新型抗菌木塑板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型抗菌木塑板，包含组分及各组分的重量份数为：塑料基体50‑100份；复合抗菌剂5‑20份；钙质填充剂100‑150份；木质纤维粉20‑50份；增塑调节剂2‑5份；环保稳定剂2‑6份；加工助剂1‑4份；增韧剂3‑8份；防收缩剂5‑15份；润滑剂1‑3份；活化剂0.1～0.5份，碳化钨粉末0.1‑0.5份。本发明专利技术的新型抗菌木塑板抗菌性强，100％可降解，防水阻燃、不易变形、耐磨性好，安装方便、重量轻、消音效果好、弹性好，使用数年后可100％回收，具有高弹性和超强抗冲击性能和极低的收缩率。

Novel antibacterial wood plastic board and preparation method thereof

The invention discloses a novel antibacterial wood plastic plate, containing by weight components and each component is a plastic substrate 50 100; 5 composite antibacterial agent 20; 100 150 calcareous filler; wood fiber powder 20 50; 2 5 plasticizer regulator; environmental stabilizer 2 6; 1 processing aid 4; 3 toughening agent 8; anti shrinking agent 5 15; 1 lubricant 3; activating agent 0.1 to 0.5 copies, 0.5 copies of the 0.1 tungsten carbide powder. The invention of new antibacterial wood plastic plate with strong antibacterial activity, 100% biodegradable, waterproof and flame retardant, not easy to deformation, good abrasion resistance, convenient installation, light weight, good silencing effect, good elasticity, can be recycled 100% after years of use, high elasticity and strong impact resistance and low shrinkage rate.

【技术实现步骤摘要】
新型抗菌木塑板及其制备方法
本专利技术涉及一种木塑板，更确切地说，是一种新型抗菌木塑板及其制备方法。
技术介绍
随着社会的发展，经济水平的不断提高，人们对健康环保生活的要求越来越高，木塑复合材料作为一种新型环保材料逐渐走进大家的生活，大量应用室内装饰装修，高性能的木塑复合材料也成为研究的热点方向，抗菌性木塑复合板材的研发就是其中一种。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种新型抗菌木塑板及其制备方法。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本专利技术公开了一种新型抗菌木塑板，包含组分及各组分的重量份数为：塑料基体50-100份；复合抗菌剂5-20份；钙质填充剂100-150份；木质纤维粉20-50份；增塑调节剂2-5份；环保稳定剂2-6份；加工助剂1-4份；增韧剂3-8份；防收缩剂5-15份；润滑剂1-3份；活化剂0.1～0.5份；碳化钨粉末0.1-0.5份。作为本专利技术优选的实施例，所述的钙质填充剂为1000-1500目的轻质碳酸钙；所述的复合抗菌剂为纳米TiO2/聚丙烯(PP)复合抗菌剂；所述的增塑调节剂为苯乙烯和己二酸中的至少一种；所述的环保稳定剂为钙锌稳定剂和有机锡稳定剂中的至少一种；所述的加工助剂为二辛脂和双甲酯中的至少一种；所述的增韧剂为氯化聚乙烯和丙烯酸酯中的至少一种；所述的防收缩剂为MBS和氯化聚氯乙烯中的至少一种；所述的润滑剂为硬脂酸；所述的活化剂为硅烷偶联剂；所述的碳化钨粉末为200-300目。本专利技术还公开了一种制备如前述的新型抗菌木塑板的制备方法，包含步骤：1)、将塑料基体与复合抗菌剂送入混料机，在60～80℃温度下搅拌1-2小时；2)、将其余原料按送入混料机，加热到100～140℃，再冷却至40～80℃放入料筒；3)、将混好的原料加入挤出机，加热至120～200℃挤出，挤出机机筒温度130～200℃，模具温度130～220℃，主机转速8～30转/min,喂料转速8～30转/min，共挤机温度100-230℃，转速5～15转/min；4)、挤出后经压延成型、牵引和切割。本专利技术的新型抗菌木塑板及其制备方法具有以下优点：本专利技术的新型抗菌木塑板具有如下优点：1、抗菌性强，100％可降解，是一种环境友好型的板材；2、防水阻燃、不易变形、耐磨性好；3、绿色环保，不含甲醛、重金属，在生产及使用的过程中不会对环境、人造成危害；4、安装方便、重量轻、消音效果好、弹性好，使用数年后可100％回收；5、具有高弹性和超强抗冲击性能；6、具有极低的收缩率；7、可以模拟天然木纹、石纹，还可以拥有和瓷砖一样丰富的几何图案。具体实施方式按照下表进行备料：三个实施例中份分别采用:将上述备好料的四个实施例分别进行以下加工：1)、将塑料基体与复合抗菌剂送入混料机，在60～80℃温度下搅拌1-2小时；2)、将其余原料按送入混料机，加热到100～140℃，再冷却至40～80℃放入料筒；3)、将混好的原料加入挤出机，加热至120～200℃挤出，挤出机机筒温度130～200℃，模具温度130～220℃，主机转速8～30转/min,喂料转速8～30转/min，共挤机温度100-230℃，转速5～15转/min；4)、挤出后经压延成型、牵引和切割。分别取实施例1、实施例2和实施例3的产品进行抗菌实验，抗菌实验标准为ASTME2180，选用菌种为大肠杆菌和金黄色葡萄球菌，实验结果如下表所示：抑制率实施例1实施例2实施例3大肠杆菌97％97％99％金黄色葡萄球菌95％96％97％由于增加了碳化钨粉末，有效提高了木塑材料的耐磨性。为了提高本专利技术的木塑复合材料的强度，在配料时可以加入石墨烯，加入量是PVC树脂粉重量的0.1％-0.5％，制得的板材硬度至少能提高10％，而弯曲弹性模量至少能提高5％。此外，为了能够进一步提高材料的强度及耐腐蚀能力，可以添加将金属泡沫打成粉体的材料，金属泡沫可以是泡沫镍、泡沫铜、泡沫钛、泡沫铁镍等，优选泡沫钛。将泡沫钛粉碎为30到50目的粉体，按照实施例1～实施例3，分别添加0.3、0.6和0.9的重量份进行添加，其余制备工艺同上。由于泡沫钛粉碎后，粉体具有不规则的形状，能够很好地与基底与因此能够更好地固化到基体内。强度与不添加的相比，能够提高10～15％。而钛本身具有很好的耐腐蚀能力，从而能够进一步提高木塑复合材料的耐腐蚀性能。为了提高本专利技术的木塑复合材的抗菌性能，在配料时可以加入纳米银，纳米银的粒径在25-50纳米之间，加入量为PVC树脂粉重量的1％-5％，加入纳米银后，制得的板材的抗菌性得到有效提高，经过ASTME2180标准的大肠杆菌抗菌测试，杀菌率达到90％以上。本专利技术的新型抗菌木塑板具有如下优点：1、抗菌性强，100％可降解，是一种环境友好型的板材；2、防水阻燃、不易变形、耐磨性好；3、绿色环保，不含甲醛、重金属，在生产及使用的过程中不会对环境、人造成危害；4、安装方便、重量轻、消音效果好、弹性好，使用数年后可100％回收；5、具有高弹性和超强抗冲击性能；6、具有极低的收缩率；7、可以模拟天然木纹、石纹，还可以拥有和瓷砖一样丰富的几何图案。不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型抗菌木塑板，包含组分及各组分的重量份数为：塑料基体 50‑100份；复合抗菌剂 5‑20份；钙质填充剂 100‑150份；木质纤维粉 20‑50份；增塑调节剂 2‑5份；环保稳定剂 2‑6份；加工助剂 1‑4份；增韧剂 3‑8份；防收缩剂 5‑15份；润滑剂 1‑3份；活化剂 0.1～0.5份；碳化钨粉末 0.1‑0.5份。

【技术特征摘要】
1.一种新型抗菌木塑板，包含组分及各组分的重量份数为：塑料基体50-100份；复合抗菌剂5-20份；钙质填充剂100-150份；木质纤维粉20-50份；增塑调节剂2-5份；环保稳定剂2-6份；加工助剂1-4份；增韧剂3-8份；防收缩剂5-15份；润滑剂1-3份；活化剂0.1～0.5份；碳化钨粉末0.1-0.5份。2.根据权利要求1所述的新型抗菌木塑板，其特征在于，所述的钙质填充剂为1000-1500目的轻质碳酸钙；所述的复合抗菌剂为纳米TiO2/聚丙烯(PP)复合抗菌剂；所述的增塑调节剂为苯乙烯和己二酸中的至少一种；所述的环保稳定剂为钙锌稳定剂和有机锡稳定剂中的至少一种；所述的加工助剂为二辛脂和双甲酯中的至少一种；所述的增韧剂为氯化聚乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，赵悦英，李娇，化明志，王世勇，王丹，
申请(专利权)人：山东霞光实业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37