一种粉末状锂电池负极材料去磁装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种粉末状锂电池负极材料去磁装置，包括箱体、上安装架和下安装架；所述箱体的顶部安装有支架；所述支架由支杆、固定圈和通孔组成；所述上安装架的内侧焊接有连接杆，固定板的中心设有轴孔，轴孔内安装有第一转轴；所述第一转轴通过轴承安装在支架中部的通孔内，第一转轴的上端安装有从动轮，从动轮通过V带与主动轮连接，主动轮安装在电机的主轴上；所述下安装架的结构与上安装架相同，下安装架的下部焊接在第二转轴的顶端，第二转轴安装有轴承；所述上安装架与下安装架之间连接有套筒；所述套筒的中部焊接有搅拌杆；本发明专利技术中套筒上的搅拌杆在旋转时能对物料进行搅拌，避免了中心的物料无法去磁或去磁不彻底现象的发生。

Demagnetizing device for powder lithium battery anode material

The present invention provides a magnetic device to a powdered lithium battery anode material, which comprises a box body, mounted on the frame and a lower mounting frame; the top of the box body is provided with a bracket; the bracket is composed of a supporting rod, a fixed ring and a through hole; the inside of the mounting rack is welded with a connecting rod, fixed the center of the plate is provided with a shaft hole, the shaft hole is arranged in the first shaft hole; the first shaft installed in the middle part of the bracket through a bearing in the upper end of the first shaft is installed on the driven wheel through a connection from the V belt and the driving wheel, a driving wheel arranged on a main shaft of the motor; the lower mounting bracket the structure and installation of the same frame, the lower part of the mounting frame welding at the top of the second shaft, second rotating shaft provided with a bearing; the installation frame between the mounting frame is connected with the central sleeve; the sleeve is welded to the stirring rod of the invention; The stirring rod on the middle sleeve can stir the material when rotating, so that the material in the center can not be removed or the phenomenon of demagnetization is not complete.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末状锂电池负极材料去磁装置
本专利技术涉及一种去磁装置，具体是一种粉末状锂电池负极材料去磁装置。
技术介绍
锂离子蓄电池具有比能量高，自放电低，工作电压高，对环境友好及无记忆效应等特点，具有越来越广阔的应用。而作为锂离子电池的正极材料主要是锰酸锂，钴酸锂，三元，磷酸铁锂及掺杂或改性物。锂电池负极材料主要是碳负极材料，目前已经实际用于锂离子电池的负极材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中间相碳微球、石油焦、碳纤维、热解树脂碳等。正极和负极材料在制备过程中，部分工序都需要通过粉体进行粉碎来达到所需要的粉体粒径范围，以及去磁来达到保证分体重磁性物质的含量。去磁是指使原来具有磁性的物体失去磁性的过程。去磁又称“退磁”。在锂电池生产过程中，负极材料的加工是必不可少的一部分，在负极材料加工过程中，如果混入了部分磁性物质或负极材料带有了磁性，将会严重影响到负极材料的质量，进而影响电池的生产；传统的去磁装置在去磁时，不能对物料进行搅拌，往往造成物料中间的部分物料由于包裹在内部，无法充分去磁，降低了去磁质量，不能满足锂电池对材料高标准的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种粉末状锂电池负极材料去磁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种粉末状锂电池负极材料去磁装置，包括箱体、上安装架和下安装架；所述箱体的底部焊接有底板，箱体的顶部安装有支架，支架中部连接有输料管，箱体的右下部连接有排料管；所述输料管焊接在支架上，输料管与储料仓连接；所述排料管上安装有控制阀；所述支架由支杆、固定圈和通孔组成；所述固定圈放置在箱体上端口的中心，固定圈的中心设置有通孔，固定圈的边缘处焊接有支杆，支杆共有三根，均匀分布在固定圈的四周，支杆的末端焊接在箱体的上端口；所述上安装架的内侧焊接有连接杆，连接杆共有三个，连接杆的末端连接在固定板的外边缘处，固定板的中心设有轴孔，轴孔内安装有第一转轴，第一转轴焊接在轴孔内；所述第一转轴通过轴承安装在支架中部的通孔内，第一转轴的上端安装有从动轮，从动轮上安装有V带，从动轮通过V带与主动轮连接，主动轮安装在电机的主轴上，电机通过螺栓固定在箱体的左上部；所述下安装架的结构与上安装架相同，下安装架的下部焊接在第二转轴的顶端，第二转轴安装有轴承，轴承安装在底板的中心；所述上安装架与下安装架之间连接有套筒；所述套筒的下端密封设置，焊接在下安装架的顶部，套筒的中部焊接有搅拌杆。作为本专利技术进一步的方案：所述主动轮和从动轮均为V带轮。作为本专利技术进一步的方案：所述上安装架的形状为圆环形。作为本专利技术进一步的方案：所述套筒的上端焊接在上安装架的底部，套筒与上安装架接触处设有开口，开口内放置有孔塞，套筒内放置有磁性棒，磁性棒通过开口放入到套筒内。作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌杆的一端垂直焊接在套筒的内侧，另一端指向箱体的中轴线。作为本专利技术进一步的方案：所述套筒共有六根，均匀固定在上安装架和下安装架之间。作为本专利技术再进一步的方案：所述套筒采用不锈钢材料制成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，功能齐全，设计合理，使用方便；该粉末状锂电池负极材料去磁装置中的电机，能通过主动轮、V带、从动轮和第一转轴带动安装架下部的套筒旋转，使套筒内部放置有磁性棒去除箱体内物料磁性，套筒上的搅拌杆在旋转时能对物料进行搅拌，避免了中心的物料无法去磁或去磁不彻底现象的发生；套筒上部的开口内放置有孔塞，能防止物料进入到套筒内，进而影响去磁的进行。附图说明图1为粉末状锂电池负极材料去磁装置的结构示意图。图2为粉末状锂电池负极材料去磁装置中支架的结构示意图。图3为粉末状锂电池负极材料去磁装置中去磁转盘的结构示意图。图4为粉末状锂电池负极材料去磁装置中套筒的结构示意图。图中：1-底板，2-轴承，3-套筒，4-箱体，5-电机，6-第一转轴，7-主动轮，8-V带，9-从动轮，10-支架，11-输料管，12-上安装架，13-第二转轴，14-下安装架，15-控制阀，16-排料管，17-支杆，18-固定圈，19-通孔，20-开口，21-搅拌杆，22-连接杆，23-孔塞，24-固定板，25-轴孔，26-磁性棒。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种粉末状锂电池负极材料去磁装置，包括箱体4、上安装架12和下安装架14；所述箱体4的底部焊接有底板1，箱体4的顶部安装有支架10，支架10中部连接有输料管11，箱体4的右下部连接有排料管16；所述输料管11焊接在支架10上，输料管11与储料仓连接，用于向箱体4内输送物料；所述排料管16上安装有控制阀15，控制阀15能控制排料管16的开启与关闭，进而控制排料进度；所述支架10由支杆17、固定圈18和通孔19组成，用于安装第一转轴6；所述固定圈18放置在箱体4上端口的中心，固定圈18的中心设置有通孔19，固定圈18的边缘处焊接有支杆17，支杆17共有三根，均匀分布在固定圈18的四周，支杆17的末端焊接在箱体4的上端口；所述上安装架12的形状为圆环形，上安装架12的内侧焊接有连接杆22，连接杆22共有三个，连接杆22的末端连接在固定板24的外边缘处，固定板24的中心设有轴孔25，轴孔25内安装有第一转轴6，第一转轴6焊接在轴孔25内；所述第一转轴6通过轴承2安装在支架10中部的通孔19内，第一转轴6的上端安装有从动轮9，从动轮9为V带轮，从动轮9上安装有V带8，从动轮9通过V带8与主动轮7连接，主动轮7也为V带轮，主动轮7安装在电机5的主轴上，电机5通过螺栓固定在箱体4的左上部，用于带动第一转轴6旋转；所述下安装架14的结构与上安装架12相同，下安装架14的下部焊接在第二转轴13的顶端，第二转轴13安装有轴承2，轴承2安装在底板1的中心；所述上安装架12与下安装架14之间连接有套筒3，套筒3共有六根，均匀固定在上安装架12和下安装架14之间，套筒3采用不锈钢材料制成；所述套筒3的下端密封设置，焊接在下安装架14的顶部，套筒3的上端焊接在上安装架12的底部，套筒3与上安装架12接触处设有开口20，开口20内放置有孔塞23，套筒3内放置有磁性棒26，磁性棒26通过开口20放入到套筒3内，套筒3的中部焊接有搅拌杆21；所述搅拌杆21的一端垂直焊接在套筒3的内侧，另一端指向箱体4的中轴线，搅拌杆21用于对箱体4内的物料进行搅拌。本专利技术的工作原理是：使用时，首先通过输料管11向箱体4内注入物料；然后启动电机5，电机5通过主动轮7、V带8、从动轮9和第一转轴6，带动上安装架12绕箱体4的中轴线旋转，上安装架12下部的套筒3随上安装架12一起旋转，套筒3内的磁性棒26在旋转的过程中，去除物料内磁性，套筒3内侧的搅拌杆21对物料进行搅拌，一方面能使物料均匀混合，另一方面能加速去磁的进行；下安装架14和第二转轴13能加固套筒3，使套筒3更加稳定，便于套筒3的旋转；最后，去磁完成后的物料从排料管16排出箱体4。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末状锂电池负极材料去磁装置，包括箱体（4）、上安装架（12）和下安装架（14）；其特征在于，所述箱体（4）的底部焊接有底板（1），箱体（4）的顶部安装有支架（10），支架（10）中部连接有输料管（11），箱体（4）的右下部连接有排料管（16）；所述输料管（11）焊接在支架（10）上，输料管（11）与储料仓连接；所述排料管（16）上安装有控制阀（15）；所述支架（10）由支杆（17）、固定圈（18）和通孔（19）组成；所述固定圈（18）放置在箱体（4）上端口的中心，固定圈（18）的中心设置有通孔（19），固定圈（18）的边缘处焊接有支杆（17），支杆（17）共有三根，均匀分布在固定圈（18）的四周，支杆（17）的末端焊接在箱体（4）的上端口；所述上安装架（12）的内侧焊接有连接杆（22），连接杆（22）共有三个，连接杆（22）的末端连接在固定板（24）的外边缘处，固定板（24）的中心设有轴孔（25），轴孔（25）内安装有第一转轴（6），第一转轴（6）焊接在轴孔（25）内；所述第一转轴（6）通过轴承（2）安装在支架（10）中部的通孔（19）内，第一转轴（6）的上端安装有从动轮（9），从动轮（9）上安装有V带（8），从动轮（9）通过V带（8）与主动轮（7）连接，主动轮（7）安装在电机（5）的主轴上，电机（5）通过螺栓固定在箱体（4）的左上部；所述下安装架（14）的结构与上安装架（12）相同，下安装架（14）的下部焊接在第二转轴（13）的顶端，第二转轴（13）安装有轴承（2），轴承（2）安装在底板（1）的中心；所述上安装架（12）与下安装架（14）之间连接有套筒（3）；所述套筒（3）的下端密封设置，焊接在下安装架（14）的顶部，套筒（3）的中部焊接有搅拌杆（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种粉末状锂电池负极材料去磁装置，包括箱体（4）、上安装架（12）和下安装架（14）；其特征在于，所述箱体（4）的底部焊接有底板（1），箱体（4）的顶部安装有支架（10），支架（10）中部连接有输料管（11），箱体（4）的右下部连接有排料管（16）；所述输料管（11）焊接在支架（10）上，输料管（11）与储料仓连接；所述排料管（16）上安装有控制阀（15）；所述支架（10）由支杆（17）、固定圈（18）和通孔（19）组成；所述固定圈（18）放置在箱体（4）上端口的中心，固定圈（18）的中心设置有通孔（19），固定圈（18）的边缘处焊接有支杆（17），支杆（17）共有三根，均匀分布在固定圈（18）的四周，支杆（17）的末端焊接在箱体（4）的上端口；所述上安装架（12）的内侧焊接有连接杆（22），连接杆（22）共有三个，连接杆（22）的末端连接在固定板（24）的外边缘处，固定板（24）的中心设有轴孔（25），轴孔（25）内安装有第一转轴（6），第一转轴（6）焊接在轴孔（25）内；所述第一转轴（6）通过轴承（2）安装在支架（10）中部的通孔（19）内，第一转轴（6）的上端安装有从动轮（9），从动轮（9）上安装有V带（8），从动轮（9）通过V带（8）与主动轮（7）连接，主动轮（7）安装在电机（5）的主轴上，电机（5）通过螺栓固定在箱体（4）的左上部；所述下安装架（14）的结构与上安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爽，
申请(专利权)人：王爽，
类型：发明
国别省市：广东,44