一种基于超声喷雾技术制备的纳米材料制造技术

技术编号:15506005 阅读:230 留言:0更新日期:2017-06-04 01:18
本发明专利技术公开了一种基于超声喷雾技术制备的纳米材料,包括以下重量份的原料:二甲基硅氧烷20‑24份,纳米钛白粉15‑19份,硅藻土11‑15份,纳米氧化铁粉13‑17份,硫酸25‑29份,纳米硅酸铝粉17‑21份,聚氨酯9‑13份,纳米氧化钙粉10‑14份,纳米氧化锌粉8‑12份,纳米氧化铜粉7‑11份,去离子水30‑35份,正丁醇5‑9份;其制备方法包括以下步骤:S1:将硫酸、去离子水和正丁醇混合,以25‑29rpm的搅拌速度搅拌31‑35min,制得混合溶液A;S2:将二甲基硅氧烷、纳米钛白粉、硅藻土、纳米氧化铁粉、纳米硅酸铝粉、聚氨酯、纳米氧化钙粉、纳米氧化锌粉和纳米氧化铜粉加入混合溶液A中。本发明专利技术具备优异的耐高温性、隔热性、耐寒性和耐磨性,且成本低,成量大,原料混合均匀,制备效率高,制备方法简单。

Nano material prepared by ultrasonic spraying technology

The invention discloses a nano material ultrasonic spray technology based on preparation, which comprises the following raw materials in weight portion: two methyl siloxane 20 24 copies, 19 copies of the 15 nano titanium dioxide, diatomaceous earth 11 15 copies, 17 copies of the 13 nano iron oxide powder, 25 sulfuric acid 29, aluminum silicate nanoparticles 17 21, 9, 13 polyurethane, nano calcium oxide powder 10 14 copies, 12 copies of the 8 nano zinc oxide, nano copper oxide powder 7 11 copies, 35 copies of 30 deionized water, n-butanol 5 9; the preparation method comprises the following steps: S1: Deionized water, sulfuric acid and mixed with n-butanol, stirring speed of 25 29rpm 31 35min stirring, prepared mixed solution A; S2: two methyl siloxane, nano titanium dioxide, diatomaceous earth, nano oxide powder, aluminum silicate nanoparticles, polyurethane, nano calcium oxide powder, nanometer zinc oxide and copper oxide nanoparticles The powder is added to the mixed solution A. The present invention has excellent heat resistance, heat resistance and cold resistance and wear resistance, and low cost, large amount of raw materials, mixing, preparation of high efficiency, simple preparation method.

【技术实现步骤摘要】
一种基于超声喷雾技术制备的纳米材料
本专利技术涉及纳米材料
,尤其涉及一种基于超声喷雾技术制备的纳米材料。
技术介绍
纳米材料的比表面积大,在纳米和分子水平范围内具有应用特性,成为材料科学中最为热门和前沿的研究领域;纳米材料主要包括无机纳米材料、有机纳米材料以及无机-有机杂化纳米材料;作为无机纳米材料,无机陶瓷材料及无机陶瓷纳米材料在能源、电子、超导材料、半导体、光电子材料、传感、激光、环境及生物技术等领域得到广泛应用;具有高介电常数的多金属氧化物纳米陶瓷则为新型超级电容电池的制备提供了原料;有机纳米材料的形态结构稳定,在具有小尺寸效应、表面效应和量子隧道效应的同时,还具有温度、pH值、电场和磁场等响应性。现有的纳米材料大多不具备优异的耐高温性、隔热性、耐寒性和耐磨性,导致使用范围有限,且制备的成本较高,成量较少,现有的纳米材料在制备时混合不均匀,制备效率较低,浪费了大量的时间,因此,我们提出了一种基于超声喷雾技术制备的纳米材料用于解决上述问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种基于超声喷雾技术制备的纳米材料。本专利技术提出的一种基于超声喷雾技术制备的纳米材料,包括以下重量份的原料:二甲基硅氧烷20-24份,纳米钛白粉15-19份,硅藻土11-15份,纳米氧化铁粉13-17份,硫酸25-29份,纳米硅酸铝粉17-21份,聚氨酯9-13份,纳米氧化钙粉10-14份,纳米氧化锌粉8-12份,纳米氧化铜粉7-11份,去离子水30-35份,正丁醇5-9份;其制备方法包括以下步骤:S1:将硫酸、去离子水和正丁醇混合,以25-29rpm的搅拌速度搅拌31-35min,制得混合溶液A;S2:将二甲基硅氧烷、纳米钛白粉、硅藻土、纳米氧化铁粉、纳米硅酸铝粉、聚氨酯、纳米氧化钙粉、纳米氧化锌粉和纳米氧化铜粉加入混合溶液A中,在40-44℃下以36-40rpm的搅拌速度搅拌50-54min后,调节PH值,制得混合溶液B;S3:用超声雾化器对混合溶液B进行超声雾化处理,产生的微米级雾滴经载气带入高温反应器中进行热分解处理,制得纳米材料。优选地,包括以下重量份的原料:二甲基硅氧烷21-23份,纳米钛白粉16-18份,硅藻土12-14份,纳米氧化铁粉14-16份,硫酸26-28份,纳米硅酸铝粉18-20份,聚氨酯10-12份,纳米氧化钙粉11-13份,纳米氧化锌粉9-11份,纳米氧化铜粉8-10份,去离子水31-34份,正丁醇6-8份。优选地,包括以下重量份的原料:二甲基硅氧烷21-22份,纳米钛白粉16-17份,硅藻土12-13份,纳米氧化铁粉14-15份,硫酸26-27份,纳米硅酸铝粉18-19份,聚氨酯10-11份,纳米氧化钙粉11-12份,纳米氧化锌粉9-10份,纳米氧化铜粉8-9份,去离子水31-32份,正丁醇6-7份。优选地,所述硫酸、去离子水和正丁醇的重量比为26-28:31-34:6-8。优选地,所述S1中,将硫酸、去离子水和正丁醇混合,以26-28rpm的搅拌速度搅拌32-34min,制得混合溶液A。优选地,所述S2中,将二甲基硅氧烷、纳米钛白粉、硅藻土、纳米氧化铁粉、纳米硅酸铝粉、聚氨酯、纳米氧化钙粉、纳米氧化锌粉和纳米氧化铜粉加入混合溶液A中,在41-43℃下以37-39rpm的搅拌速度搅拌51-53min后,调节PH值,制得混合溶液B。本专利技术中,所述一种基于超声喷雾技术制备的纳米材料通过加入二甲基硅氧烷、硅藻土和聚氨酯能够提高纳米材料的耐高温性、隔热性、耐寒性和耐磨性,通过以纳米钛白粉、纳米氧化铁粉、纳米硅酸铝粉、纳米氧化钙粉、纳米氧化锌粉和纳米氧化铜粉为主料制得的纳米材料成本低,成量多,通过用超声雾化器进行超声雾化处理能够得到均匀粒径的纳米材料,能够提高反应速率,促进原料的均匀混合,本专利技术具备优异的耐高温性、隔热性、耐寒性和耐磨性,且成本低,成量大,原料混合均匀,制备效率高,制备方法简单。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本实施例提出了一种基于超声喷雾技术制备的纳米材料,包括以下重量份的原料:二甲基硅氧烷20份,纳米钛白粉15份,硅藻土11份,纳米氧化铁粉13份,硫酸25份,纳米硅酸铝粉17份,聚氨酯9份,纳米氧化钙粉10份,纳米氧化锌粉8份,纳米氧化铜粉7份,去离子水30份,正丁醇5份;其制备方法包括以下步骤:S1:将硫酸、去离子水和正丁醇混合,以25rpm的搅拌速度搅拌31min,制得混合溶液A;S2:将二甲基硅氧烷、纳米钛白粉、硅藻土、纳米氧化铁粉、纳米硅酸铝粉、聚氨酯、纳米氧化钙粉、纳米氧化锌粉和纳米氧化铜粉加入混合溶液A中,在40℃下以36rpm的搅拌速度搅拌50min后,调节PH值,制得混合溶液B;S3:用超声雾化器对混合溶液B进行超声雾化处理,产生的微米级雾滴经载气带入高温反应器中进行热分解处理,制得纳米材料。实施例二本实施例提出了一种基于超声喷雾技术制备的纳米材料,包括以下重量份的原料:二甲基硅氧烷21份,纳米钛白粉16份,硅藻土12份,纳米氧化铁粉14份,硫酸26份,纳米硅酸铝粉18份,聚氨酯10份,纳米氧化钙粉11份,纳米氧化锌粉9份,纳米氧化铜粉8份,去离子水31份,正丁醇6份;其制备方法包括以下步骤:S1:将硫酸、去离子水和正丁醇混合,以26rpm的搅拌速度搅拌32min,制得混合溶液A;S2:将二甲基硅氧烷、纳米钛白粉、硅藻土、纳米氧化铁粉、纳米硅酸铝粉、聚氨酯、纳米氧化钙粉、纳米氧化锌粉和纳米氧化铜粉加入混合溶液A中,在41℃下以37rpm的搅拌速度搅拌51min后,调节PH值,制得混合溶液B;S3:用超声雾化器对混合溶液B进行超声雾化处理,产生的微米级雾滴经载气带入高温反应器中进行热分解处理,制得纳米材料。实施例三本实施例提出了一种基于超声喷雾技术制备的纳米材料,包括以下重量份的原料:二甲基硅氧烷23份,纳米钛白粉18份,硅藻土14份,纳米氧化铁粉16份,硫酸28份,纳米硅酸铝粉20份,聚氨酯12份,纳米氧化钙粉13份,纳米氧化锌粉11份,纳米氧化铜粉10份,去离子水34份,正丁醇8份;其制备方法包括以下步骤:S1:将硫酸、去离子水和正丁醇混合,以28rpm的搅拌速度搅拌34min,制得混合溶液A;S2:将二甲基硅氧烷、纳米钛白粉、硅藻土、纳米氧化铁粉、纳米硅酸铝粉、聚氨酯、纳米氧化钙粉、纳米氧化锌粉和纳米氧化铜粉加入混合溶液A中,在43℃下以39rpm的搅拌速度搅拌53min后,调节PH值,制得混合溶液B;S3:用超声雾化器对混合溶液B进行超声雾化处理,产生的微米级雾滴经载气带入高温反应器中进行热分解处理,制得纳米材料。实施例四本实施例提出了一种基于超声喷雾技术制备的纳米材料,包括以下重量份的原料:二甲基硅氧烷24份,纳米钛白粉19份,硅藻土15份,纳米氧化铁粉17份,硫酸29份,纳米硅酸铝粉21份,聚氨酯13份,纳米氧化钙粉14份,纳米氧化锌粉12份,纳米氧化铜粉11份,去离子水35份,正丁醇9份;其制备方法包括以下步骤:S1:将硫酸、去离子水和正丁醇混合,以29rpm的搅拌速度搅拌35min,制得混合溶液A;S2:将二甲基硅氧烷、纳米钛白粉、硅藻土、纳米氧化铁粉、纳米硅酸铝粉、聚氨酯、纳米氧化钙粉、纳米氧化锌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于超声喷雾技术制备的纳米材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:二甲基硅氧烷 20‑24份,纳米钛白粉 15‑19份,硅藻土 11‑15份,纳米氧化铁粉 13‑17份,硫酸 25‑29份,纳米硅酸铝粉 17‑21份,聚氨酯 9‑13份,纳米氧化钙粉 10‑14份,纳米氧化锌粉 8‑12份,纳米氧化铜粉 7‑11份,去离子水 30‑35份,正丁醇 5‑9份;其制备方法包括以下步骤:S1:将硫酸、去离子水和正丁醇混合,以25‑29rpm的搅拌速度搅拌31‑35min,制得混合溶液A;S2:将二甲基硅氧烷、纳米钛白粉、硅藻土、纳米氧化铁粉、纳米硅酸铝粉、聚氨酯、纳米氧化钙粉、纳米氧化锌粉和纳米氧化铜粉加入混合溶液A中,在40‑44℃下以36‑40rpm的搅拌速度搅拌50‑54min后,调节PH值,制得混合溶液B;S3:用超声雾化器对混合溶液B进行超声雾化处理,产生的微米级雾滴经载气带入高温反应器中进行热分解处理,制得纳米材料。

【技术特征摘要】
1.一种基于超声喷雾技术制备的纳米材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:二甲基硅氧烷20-24份,纳米钛白粉15-19份,硅藻土11-15份,纳米氧化铁粉13-17份,硫酸25-29份,纳米硅酸铝粉17-21份,聚氨酯9-13份,纳米氧化钙粉10-14份,纳米氧化锌粉8-12份,纳米氧化铜粉7-11份,去离子水30-35份,正丁醇5-9份;其制备方法包括以下步骤:S1:将硫酸、去离子水和正丁醇混合,以25-29rpm的搅拌速度搅拌31-35min,制得混合溶液A;S2:将二甲基硅氧烷、纳米钛白粉、硅藻土、纳米氧化铁粉、纳米硅酸铝粉、聚氨酯、纳米氧化钙粉、纳米氧化锌粉和纳米氧化铜粉加入混合溶液A中,在40-44℃下以36-40rpm的搅拌速度搅拌50-54min后,调节PH值,制得混合溶液B;S3:用超声雾化器对混合溶液B进行超声雾化处理,产生的微米级雾滴经载气带入高温反应器中进行热分解处理,制得纳米材料。2.根据权利要求1所述的一种基于超声喷雾技术制备的纳米材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:二甲基硅氧烷21-23份,纳米钛白粉16-18份,硅藻土12-14份,纳米氧化铁粉14-16份,硫酸26-28份,纳米硅酸铝粉18-20份,聚氨酯10-12份,纳米氧化钙粉11...

【专利技术属性】
技术研发人员:王举孙益民芮定文
申请(专利权)人:安徽瑞研新材料技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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