质燃料原料进行清洗,再利用干燥剂初级干燥,所述清洗采用水洗或有机溶剂进行清洗,再加入1-3倍量的水,搅拌8-15min,通过板框压滤机压滤,所得生物质燃料溶液用80-200目筛网过滤;(2)将上述生物质燃料溶液在60-80℃下减压浓缩,所得相对密度为1.02-1.10的浓缩液进行喷雾干燥,进风口温度为110-120℃,出风口温度为90-100℃,收集喷干产物并粉碎;(3)将上述粉碎处理后的原料进行筛选,选出通过100-200目筛网的原料颗粒,将...
【专利技术属性】
技术研发人员:李叶春,
申请(专利权)人:怀宁县鑫茂源生物质颗粒燃料有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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