一种高分子PTC电发热复合材料及其制备方法技术

技术编号:15503283 阅读:174 留言:0更新日期:2017-06-03 23:47
本发明专利技术公开了一种高分子PTC电发热复合材料,它是由下述重量份的原料组成的:乙烯‑醋酸乙烯共聚物60‑70、低密度聚乙烯80‑90、石墨20‑30、对甲苯磺酸1.5‑1.8、2,4,6‑三叔丁基苯酚0.7‑1、蛭石粉7‑9、聚丙烯成核剂1‑1.2、硅烷偶联剂KH550 3‑5、防焦剂CTP 0.3‑0.5、氮化铝20‑30、抗氧剂1010 0.7‑1、膨润土23‑30、N,N‑二甲基甲酰胺0.7‑2。本发明专利技术具有较低的室温电阻率、稳定的导电性能、较高的PTC强度及较弱的NTC效应及较好的重复性。

High molecular PTC electric heating composite material and preparation method thereof

The invention discloses a polymer PTC composite electric heating, which is composed of the following raw materials: ethylene vinyl acetate copolymer 60 70, 80 low density polyethylene 90, 30, 20 graphite paratoluenesulfonic acid 1.8, 2,4,6 1.5 tritertbutyl phenol 0.7 1 vermiculite, 7 9, 1 1.2 polypropylene nucleating agent, silane coupling agent KH550 5, 3 antiscorcher CTP 0.3 0.5, 30, 20 aluminum nitride 0.7 antioxidant 1010 1, bentonite 23 30, N two, N dimethylformamide 0.7 2. The present invention has low room temperature resistivity, stable conductivity, higher PTC strength, weaker NTC effect and better repeatability.

【技术实现步骤摘要】
一种高分子PTC电发热复合材料及其制备方法
本专利技术涉及一种复合材料,尤其涉及一种高分子PTC电发热复合材料及其制备方法。
技术介绍
PTC高分子发热材料作为过热、过流保护和自控温加热材料广泛应用于通信、计算机、汽车、工业控制、家用电器等众多领域中。目前的有机PTC材料由于配方及加工工艺不合理,主要存在室温电阻分布较宽,PTC强度小、稳定性较低等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种高分子PTC电发热复合材料及其制备方法,其具有较低的室温电阻率、稳定的导电性能、较弱的NTC效应及较好的重复性。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案。一种高分子PTC电发热复合材料,它是由下述重量份的原料组成的:乙烯-醋酸乙烯共聚物60-70、低密度聚乙烯80-90、石墨20-30、对甲苯磺酸1.5-1.8、2,4,6-三叔丁基苯酚0.7-1、蛭石粉7-9、聚丙烯成核剂1-1.2、硅烷偶联剂KH5503-5、防焦剂CTP0.3-0.5、氮化铝20-30、抗氧剂10100.7-1、膨润土23-30、N,N-二甲基甲酰胺0.7-2。进一步地,它是由下述重量份的原料组成的:乙烯-醋酸乙烯共聚物65、低密度聚乙烯85、石墨26、对甲苯磺酸1.7、2,4,6-三叔丁基苯酚0.8、蛭石粉8、聚丙烯成核剂1.1、硅烷偶联剂KH5504、防焦剂CTP0.4、氮化铝23、抗氧剂10100.9、膨润土27、N,N-二甲基甲酰胺1.3。一种高分子PTC电发热复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将上述膨润土在600-670℃下煅烧1-2小时,冷却至常温,磨成细粉,与上述N,N-二甲基甲酰胺充分混合,加入到混合料重量60-70倍的蒸馏水中,升高温度至60-70℃,保温搅拌10-15分钟,加入上述蛭石粉,继续搅拌至常温,得酰胺分散液;(2)将上述石墨、氮化铝混合,加入到混合料重量50-70倍的蒸馏水中,制成悬浮液;(3)将取上述对甲苯磺酸,加入到其重量170-200倍的去离子水中,搅拌均匀,送入到50-60℃的水浴中,保温搅拌14-20分钟,出料,加入上述悬浮液,超声20-30分钟,过滤,将沉淀在50-60℃下真空干燥1-2小时,得酸化碳粉(4)将上述酰胺分散液、酸化碳粉及剩余各原料混合,通入γ射线处理10-15分钟,烘干并加热至熔融状态,混炼30-45分钟,挤出造粒,即得到所述PTC电发热复合材料。本专利技术的优点为:本专利技术制备的PTC电发热复合材料,采用两种聚合物作为基体,反应过程中能够发生双逾渗行为,提高了材料电阻的重现性;在混合制备过程中采用γ射线进行处理,使得复合体系的NTC效应大大降低,而且还提高了体系的热循环和电热平衡温度重现性;加入2,4,6-三叔丁基苯酚,使得复合材料的长期通电稳定性和反复通断电稳定性得以提高,而且2,4,6-三叔丁基苯酚也在加工过程中起到了润滑聚合物的作用;。具体实施方式以下是本专利技术的实施例一。一种高分子PTC电发热复合材料,它是由下述重量份的原料组成的:乙烯-醋酸乙烯共聚物60、低密度聚乙烯80、石墨20、对甲苯磺酸1.5、2,4,6-三叔丁基苯酚0.7、蛭石粉7、聚丙烯成核剂1、硅烷偶联剂KH5503、防焦剂CTP0.3、氮化铝20、抗氧剂10100.7、膨润土23、N,N-二甲基甲酰胺0.7。以下是本专利技术的实施例二。一种高分子PTC电发热复合材料,它是由下述重量份的原料组成的:乙烯-醋酸乙烯共聚物65、低密度聚乙烯85、石墨26、对甲苯磺酸1.7、2,4,6-三叔丁基苯酚0.8、蛭石粉8、聚丙烯成核剂1.1、硅烷偶联剂KH5504、防焦剂CTP0.4、氮化铝23、抗氧剂10100.9、膨润土27、N,N-二甲基甲酰胺1.3。以下是本专利技术的实施例三。一种高分子PTC电发热复合材料,它是由下述重量份的原料组成的:乙烯-醋酸乙烯共聚物70、低密度聚乙烯90、石墨30、对甲苯磺酸1.8、2,4,6-三叔丁基苯酚1、蛭石粉9、聚丙烯成核剂1.2、硅烷偶联剂KH5505、防焦剂CTP0.5、氮化铝30、抗氧剂10101、膨润土30、N,N-二甲基甲酰胺2。一种如权利要求1所述的高分子PTC电发热复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将上述膨润土在670℃下煅烧2小时,冷却至常温,磨成细粉,与上述N,N-二甲基甲酰胺充分混合,加入到混合料重量65倍的蒸馏水中,升高温度至65℃,保温搅拌15分钟,加入上述蛭石粉,继续搅拌至常温,得酰胺分散液;(2)将上述石墨、氮化铝混合,加入到混合料重量55倍的蒸馏水中,制成悬浮液;(3)将取上述对甲苯磺酸,加入到其重量180倍的去离子水中,搅拌均匀,送入到55℃的水浴中,保温搅拌17分钟,出料,加入上述悬浮液,超声25分钟,过滤,将沉淀在55℃下真空干燥1小时,得酸化碳粉;(4)将上述酰胺分散液、酸化碳粉及剩余各原料混合,并通入γ射线处理15分钟,然后烘干并加热至熔融状态,再混炼45分钟,挤出造粒,即得到所述PTC电发热复合材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子PTC电发热复合材料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:乙烯‑醋酸乙烯共聚物60‑70、低密度聚乙烯80‑90、石墨20‑30、对甲苯磺酸1.5‑1.8、2,4,6‑三叔丁基苯酚0.7‑1、蛭石粉7‑9、聚丙烯成核剂1‑1.2、硅烷偶联剂KH550 3‑5、防焦剂CTP 0.3‑0.5、氮化铝20‑30、抗氧剂1010 0.7‑1、膨润土23‑30、N,N‑二甲基甲酰胺0.7‑2。

【技术特征摘要】
1.一种高分子PTC电发热复合材料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:乙烯-醋酸乙烯共聚物60-70、低密度聚乙烯80-90、石墨20-30、对甲苯磺酸1.5-1.8、2,4,6-三叔丁基苯酚0.7-1、蛭石粉7-9、聚丙烯成核剂1-1.2、硅烷偶联剂KH5503-5、防焦剂CTP0.3-0.5、氮化铝20-30、抗氧剂10100.7-1、膨润土23-30、N,N-二甲基甲酰胺0.7-2。2.根据权利要求1所述的高分子PTC电发热复合材料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:乙烯-醋酸乙烯共聚物65、低密度聚乙烯85、石墨26、对甲苯磺酸1.7、2,4,6-三叔丁基苯酚0.8、蛭石粉8、聚丙烯成核剂1.1、硅烷偶联剂KH5504、防焦剂CTP0.4、氮化铝23、抗氧剂10100.9、膨润土27、N,N-二甲基甲酰胺1.3。3.一种如权利要求1所述的高分子P...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛吉平张浩杰
申请(专利权)人:宁波爱克创威新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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