本发明专利技术公开一种可低能量快速固化的紫外光固化胶及其制备方法,该胶由以下重量的原料组成:丙烯酸酯齐聚物30~60%,活性稀释剂20~50%,光引发剂2~5%,助剂1~4%,低聚胺协同剂2~5%。与现有技术相比,通过优化筛选丙烯酸酯齐聚物、活性稀释剂,尤其是添加低聚胺协同剂,有效的克服了氧阻聚的影响,并且提高交联固化效率,大大降低了紫外光固化胶黏剂固化所要吸收的能量,从而在紫外光线直射不到的部位可以通过低能量的反射光线达到固化,扩展紫外光固化胶的应用领域,此胶黏剂完全固化所需能量≤30mj/cm
【技术实现步骤摘要】
一种可低能量快速固化的紫外光固化胶及其制备方法
本专利技术属于光固化材料领域,具体涉及一种可低能量快速固化的紫外光固化胶及其制备方法。
技术介绍
紫外光固化胶由于其固化速度快、环境友好、能源消耗量少、无溶剂挥发等众多突出优点而得到广泛研究,并且在各行各业中迅速推广。但是紫外光固化胶也有其本身的局限,常规的紫外光固化胶要在600mj/cm2~1500Mj/cm2强度下才能固化,它要求材料对光线无遮挡,透光性强,但实际工艺操作中很多部位由于元器件的遮挡导致紫外光线直射不到,从而导致该部位的紫外光固化胶黏剂可吸收的光能量很低,在工艺操作要求的时间内,固化效果很差,因而达不到性能要求。虽然一些环氧胶粘剂和双重固化胶黏剂能满足这些要求,但其成本高,施胶繁琐,对工艺操作要求较高。目前此类紫外光固化胶黏剂品种极少,限制了在相关领域的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的紫外光固化胶黏剂在低能量下固化效果差的难题,通过优化筛选丙烯酸酯齐聚物、活性稀释剂,尤其是添加低聚胺协同剂,有效的克服了氧阻聚的影响,提升交联固化效率,明显降低了紫外光固化胶黏剂固化所要吸收的能量,从而在紫外光线直射不到的部位可以通过低能量的反射光线达到固化,扩展紫外光固化胶的应用领域,此胶黏剂完全固化所需能量≤30mj/cm2,且固化后强度高,表干好、韧性佳,优异的抗湿热和耐高温等性能。本专利技术的另一目的在于提供上述紫外光固化胶粘剂的制备方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种可低能量快速固化的紫外光固化胶黏剂,由以下重量的原料组成:丙烯酸酯齐聚物30~60%,活性稀释剂20~50%,光引发剂2~5%,助剂1~4%,低聚胺协同剂2~5%。在上述方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。进一步,所述的丙烯酸酯齐聚物,是指长兴公司的DR-U025(脂肪族聚氨酯丙烯酸酯),DR-U026(脂肪族聚氨酯丙烯酸酯);沙多玛公司的CN120NS(环氧丙烯酸酯),CN104NS(环氧丙烯酸酯),CN975NS(六官能团聚氨酯丙烯酸酯),CN996NS(脂肪族聚氨酯丙烯酸酯),CN983NS(聚氨酯丙烯酸酯),CN8007NS(脂肪族聚氨酯丙烯酸酯);RAHN公司的4312(脂肪族聚氨酯丙烯酸酯),4316(脂肪族聚氨酯丙烯酸酯),4425(脂肪族聚氨酯丙烯酸酯),3414(聚醚丙烯酸酯),2280(环氧丙烯酸酯),2281(环氧丙烯酸酯)中的一种或几种的混合物。进一步,所述的活性稀释剂,包括单官能基反应单体丙烯酸羟乙酯(HEA),丙烯酸异冰片酯(IBOA),N-乙烯基吡咯烷酮(NVP);双官能基反应单体新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA),二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)中的一种或几种的混合物。进一步,所述的光引发剂牌号1173(2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮)、184(1-羟基环己基苯甲酮)、819(双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化磷)、651(α,α’-二甲基苯偶酰缩酮)、ITX(异丙基硫杂蒽酮)、BP(二苯甲酮)、OMBB(邻苯甲酰基苯甲酸甲酯)、TPO(2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化磷)中的一种或任意几种的混合物。进一步,所述的助剂,包括硅烷偶联剂KH551,KH172,KH560,KH570中的一种或任意几种混合物。进一步,所述的低聚胺协同剂,是指RAHN公司的低聚胺5142,5271,5275中的一种或任意几种混合物。本专利技术所述的一种低能量快速固化的紫外光固化胶粘剂及制备方法包括:称取丙烯酸酯齐聚物30~60%,活性稀释剂20~50%,光引发剂2~5%,助剂1~4%,低聚胺协同剂2-5%。依次加入搅拌机内,温度控制在25~35℃,抽真空至真空度为-0.08~-0.05MPa,于500~1000转/分钟搅拌0.5~2小时,直至搅拌均匀,避光密封包装即可。采用上述进一步方案的有益效果是:通过优化筛选丙烯酸酯齐聚物、活性稀释剂,尤其是添加低聚胺协同剂,有效的克服了氧阻聚的影响,并且提高交联固化效率,大大降低了紫外光固化胶黏剂固化所要吸收的能量,从而在紫外光线直射不到的部位可以通过低能量的反射光线达到固化,扩展紫外光固化胶的应用领域,此胶黏剂完全固化所需能量≤30mj/cm2,且固化后强度高,表干好、韧性佳,优异的抗湿热和耐高温等性能。以下对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。具体实施方式实施例1:按重量准确称取各原料,沙多玛公司的CN120NS,25g;CN996NS,20g;RAHN公司的4312,10g;丙烯酸羟乙酯20g;N-乙烯基吡咯烷酮10g;新戊二醇二丙烯酸酯7g;RAHN公司的低聚胺5142,3g;光引发剂184,2.5g;光引发剂TPO,1g;硅烷偶联剂KH560,1.5g。将上述各组分依次加入双行星动力混合搅拌机内,抽真空至真空度为-0.08MPa,于500转/分搅拌2小时,搅拌均匀,自然晾置至室温,得到紫外光固化胶,密封包装即可。实施例2:按重量准确称取各原料,长兴公司的DR-U025,10g;沙多玛公司的CN104NS,15g;CN996NS,20g;RAHN公司的4312,10g;丙烯酸异冰片酯20g;N-乙烯基吡咯烷酮10g;新戊二醇二丙烯酸酯7g;RAHN公司的低聚胺5275,3g;光引发剂184,2.5g;光引发剂TPO,1g;硅烷偶联剂KH560,1.5g。将上述各组分依次加入双行星动力混合搅拌机内,抽真空至真空度为-0.08MPa,于500转/分搅拌2小时,搅拌均匀,自然晾置至室温,得到紫外光固化胶,密封包装即可。实施例3:按重量准确称取各原料,长兴公司的DR-U026,15g;沙多玛公司的CN975NS,15g;CN8007NS,20g;RAHN公司的4312,10g;丙烯酸异冰片酯20g;N-乙烯基吡咯烷酮10g;新戊二醇二丙烯酸酯7g;RAHN公司的低聚胺5275,3g;光引发剂184,2.5g;光引发剂TPO,1g;硅烷偶联剂KH560,1.5g。将上述各组分依次加入双行星动力混合搅拌机内,抽真空至真空度为-0.08MPa,于500转/分搅拌2小时,搅拌均匀,自然晾置至室温,得到紫外光固化胶,密封包装即可。实施例4:按重量准确称取各原料,沙多玛公司的CN975NS,15g;CN8007NS,20g;RAHN公司的4312,10g;RAHN公司的4425,10g;丙烯酸异冰片酯15g;N-乙烯基吡咯烷酮15g;新戊二醇二丙烯酸酯7g;RAHN公司的低聚胺5275,3g;光引发剂184,2.5g;光引发剂TPO,1g;硅烷偶联剂KH560,1.5g。将上述各组分依次加入双行星动力混合搅拌机内,抽真空至真空度为-0.08MPa,于500转/分搅拌2小时,搅拌均匀,自然晾置至室温,得到紫外光固化胶,密封包装即可。实施例5:按重量准确称取各原料,沙多玛公司的CN996NS,15g;CN983NS,20g;RAHN公司的4312,10g;RAHN公司的4425,10g;丙烯酸异冰片酯15g;N-乙烯基吡咯烷酮15g;新戊二醇二丙烯酸酯7g;RAHN公司的低聚胺5275,3g;光引发剂184,2.5g;光引发剂TPO,1g;硅烷偶联剂KH560,1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可低能量快速固化的紫外光固化胶,其特征在于完全固化所述的紫外光固化胶黏剂所需能量≤30mj/cm
【技术特征摘要】
1.一种可低能量快速固化的紫外光固化胶,其特征在于完全固化所述的紫外光固化胶黏剂所需能量≤30mj/cm2,并由以下重量份的原料组成:丙烯酸酯齐聚物30~60%,活性稀释剂20~50%,光引发剂2~5%,助剂1~4%,低聚胺协同剂2-5%。2.根据权利要求1所述一种可低能量快速固化的紫外光固化胶,其特征在于,所述的丙烯酸酯齐聚物是指长兴公司的DR-U025(脂肪族聚氨酯丙烯酸酯),DR-U026(脂肪族聚氨酯丙烯酸酯);沙多玛公司的CN120NS(环氧丙烯酸酯),CN104NS(环氧丙烯酸酯),CN975NS(六官能团聚氨酯丙烯酸酯),CN996NS(脂肪族聚氨酯丙烯酸酯),CN983NS(聚氨酯丙烯酸酯),CN8007NS(脂肪族聚氨酯丙烯酸酯);RAHN公司的4312(脂肪族聚氨酯丙烯酸酯),4316(脂肪族聚氨酯丙烯酸酯),4425(脂肪族聚氨酯丙烯酸酯),3414(聚醚丙烯酸酯),2280(环氧丙烯酸酯),2281(环氧丙烯酸酯)中的一种或几种的混合物。3.根据权利要求1所述一种可低能量快速固化的紫外光固化胶,其特征在于,所述的活性稀释剂,包括单官能基反应单体丙烯酸羟乙酯(HEA),丙烯酸异冰片酯(IBOA),N-乙烯基吡咯烷酮(NVP);双官能基反应单体新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA),二丙二醇二丙烯酸酯(D...
【专利技术属性】
技术研发人员:李不悔,李峰,贺国新,杨囡囡,张利文,
申请(专利权)人:烟台信友新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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