一种塑料建材用超耐候抗冲击型透明共挤料及制备方法技术

技术编号:15504787 阅读:215 留言:0更新日期:2017-06-04 00:37
本发明专利技术公开了一种塑料建材用超耐候抗冲击型透明共挤料,涉及高分子材料技术领域,所述共挤料由以下质量份数的原料组成:PMMA:69~79%,抗冲击改性剂:20~30%,润滑剂:0.2~1%,光稳定剂0.3~0.5%,紫外线吸收剂:0.3~0.5%,抗氧化剂0.2~0.5%,本发明专利技术还公开了该种塑料建材用超耐候抗冲击型透明共挤料的制备方法,本发明专利技术透明性好,能够较好的呈现底层PVC的仿木纹效果,材料的耐冲击性能较好,复合材料的耐候性好,PVC层得到较好的保护,不易褪色,环境友好度高,产品可回收再利用。

Super weather resistant impact resistant transparent coextrusion material for plastic building material and preparation method thereof

The invention discloses a plastic material with super weatherability impact type transparent coextruded material, and relates to the technical field of polymer materials, the extrusion material is composed of the following quality copies of the material: PMMA:69 ~ 79%, impact modifier: 20 ~ 30%, 0.2 ~ 1% lubricants: 0.3 ~ 0.5%, light stabilizer, ultraviolet radiation absorbent: 0.3 ~ 0.5%, 0.2 ~ 0.5% antioxidants, the invention also discloses a preparation method of plastic materials with super weatherability impact type transparent coextrusion material, the invention has good transparency, can better show the underlying PVC imitation wood material, impact resistant performance, weatherability of composite materials well, the PVC layer to get better protection, not easy to fade, environmentally friendly and high product Recyclable reuse.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料建材用超耐候抗冲击型透明共挤料及制备方法
本专利技术涉及高分子材料
,特别涉及一种塑料建材用超耐候抗冲击型透明共挤料及其制备方法。
技术介绍
聚氯乙烯(PVC)塑料建材是新型环保材料,在建筑节能等方面具有木材、钢材、铝合金等其他材料无法比拟的优势,导热系数低、成型容易、耐酸碱腐蚀等,是国家重点推广的产品,欧洲北美等发达国家的普及率很高。PVC塑料建材普遍采用挤出技术进行生产,这种方法成型容易,生产效率高。聚氯乙烯(PVC)塑料建材主要包含:PVC塑料门窗异型材、PVC塑料挂板、PVC塑料护墙板、PVC树脂瓦、PVC木塑地板、PVC塑料护栏等,绝大部分属于户外应用产品。PVC树脂具有很多优点,相对较好的机械性能、冲击性能、耐酸碱性能等,但由于其本身在合成中的分子结构缺陷,例如叔基氯、烯丙基氯、过氧化结构、少量的双键等,都会导致PVC在使用过程中受光、热、氧的影响而老化降解和性能下降。PVC通体彩色和通体木纹塑料异型材,特别是通体仿木纹型材整体效果非常美观,曾十分受客户青睐,之所以后续发展欠佳,主要是因为PVC的自身缺陷导致,褪色过快、褪色明显。为解决上述问题,人们想了很多方法,共挤出复合技术的应用,为解决PVC的耐候性提供了契机。ASA/PMMA的分子结构决定其具有极佳的耐候性,并且这两种高分子材料与PVC的溶解度参数接近,使其与PVC较好的相容性,将具有优良耐候性能的ASA/PMMA共挤出复合在PVC的表面,为其提供保护,是很好的解决方案,于是人们开发出共挤出彩色ASA/PMMA的PVC塑料异型材,并获得迅速发展。共挤出彩色ASA/PMMA的PVC塑料异型材,解决了PVC塑料异型材的耐候性、褪色快的问题,使材料性能得以长期维持,提高了材料的使用寿命,并且大大丰富了PVC塑料异型材的外观颜色,给用户提供丰富的视觉享受。
技术实现思路
本专利技术提供了一种新型耐候性透明共挤材料,该材料主要应用于塑料建材,与PVC塑料建材进行共挤出复合加工,为其提供耐候保护功能,延长材料的使用寿命;本专利产品的特定应用范围,主要是PVC通体彩色异型材,特别是PVC通体仿木纹彩色异型材,本专利技术还提供了这种新型耐候性透明共挤材料的制备方法,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的,本专利技术提供以下的技术方案:一种塑料建材用超耐候抗冲击型透明共挤料,所述共挤料由以下质量份数的原料组成:PMMA:69~79%,抗冲击改性剂:20~30%,润滑剂:0.2~1%,光稳定剂0.3~0.5%,紫外线吸收剂:0.3~0.5%,抗氧化剂0.2~0.5%。优选的,所述共挤料由以下质量份数的原料组成:PMMA:72%,抗冲击改性剂:26.8%,润滑剂:0.2%,光稳定剂0.3%,紫外线吸收剂:0.3%,抗氧化剂0.4%。优选的,所述润滑剂为脂肪酸酰胺、硬脂酸钡、硅油中的一种或任意组合。优选的,所述紫外线吸收剂为UVP-327或ASK-215。优选的,所述抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚或双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚。优选的,所述光稳定剂与紫外线吸收剂的质量比为1:1。一种塑料建材用超耐候抗冲击型透明共挤料的制备方法,包括以下步骤:(1)称重:按配比称取PMMA,抗冲击改性剂,润滑剂,光稳定剂,紫外线吸收剂,抗氧化剂;(2)高速混合:将步骤(1)中的原料加入混料机中,混料机以600~800r/min的速度,混合4~8min;(3)双螺杆挤出混炼塑化、均化:双螺杆挤出机的工艺参数为:螺杆长径比为40∶1,双螺杆挤出机一区温度185~200℃,二区温度210~220℃,三区温度230~235℃,四区温度至九区温度230~240℃,机头温度230~240℃;(4)水冷拉条,将挤出后的塑料条经过水冷槽进行冷却定型;(5)风冷吹干,水冷后的塑料条经过风冷装置,将附着塑料条上的水分吹干;(6)牵引切粒:将吹干后的塑料条送入切料中切成粒状,切粒机的转速为300~1000r/min;(7)分选均化:将切粒后的共挤料通过筛选机筛选并送至储料箱内;(8)检验:检查筛选后的共挤料是否符合标准;(9)包装入库:将符合标准的共挤料打包并入库存放。采用以上技术方案,与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:1、透明性好,能够较好的呈现底层PVC的仿木纹效果;2、材料的耐冲击性能较好;3、复合材料的耐候性好,PVC层得到较好的保护,不易褪色;4、环境友好度高,产品可回收再利用。附图说明图1是本专利技术的制备流程图。具体实施方式下面通过对实施例的描述,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。实施例1:图1出示本专利技术的具体实施方式:一种塑料建材用超耐候抗冲击型透明共挤料,所述共挤料由以下质量份数的原料组成:PMMA:69%,抗冲击改性剂:29%,润滑剂:0.7%,光稳定剂0.3%,紫外线吸收剂:0.5%,抗氧化剂0.5%。本实施例中,所述润滑剂为脂肪酸酰胺。本实施例中,所述紫外线吸收剂为UVP-327。本实施例中,所述抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚。一种塑料建材用超耐候抗冲击型透明共挤料的制备方法,包括以下步骤:(1)称重:按配比称取PMMA,抗冲击改性剂,润滑剂,光稳定剂,紫外线吸收剂,抗氧化剂;(2)高速混合:将步骤(1)中的原料加入混料机中,混料机以600r/min的速度,混合8min;(3)双螺杆挤出混炼塑化、均化:双螺杆挤出机的工艺参数为:螺杆长径比为40∶1,双螺杆挤出机一区温度185℃,二区温度210℃,三区温度230℃,四区温度至九区温度235℃,机头温度240℃;(4)水冷拉条,将挤出后的塑料条经过水冷槽进行冷却定型;(5)风冷吹干,水冷后的塑料条经过风冷装置,将附着塑料条上的水分吹干;(6)牵引切粒:将吹干后的塑料条送入切料中切成粒状,切粒机的转速为800r/min;(7)分选均化:将切粒后的共挤料通过筛选机筛选并送至储料箱内;(8)检验:检查筛选后的共挤料是否符合标准;(9)包装入库:将符合标准的共挤料打包并入库存放。实施例2:图1出示本专利技术的具体实施方式:一种塑料建材用超耐候抗冲击型透明共挤料,所述共挤料由以下质量份数的原料组成:PMMA:72%,抗冲击改性剂:26.8%,润滑剂:0.2%,光稳定剂0.3%,紫外线吸收剂:0.3%,抗氧化剂0.4%。本实施例中,所述润滑剂为硬脂酸钡。本实施例中,所述紫外线吸收剂为ASK-215。本实施例中,所述抗氧剂为双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚。一种塑料建材用超耐候抗冲击型透明共挤料的制备方法,包括以下步骤:(1)称重:按配比称取PMMA,抗冲击改性剂,润滑剂,光稳定剂,紫外线吸收剂,抗氧化剂;(2)高速混合:将步骤(1)中的原料加入混料机中,混料机以750r/min的速度,混合8min;(3)双螺杆挤出混炼塑化、均化:双螺杆挤出机的工艺参数为:螺杆长径比为40∶1,双螺杆挤出机一区温度190℃,二区温度215℃,三区温度235℃,四区温度至九区温度235℃,机头温度240℃;(4)水冷拉条,将挤出后的塑料条经过水冷槽进行冷却定型;(5)风冷吹干,水冷后的塑料条经过风冷装置,将附着塑料条上的水本文档来自技高网
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一种塑料建材用超耐候抗冲击型透明共挤料及制备方法

【技术保护点】
一种塑料建材用超耐候抗冲击型透明共挤料,其特征在于,所述共挤料由以下质量份数的原料组成:PMMA:69~79%,抗冲击改性剂:20~30%,润滑剂:0.2~1%,光稳定剂0.3~0.5%,紫外线吸收剂:0.3~0.5%,抗氧化剂0.2~0.5%。

【技术特征摘要】
1.一种塑料建材用超耐候抗冲击型透明共挤料,其特征在于,所述共挤料由以下质量份数的原料组成:PMMA:69~79%,抗冲击改性剂:20~30%,润滑剂:0.2~1%,光稳定剂0.3~0.5%,紫外线吸收剂:0.3~0.5%,抗氧化剂0.2~0.5%。2.根据权利要求1所述的塑料建材用超耐候抗冲击型透明共挤料,其特征在于,所述共挤料由以下质量份数的原料组成:PMMA:72%,抗冲击改性剂:26.8%,润滑剂:0.2%,光稳定剂0.3%,紫外线吸收剂:0.3%,抗氧化剂0.4%。3.根据权利要求1所述的塑料建材用超耐候抗冲击型透明共挤料,其特征在于,所述润滑剂为脂肪酸酰胺、硬脂酸钡、硅油中的一种或任意组合。4.根据权利要求1所述的塑料建材用超耐候抗冲击型透明共挤料,其特征在于,所述紫外线吸收剂为UVP-327或ASK-215。5.根据权利要求1所述的塑料建材用超耐候抗冲击型透明共挤料,其特征在于,所述抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚或双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚。6.根据权利要求1所述的塑料建材用超耐候抗冲击型透明共挤料,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾仁广吴铁恒汪淼邰军军王俊李昆明
申请(专利权)人:芜湖创科新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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