透明保温隔音玻璃涂料及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种涂料，具体为透明保温隔音玻璃涂料由改性的纳米混合干粉、乙醇、丙烯酸环氧树脂、分散剂、流平剂、增稠剂、有机溶剂混合所得。本发明专利技术提供的透明保温隔音玻璃涂料，改性的纳米混合干粉可以达到隔热、隔音的效果，水解后的丙烯酸环氧树脂再与改性混合干粉交联所得产物的稳定性得到显著的提高。

【技术实现步骤摘要】
透明保温隔音玻璃涂料及制备方法
本专利技术涉及一种涂料，具体为透明保温隔音玻璃涂料及制备方法。
技术介绍
目前，建筑物玻璃隔热处理在建筑物节能领域是一个重要的环节，现有的玻璃隔热处理如中空的双层玻璃、真空玻璃等结构，这些保温机构的窗户加工复杂，成本高、隔热效果不理想，还有玻璃贴膜，因为光透性差，也是使用受到限制的原因。而玻璃隔热涂料，操作方便，不受窗户和幕墙形状的限制受到广泛推动应用。目前油性体系的纳米涂料运用较多，但是水性涂层的稳定性不良受到局限。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种稳定性好的水性纳米玻璃隔热涂料。具体技术方案为：透明保温隔音玻璃涂料，其特征在于：由以下方法制得，(1)按照重量份数，6～10份混合干粉、1～2份表面改性剂、50～60份有机溶剂混合，加热80℃反应40～60分钟，反应结束后进行分离，干燥洗涤得改性干粉；(2)将所得的改性干粉加入到重量份数为50份的乙醇中，超声分散30～40分钟，得到浆液；(3)将浆液与重量份数为55～65份丙烯酸环氧树脂，1～3份分散剂，2～5份流平剂，2～4份增稠剂，20～30份有机溶剂混合，高速搅拌20分钟后过滤得到透明保温隔音玻璃涂料；其中所述的混合干粉，由以下原料按照重量份数配比制备所得：10～15份碳化钒粉末加热900℃熔化，加入100份去离子水搅拌得到五氧化二钒溶液；5～8份二氧化钛溶于70份硫酸中，形成二氧化钛溶液；1～2份氧化钕溶于50份浓度为10％的盐酸溶液中，形成稀土溶液；将五氧化二钒溶液与二氧化钛溶液混合均匀，再加入100份乙醇稀释，加热到60℃混合半小时；再滴入稀土溶液，保温4小时；加入2-羟基乙胺调节pH值到3～4，得到溶液混合物；加入去离子水洗涤用水离心洗涤溶液混合物，洗涤后溶液混合物在60℃条件下保温1小时，蒸发物质用乙醇回流；停止搅拌，自然冷却，静置分层，沉淀物70℃烘干；烘干后700℃灼烧两小时，研磨至纳米级的混合粉体。本专利技术提供的透明保温隔音玻璃涂料，改性的纳米混合干粉可以达到隔热、隔音的效果，水解后的丙烯酸环氧树脂再与改性混合干粉交联所得产物的稳定性得到显著的提高。具体实施方式结合实施例说明本专利技术的具体实施方式。实施例11、制备混合干粉，由以下原料按照重量份数配比制备所得：10份碳化钒粉末加热900℃熔化，加入100份去离子水搅拌得到五氧化二钒溶液；8份二氧化钛溶于70份硫酸中，形成二氧化钛溶液；2份氧化钕溶于50份浓度为10％的盐酸溶液中，形成稀土溶液；将五氧化二钒溶液与二氧化钛溶液混合均匀，再加入100份乙醇稀释，加热到60℃混合半小时；再滴入稀土溶液，保温4小时；加入2-羟基乙胺调节pH值到3～4，得到溶液混合物；加入去离子水洗涤用水离心洗涤溶液混合物，洗涤后溶液混合物在60℃条件下保温1小时，蒸发物质用乙醇回流；停止搅拌，自然冷却，静置分层，沉淀物70℃烘干；烘干后700℃灼烧两小时，研磨至纳米级的混合粉体。2、制备透明保温隔音玻璃涂料：(1)按照重量份数，8份混合干粉、1份表面改性剂、50份有机溶剂混合，加热80℃反应60分钟，反应结束后进行分离，干燥洗涤得改性干粉；(2)将所得的改性干粉加入到重量份数为50份的乙醇中，超声分散30分钟，得到浆液；(3)将浆液与重量份数为55份丙烯酸环氧树脂，1份分散剂，5份流平剂，3份增稠剂，20份有机溶剂混合，高速搅拌20分钟后过滤得到透明保温隔音玻璃涂料。实施例21、制备混合干粉，由以下原料按照重量份数配比制备所得：13份碳化钒粉末加热900℃熔化，加入100份去离子水搅拌得到五氧化二钒溶液；5份二氧化钛溶于70份硫酸中，形成二氧化钛溶液；1份氧化钕溶于50份浓度为10％的盐酸溶液中，形成稀土溶液；将五氧化二钒溶液与二氧化钛溶液混合均匀，再加入100份乙醇稀释，加热到60℃混合半小时；再滴入稀土溶液，保温4小时；加入2-羟基乙胺调节pH值到3～4，得到溶液混合物；加入去离子水洗涤用水离心洗涤溶液混合物，洗涤后溶液混合物在60℃条件下保温1小时，蒸发物质用乙醇回流；停止搅拌，自然冷却，静置分层，沉淀物70℃烘干；烘干后700℃灼烧两小时，研磨至纳米级的混合粉体。2、制备透明保温隔音玻璃涂料：(1)按照重量份数，10份混合干粉、2份表面改性剂、60份有机溶剂混合，加热80℃反应40分钟，反应结束后进行分离，干燥洗涤得改性干粉；(2)将所得的改性干粉加入到重量份数为50份的乙醇中，超声分散40分钟，得到浆液；(3)将浆液与重量份数为65份丙烯酸环氧树脂，3份分散剂，4份流平剂，2份增稠剂，25份有机溶剂混合，高速搅拌20分钟后过滤得到透明保温隔音玻璃涂料。实施例31、制备混合干粉，由以下原料按照重量份数配比制备所得：15份碳化钒粉末加热900℃熔化，加入100份去离子水搅拌得到五氧化二钒溶液；7份二氧化钛溶于70份硫酸中，形成二氧化钛溶液；1.5份氧化钕溶于50份浓度为10％的盐酸溶液中，形成稀土溶液；将五氧化二钒溶液与二氧化钛溶液混合均匀，再加入100份乙醇稀释，加热到60℃混合半小时；再滴入稀土溶液，保温4小时；加入2-羟基乙胺调节pH值到3～4，得到溶液混合物；加入去离子水洗涤用水离心洗涤溶液混合物，洗涤后溶液混合物在60℃条件下保温1小时，蒸发物质用乙醇回流；停止搅拌，自然冷却，静置分层，沉淀物70℃烘干；烘干后700℃灼烧两小时，研磨至纳米级的混合粉体。2、制备透明保温隔音玻璃涂料：(1)按照重量份数，6份混合干粉、1份表面改性剂、55份有机溶剂混合，加热80℃反应60分钟，反应结束后进行分离，干燥洗涤得改性干粉；(2)将所得的改性干粉加入到重量份数为50份的乙醇中，超声分散30分钟，得到浆液；(3)将浆液与重量份数为60份丙烯酸环氧树脂，2份分散剂，2份流平剂，2份增稠剂，30份有机溶剂混合，高速搅拌20分钟后过滤得到透明保温隔音玻璃涂料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
透明保温隔音玻璃涂料，其特征在于：由以下方法制得，(1)按照重量份数，6～10份混合干粉、1～2份表面改性剂、50～60份有机溶剂混合，加热80℃反应40～60分钟，反应结束后进行分离，干燥洗涤得改性干粉；(2)将所得的改性干粉加入到重量份数为50份的乙醇中，超声分散30～40分钟，得到浆液；(3)将浆液与重量份数为55～65份丙烯酸环氧树脂，1～3份分散剂，2～5份流平剂，2～4份增稠剂，20～30份有机溶剂混合，高速搅拌20分钟后过滤得到透明保温隔音玻璃涂料；其中所述的混合干粉，由以下原料按照重量份数配比制备所得：10～15份碳化钒粉末加热900℃熔化，加入100份去离子水搅拌得到五氧化二钒溶液；5～8份二氧化钛溶于70份硫酸中，形成二氧化钛溶液；1～2份氧化钕溶于50份浓度为10％的盐酸溶液中，形成稀土溶液；将五氧化二钒溶液与二氧化钛溶液混合均匀，再加入100份乙醇稀释，加热到60℃混合半小时；再滴入稀土溶液，保温4小时；加入2‑羟基乙胺调节pH值到3～4，得到溶液混合物；加入去离子水洗涤用水离心洗涤溶液混合物，洗涤后溶液混合物在60℃条件下保温1小时，蒸发物质用乙醇回流；停止搅拌，自然冷却，静置分层，沉淀物70℃烘干；烘干后700℃灼烧两小时，研磨至纳米级的混合粉体。...

【技术特征摘要】
1.透明保温隔音玻璃涂料，其特征在于：由以下方法制得，(1)按照重量份数，6～10份混合干粉、1～2份表面改性剂、50～60份有机溶剂混合，加热80℃反应40～60分钟，反应结束后进行分离，干燥洗涤得改性干粉；(2)将所得的改性干粉加入到重量份数为50份的乙醇中，超声分散30～40分钟，得到浆液；(3)将浆液与重量份数为55～65份丙烯酸环氧树脂，1～3份分散剂，2～5份流平剂，2～4份增稠剂，20～30份有机溶剂混合，高速搅拌20分钟后过滤得到透明保温隔音玻璃涂料；其中所述的混合干粉，由以下原料按照重量份数配比制备所得：10～15份碳化钒粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄通达，
申请(专利权)人：广西玉和玻璃节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45